一种钢管顶撑升降装置的制作方法

本技术属于建筑器材，尤其涉及一种钢管顶撑升降装置。

背景技术：

1、现有的螺旋式钢管顶撑，利用螺旋结构调整两根相套合钢管相对轴向位移来调整支承高度，但不具有延长调节功能，对钢管支撑后升降调节范围有限，底部支撑稳定性一般。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢管顶撑升降装置，针对钢管顶撑的升降调节，延长支撑高度，便于升降调节同时增加顶撑底部的支撑稳定性，通过连接环两侧的支撑杆角度，利用支撑框和底座对其限位，增加高度调节后的稳定性。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种钢管顶撑升降装置，包括支撑框，所述支撑框呈n型设置，所述支撑框上部两侧开有限位槽，还包括支撑柱、承载组件和可调节支撑组件，所述支撑柱贯穿支撑框设于支撑框中心处，所述支撑柱位于对称的限位槽中间处，所述承载组件螺纹连接于支撑柱外侧壁，所述可调节支撑组件设于支撑框底部；

3、所述可调节支撑组件包括调节环、连接环、支撑杆、延长柱、转动块和底座，所述调节环螺纹连接于支撑柱外侧壁，所述连接环可旋转设于调节环外侧壁，所述支撑杆一端铰接设于连接环外侧壁下部，所述支撑杆另一端贯穿限位槽设于支撑框内，所述支撑杆以螺柱为中心呈左右对称设置，所述延长柱螺纹连接于支撑柱内下方，所述底座滑动设于延长柱外侧壁，所述底座呈中间处上凸弯折的薄板设置，所述底座上壁两侧与支撑杆另一端相接触，所述转动块设于延长柱底部端面，所述转动块位于底座上凸弯折处的下方。

4、进一步地，所述承载组件包括提升环、支撑块和承载板，所述提升环螺纹连接于支撑柱外侧壁，所述提升环位于调节环上部，所述支撑块贯穿支撑柱可旋转设于提升环上端面，所述承载板设于支撑块外侧壁，所述承载板呈环形等间距排列设置。

5、进一步地，所述支撑块上端面开有定位槽，所述定位槽呈环形设置。

6、进一步地，所述承载板的上部开有放置槽。

7、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种钢管顶撑升降装置，装置结构紧凑，针对钢管顶撑的升降调节，延长支撑高度，便于升降调节同时增加顶撑底部的支撑稳定性，通过连接环两侧的支撑杆角度，利用支撑框和底座对其限位，增加高度调节后的稳定性。

技术特征：

1.一种钢管顶撑升降装置，包括支撑框，所述支撑框呈n型设置，所述支撑框上部两侧开有限位槽，其特征在于：还包括支撑柱、承载组件和可调节支撑组件，所述支撑柱贯穿支撑框设于支撑框中心处，所述支撑柱位于对称的限位槽中间处，所述承载组件螺纹连接于支撑柱外侧壁，所述可调节支撑组件设于支撑框底部；

2.根据权利要求1所述的一种钢管顶撑升降装置，其特征在于：所述承载组件包括提升环、支撑块和承载板，所述提升环螺纹连接于支撑柱外侧壁，所述提升环位于调节环上部，所述支撑块贯穿支撑柱可旋转设于提升环上端面，所述承载板设于支撑块外侧壁，所述承载板呈环形等间距排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢管顶撑升降装置，其特征在于：所述支撑块上端面开有定位槽，所述定位槽呈环形设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢管顶撑升降装置，其特征在于：所述承载板的上部开有放置槽。

技术总结本技术公开的一种钢管顶撑升降装置，包括支撑框，支撑框呈n型设置，支撑框上部两侧开有限位槽，还包括支撑柱、承载组件和可调节支撑组件，支撑柱贯穿支撑框设于支撑框中心处，支撑柱位于对称的限位槽中间处，承载组件螺纹连接于支撑柱外侧壁，可调节支撑组件设于支撑框底部。本技术属于建筑器材技术领域，具体是一种针对钢管顶撑的升降调节，延长支撑高度，便于升降调节同时增加顶撑底部的支撑稳定性，通过连接环两侧的支撑杆角度，利用支撑框和底座对其限位，增加高度调节后的稳定性的钢管顶撑升降装置。技术研发人员：刘佳,王鹏,刘杨受保护的技术使用者：陕西佳达建设有限公司技术研发日：20231230技术公布日：2024/9/19