一种分体式活塞压配装置的制作方法

本技术涉及活塞装配，具体涉及一种分体式活塞压配装置。

背景技术：

1、在生产制造发动机活塞的过程中要求产出的活塞具有良好的形线状态，因此在生产过程中需要对活塞进行形线检测；现有的形线检测仪往往需要操作人员先使用活塞压紧装置将待检测的活塞进行稳固，但是现有的活塞压紧装置不能针对不同高度的活塞进行调节，容易损坏待检测的活塞。

2、经过检索，现有技术中公开的一种新型的活塞压紧装置（申请号：cn202121890976.2）,文中记载了“所述气缸固定安装于水平横梁上方，所述气缸的伸缩连接杆竖直贯穿横梁，所述横梁的两端分别固定连接有竖直立杆，其特征在于：所述伸缩连接杆的下端设有开槽，所述开槽内设有内螺纹，所述装置还包括压紧调节杆，所述压紧调节杆的上端设有外螺纹，所述伸缩连接杆和压紧调节杆通过内螺纹和外螺纹相配合连接，所述压紧调节杆的下端固定安装有压紧块。”；该装置通过设置伸缩连接杆和压紧调节杆，通过内螺纹和外螺纹相配合连接，操作人员可以根据待检测的活塞的高度来旋转压缩调节杆，调节伸缩连接杆和压紧调节杆之间的相对位置，控制下压行程，使得压紧块和活塞距离合适，防止活塞被损坏，但是该装置在实际的压紧过程中，活塞缺乏相应的辅助定位结构，使得活塞容易在压紧时出现偏移问题，进而导致活塞无法顺利的嵌入，还会增大活塞被损坏的几率，同时该装置中的压紧块在对活塞压紧的过程中缺乏有效的缓冲结构，容易提高活塞因受到的瞬时压力过大而出现损坏的几率。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种分体式活塞压配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种分体式活塞压配装置，包括：基座和移动板，所述基座上表面固定连接固定架，固定架两侧对称开设导向槽，而固定架的上表面固定连接气缸，且气缸的多级伸缩杆固定连接移动板，移动板两端滑动连接在导向槽内，同时导向槽内固定连接调节丝杆，调节丝杆的表面螺接限位环，限位环的表面开设防滑槽，而移动板相对调节丝杆的位置对应开设贯穿孔，所述移动板的两端对称开设主滑槽，主滑槽内通过轴承活动连接定位丝杆，而移动块通过螺接的定位丝杆滑动连接在主滑槽内，且定位板上端通过缓冲槽滑动连接移动块，而定位板下端固定连接定位块，同时移动板中部通过贯穿孔对称连接缓冲杆，缓冲杆上端套接弹簧，弹簧的两端分别固定连接移动板上表面和缓冲杆上端，而缓冲杆下端固定连接压板。

3、优选的，所述固定架呈冂形结构，固定架两侧对称开设的两组导向槽均呈长方形结构，且导向槽和移动板的尺寸相适配，同时两组导向槽内固定连接的两组调节丝杆呈中心对称分布。

4、优选的，所述移动板整体呈十字形结构，移动板两端对称开设的主滑槽均呈长方形结构，且主滑槽的两侧对称开设副滑槽，而移动块的两端滑动连接在副滑槽内，同时主滑槽和副滑槽组合在一起构成的截面呈申字形结构。

5、优选的，所述移动块呈工字形结构，移动块两端和副滑槽的尺寸相适配，且移动块中部活动连接在定位板开设的缓冲槽内，而移动块中部凹槽的尺寸和定位板的尺寸相适配。

6、优选的，所述定位板呈l形结构，定位板下端通过卡扣固定连接定位块，且定位块呈长方形结构，定位块的表面呈弧面形结构，同时定位板上端开设的缓冲槽呈长条形结构。

7、优选的，所述压板呈正方形结构，压板下表面固定连接缓冲层，且压板上表面的四角处固定连接四组缓冲杆，而四组缓冲杆的轴截面呈t形结构，同时缓冲杆上端位于移动板上方的部分调节弹簧。

