一种沸石转轮清理装置的制作方法

本技术涉及沸石转轮，具体是一种沸石转轮清理装置。

背景技术：

1、沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物。全世界已发现天然沸石40多种，其中最常见的有斜发沸石、丝光沸石、菱沸石、毛沸石、钙十字沸石、片沸石、浊沸石、辉沸石和方沸石等。已被大量利用的是斜发沸石和丝光沸石。沸石族矿物所属晶系不一，晶体多呈纤维状、毛发状、柱状，少数呈板状或短柱状。沸石具有离子交换性、吸附分离性、催化性、稳定性、化学反应性、可逆的脱水性、电导性等。

2、对于现在的沸石转轮在进行使用时，就是固定化安装操作，而在需要对其清理处理时，需要拆卸后再进行冲洗处理，造成了清理起来较为繁琐影响到使用，让其需要整体的停止住完成清理后安装好才可以继续使用，使得影响到使用的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮清理装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的沸石转轮在进行使用时，就是固定化安装操作，而在需要对其清理处理时，需要拆卸后再进行冲洗处理，造成了清理起来较为繁琐影响到使用，让其需要整体的停止住完成清理后安装好才可以继续使用，使得影响到使用的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种沸石转轮清理装置，包括支撑盒体，所述支撑盒体的顶端水平固定卡接有顶格栅，所述支撑盒体的外侧边水平对称焊接有安装侧条，所述支撑盒体的一侧边水平固定设置有侧气缸，所述支撑盒体在远离侧气缸的一侧边固定设置有配合侧盒，所述配合侧盒的底面固定设置有排料管道，所述配合侧盒的顶面固定设置有顶阀门，所述顶阀门的一侧边固定连接有连接管，所述支撑盒体的内侧壁水平开设有内卡槽，所述内卡槽的内侧边水平卡接有定位块，所述支撑盒体在远离侧气缸的一侧边竖直向开设有侧贯穿槽，所述侧贯穿槽的内侧边水平卡接有翻转内板，所述翻转内板的侧边水平对称插接有中轴杆，所述翻转内板的侧边对称固定设置有沸石转轮，所述侧贯穿槽的内侧顶面和底面对称设置有限位槽，所述限位槽的一端固定设置有密封气缸，所述限位槽的内侧边插接有密封门板，一块所述密封门板的侧边水平固定设置有连接杆，所述连接杆在远离密封门板的一端水平固定设置有支撑板体，所述支撑板体的底面均匀固定设置有喷洒口，所述支撑盒体的一侧边固定设置有翻转电机。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑盒体的顶端和底端均开设为开口状，顶格栅水平设置在支撑盒体的顶开口内侧边，安装侧条的个数为两个，且两个安装侧条相互之间平行排布设置，两个安装侧条对称固定设置在支撑盒体的外侧顶端位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧气缸水平固定设置在支撑盒体的一侧边中心位置，且输出端水平贯穿支撑盒体的侧壁延伸至内卡槽的内侧边，延伸端固定连接设置在定位块的侧边，配合侧盒呈扣接状固定设置在侧贯穿槽的一开口侧边缘位置，配合侧盒的内部与侧贯穿槽的内部保持通接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排料管道的顶端固定设置在配合侧盒的底中心通孔端，顶阀门固定设置在配合侧盒的顶面中心位置，且输出端通过管道与支撑板体的顶面保持通接，内卡槽设置在支撑盒体的内侧壁中心位置，定位块的侧边槽道扣接设置在翻转内板的侧边外部位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧贯穿槽竖直向开设在支撑盒体的一侧边中线中心位置，中轴杆的一端水平插接设置在侧贯穿槽的内侧壁中心位置，且一根中轴杆的一端水平延伸焊接设置在翻转电机的输出端，沸石转轮水平对称设置在翻转内板的侧边中线靠近两端位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封气缸的输出端延伸固定连接设置在密封门板的一端中心位置，密封门板之间端对接设置在翻转内板的顶面和底面中线位置，支撑板体和喷洒口均水平设置在沸石转轮的顶面位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将支撑盒体竖直向对接设置在指定位置后，通过顶端的安装侧条固定安装处理，然后在空气经过内部的沸石转轮对其进行吸附处理，而在需要对使用的沸石转轮清理处理时，则可以控制着侧边的侧气缸输出端收缩运动，使得输出端带动着定位块在内卡槽的内部移动操作，可以对翻转内板的一侧边形成释放处理，且在控制着侧贯穿槽的顶端和底面密封气缸收缩运动后，使得输出端带动着密封门版面收纳到限位槽的内部，使得对侧贯穿槽打开处理，则侧边的翻转电机的转动下使得输出端带动着翻转内板在侧贯穿槽的内部翻转处理，让需要清理的沸石转轮翻转到侧边的配合侧盒的内部，而之前处理过的沸石转轮水平设置在支撑盒体的内部，在密封门板对侧贯穿槽密封住，且定位块可以对翻转内板形成固定住，在清理时则通过对顶端的顶阀门开启后，使得气体进入到支撑板体的内部，让底面的多个喷洒口对下方的沸石转轮进行气体清理操作，清理后的灰尘可以通过底部的排料管道向外排出收集，在采用了一体化结构使得在进行安装使用更加的便捷，同时在翻转式更换清理操作使得不会影响到使用时形成清理处理。