8、优选的，所述基座上表面通过凹槽活动连接载物板，载物板呈方形结构，且载物板上表面开设定位槽，而载物板和定位槽组合在一起构成的截面呈凵形结构，同时调节丝杆表面沿轴向开设刻度槽，刻度槽呈长条形结构，而刻度槽内开设刻度线，并且调节丝杆螺接的限位环呈圆筒形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动板、定位丝杆、移动块、定位板、定位块、调节丝杆和限位环的配合，使得该装置在压配分体式活塞时，分体式活塞能够受到相应的辅助定位，继而能够避免分体式活塞因意外而出现偏移问题，也能够避免压板压配分体式活塞时，分体式活塞出现偏移的问题，从而能够确保分体式活塞的顺利嵌入，降低分体式活塞被压坏的几率，同时通过缓冲杆、弹簧和缓冲层的配合，使得压板和移动板之间具备多重缓冲结构，继而能够有效避免分体式活塞在受力时，出现瞬时压力过大的问题，辅助降低分体式活塞损坏的几率。

技术特征：

1.一种分体式活塞压配装置，包括：基座（1）和移动板（9），其特征在于：所述基座（1）上表面固定连接固定架（10），固定架（10）两侧对称开设导向槽（12），而固定架（10）的上表面固定连接气缸（11），且气缸（11）的多级伸缩杆固定连接移动板（9），移动板（9）两端滑动连接在导向槽（12）内，同时导向槽（12）内固定连接调节丝杆（2），调节丝杆（2）的表面螺接限位环（5），限位环（5）的表面开设防滑槽，而移动板（9）相对调节丝杆（2）的位置对应开设贯穿孔，所述移动板（9）的两端对称开设主滑槽，主滑槽内通过轴承活动连接定位丝杆（8），而移动块（13）通过螺接的定位丝杆（8）滑动连接在主滑槽内，且定位板（4）上端通过缓冲槽（7）滑动连接移动块（13），而定位板（4）下端固定连接定位块（3），同时移动板（9）中部通过贯穿孔对称连接缓冲杆（14），缓冲杆（14）上端套接弹簧，弹簧的两端分别固定连接移动板（9）上表面和缓冲杆（14）上端，而缓冲杆（14）下端固定连接压板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述固定架（10）呈冂形结构，固定架（10）两侧对称开设的两组导向槽（12）均呈长方形结构，且导向槽（12）和移动板（9）的尺寸相适配，同时两组导向槽（12）内固定连接的两组调节丝杆（2）呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述移动板（9）整体呈十字形结构，移动板（9）两端对称开设的主滑槽均呈长方形结构，且主滑槽的两侧对称开设副滑槽，而移动块（13）的两端滑动连接在副滑槽内，同时主滑槽和副滑槽组合在一起构成的截面呈申字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述移动块（13）呈工字形结构，移动块（13）两端和副滑槽的尺寸相适配，且移动块（13）中部活动连接在定位板（4）开设的缓冲槽（7）内，而移动块（13）中部凹槽的尺寸和定位板（4）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述定位板（4）呈l形结构，定位板（4）下端通过卡扣固定连接定位块（3），且定位块（3）呈长方形结构，定位块（3）的表面呈弧面形结构，同时定位板（4）上端开设的缓冲槽（7）呈长条形结构。

6.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述压板（6）呈正方形结构，压板（6）下表面固定连接缓冲层，且压板（6）上表面的四角处固定连接四组缓冲杆（14），而四组缓冲杆（14）的轴截面呈t形结构，同时缓冲杆（14）上端位于移动板（9）上方的部分调节弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种分体式活塞压配装置，其特征在于，所述基座（1）上表面通过凹槽活动连接载物板（15），载物板（15）呈方形结构，且载物板（15）上表面开设定位槽，而载物板（15）和定位槽组合在一起构成的截面呈凵形结构，同时调节丝杆（2）表面沿轴向开设刻度槽，刻度槽呈长条形结构，而刻度槽内开设刻度线，并且调节丝杆（2）螺接的限位环（5）呈圆筒形结构。

技术总结本技术提供了一种分体式活塞压配装置，包括：基座和移动板，所述基座上表面固定连接固定架，固定架两侧对称开设导向槽，而固定架的上表面固定连接气缸，且气缸的多级伸缩杆固定连接移动板，移动板两端滑动连接在导向槽内，同时导向槽内固定连接调节丝杆，所述移动板的两端对称开设主滑槽，主滑槽内通过轴承活动连接定位丝杆，而移动块通过螺接的定位丝杆滑动连接在主滑槽内，且定位板上端通过缓冲槽滑动连接移动块，而定位板下端固定连接定位块。本技术通过移动板、移动块、定位丝杆、定位板和定位块的配合，使得该装置压配活塞时，活塞能够进行相应的辅助定位，继而能够避免活塞出现偏移的问题，确保活塞的顺利嵌入。技术研发人员：顾余文,徐晋,王正斌受保护的技术使用者：扬州天健机械制造有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/19