技术特征：

1.一种沸石转轮清理装置，包括支撑盒体(1)，其特征在于，所述支撑盒体(1)的顶端水平固定卡接有顶格栅(2)，所述支撑盒体(1)的外侧边水平对称焊接有安装侧条(3)，所述支撑盒体(1)的一侧边水平固定设置有侧气缸(4)，所述支撑盒体(1)在远离侧气缸(4)的一侧边固定设置有配合侧盒(5)，所述配合侧盒(5)的底面固定设置有排料管道(6)，所述配合侧盒(5)的顶面固定设置有顶阀门(7)，所述顶阀门(7)的一侧边固定连接有连接管(8)，所述支撑盒体(1)的内侧壁水平开设有内卡槽(9)，所述内卡槽(9)的内侧边水平卡接有定位块(10)，所述支撑盒体(1)在远离侧气缸(4)的一侧边竖直向开设有侧贯穿槽(11)，所述侧贯穿槽(11)的内侧边水平卡接有翻转内板(12)，所述翻转内板(12)的侧边水平对称插接有中轴杆(13)，所述翻转内板(12)的侧边对称固定设置有沸石转轮(14)，所述侧贯穿槽(11)的内侧顶面和底面对称设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)的一端固定设置有密封气缸(16)，所述限位槽(15)的内侧边插接有密封门板(17)，一块所述密封门板(17)的侧边水平固定设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)在远离密封门板(17)的一端水平固定设置有支撑板体(19)，所述支撑板体(19)的底面均匀固定设置有喷洒口(20)，所述支撑盒体(1)的一侧边固定设置有翻转电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮清理装置，其特征在于，所述支撑盒体(1)的顶端和底端均开设为开口状，顶格栅(2)水平设置在支撑盒体(1)的顶开口内侧边，安装侧条(3)的个数为两个，且两个安装侧条(3)相互之间平行排布设置，两个安装侧条(3)对称固定设置在支撑盒体(1)的外侧顶端位置。

3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮清理装置，其特征在于，所述侧气缸(4)水平固定设置在支撑盒体(1)的一侧边中心位置，且输出端水平贯穿支撑盒体(1)的侧壁延伸至内卡槽(9)的内侧边，延伸端固定连接设置在定位块(10)的侧边，配合侧盒(5)呈扣接状固定设置在侧贯穿槽(11)的一开口侧边缘位置，配合侧盒(5)的内部与侧贯穿槽(11)的内部保持通接。

4.根据权利要求1所述的一种沸石转轮清理装置，其特征在于，所述排料管道(6)的顶端固定设置在配合侧盒(5)的底中心通孔端，顶阀门(7)固定设置在配合侧盒(5)的顶面中心位置，且输出端通过管道与支撑板体(19)的顶面保持通接，内卡槽(9)设置在支撑盒体(1)的内侧壁中心位置，定位块(10)的侧边槽道扣接设置在翻转内板(12)的侧边外部位置。

5.根据权利要求1所述的一种沸石转轮清理装置，其特征在于，所述侧贯穿槽(11)竖直向开设在支撑盒体(1)的一侧边中线中心位置，中轴杆(13)的一端水平插接设置在侧贯穿槽(11)的内侧壁中心位置，且一根中轴杆(13)的一端水平延伸焊接设置在翻转电机(21)的输出端，沸石转轮(14)水平对称设置在翻转内板(12)的侧边中线靠近两端位置。

6.根据权利要求1所述的一种沸石转轮清理装置，其特征在于，所述密封气缸(16)的输出端延伸固定连接设置在密封门板(17)的一端中心位置，密封门板(17)之间端对接设置在翻转内板(12)的顶面和底面中线位置，支撑板体(19)和喷洒口(20)均水平设置在沸石转轮(14)的顶面位置。

技术总结本技术公开了一种沸石转轮清理装置，涉及沸石转轮领域，包括支撑盒体，所述支撑盒体的顶端水平固定卡接有顶格栅，所述支撑盒体的外侧边水平对称焊接有安装侧条，所述支撑盒体的一侧边水平固定设置有侧气缸，所述支撑盒体在远离侧气缸的一侧边固定设置有配合侧盒，所述配合侧盒的底面固定设置有排料管道，所述配合侧盒的顶面固定设置有顶阀门，所述顶阀门的一侧边固定连接有连接管，所述支撑盒体的内侧壁水平开设有内卡槽，所述内卡槽的内侧边水平卡接有定位块，所述支撑盒体在远离侧气缸的一侧边竖直向开设有侧贯穿槽，在采用了一体化结构使得在进行安装使用更加的便捷，同时在翻转式更换清理操作使得不会影响到使用时形成清理处理。技术研发人员：孟涛,潘宏忠受保护的技术使用者：广州颐景环保科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/9/19