一种主轴总成装配工装的制作方法

本技术涉及吊具，尤其涉及一种主轴总成装配工装。

背景技术：

1、机床设备总装时，需要将主轴总成水平装至立柱的导轨滑块上，由于主轴总成的重量大，因此需要通过起吊设备与吊具配合实现主轴总成的安装。

2、由于门式立柱的结构影响，主轴总成水平穿过门式立柱内腔时，吊具会与门式立柱的顶梁产生干涉，影响主轴总成的安装。主轴总成吊装成为机床设备总装时的一大难点，因此，亟需设计一种吊具以克服主轴总成吊装时吊具与门式立柱干涉的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种主轴总成装配工装，以克服主轴总成吊装时吊具与门式立柱干涉的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种主轴总成装配工装，包括吊架和起吊装置；吊架包括平行且间隔设置的顶框和连接板，顶框和连接板之间固定连接有连接架；连接板上设有连接组件，连接组件用于连接主轴总成；顶框内固设有平行且间隔的连接杆，连接杆的一端朝向连接架、另一端远离连接架。

4、起吊装置包括起吊架和至少两组的第一吊爪组件，第一吊爪组件连接至起吊架，至少两组的第一吊爪组件沿连接杆的中心线方向间隔设置，至少两组的第一吊爪组件能够勾起和脱开两连接杆。

5、进一步的，顶框的一端固定连接连接架、另一端朝远离连接架延伸形成自由端；连接板的一端固定连接连接架、另一端朝顶框的延伸方向延伸形成自由端；顶框自由端延伸长度大于连接板自由端延伸长度。

6、进一步的，连接组件包括开设于连接板上的多个长条孔和成组的连接螺栓，连接螺栓穿过长条孔后连接主轴总成。

7、进一步的，起吊装置还包括安装架，第一吊爪组件包括一对弯折形的第一吊爪，第一吊爪的弯折处与安装架转动连接；第一吊爪的一端为钩状、另一端通过链条连接起吊架；沿两连接杆相离的方向，两第一吊爪的钩状开口相背对设置，安装架的尺寸大于两连接杆间的距离，两第一吊爪转动轴线间的距离小于两连接杆间的距离。

8、进一步的，安装架上固设有竖向的导杆，起吊架上固设有套管，套管套设在导杆上并沿导杆滑动；套管的四周均布设有多个第二吊爪，第二吊爪的一端为钩状、另一端与套管转动连接。

9、导杆的外壁固设有导向块，导向块的数量与第二吊爪数量一致且一一对应；导向块与安装架之间设有滑动块，滑动块套设并沿导杆滑动。

10、导向块上设有第一斜面，第一斜面由导向块朝向滑动块一端沿导杆的中心线方向向导杆的外壁倾斜；滑动块上设有第二斜面，第二斜面由滑动块朝向导向块一端沿导杆的中心线方向向导杆的外壁倾斜；第一斜面与导杆中心线距离的最大值小于等于第二斜面与导杆中心线距离的最大值。

11、第二吊爪远离套管的一端设有第三斜面，第三斜面与第一斜面的倾斜方向一致，第三斜面可沿第一斜面滑动，第三斜面与导杆中心线距离的最大值大于等于第二斜面与导杆中心线距离的最大值。

12、进一步的，第二吊爪上设有配重块。

13、进一步的，至少两组的第一吊爪组件以导杆对称设置。

14、有益效果：

15、本申请通过起吊装置起吊吊架，连接板通过连接组件连接主轴总成，保证主轴总成水平，连接架位于顶框和连接板之间，连接架一侧无竖向结构，实现连接架避开门式立柱的顶梁，避免吊具与门式立柱干涉，克服了主轴总成吊装时吊具与门式立柱干涉的问题。

技术特征：

1.一种主轴总成装配工装，其特征在于，包括吊架和起吊装置；

2.根据权利要求1所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，所述顶框(11)的一端固定连接所述连接架(13)、另一端朝远离所述连接架(13)延伸形成自由端；所述连接板(12)的一端固定连接所述连接架(13)、另一端朝所述顶框(11)的延伸方向延伸形成自由端；所述顶框(11)自由端延伸长度大于所述连接板(12)自由端延伸长度。

3.根据权利要求1所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，所述连接组件包括开设于所述连接板(12)上的多个长条孔(121)和成组的连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述长条孔(121)后连接所述主轴总成。

4.根据权利要求1所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，所述起吊装置还包括安装架(22)，所述第一吊爪组件包括一对弯折形的第一吊爪(23)，所述第一吊爪(23)的弯折处与所述安装架(22)转动连接；所述第一吊爪(23)的一端为钩状、另一端通过链条(24)连接所述起吊架(21)；沿两所述连接杆(111)相离的方向，两所述第一吊爪(23)的钩状开口相背对设置，所述安装架(22)的尺寸大于两所述连接杆(111)间的距离，两所述第一吊爪(23)转动轴线间的距离小于两所述连接杆(111)间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，所述安装架(22)上固设有竖向的导杆(221)，所述起吊架(21)上固设有套管(211)，所述套管(211)套设在所述导杆(221)上并沿所述导杆(221)滑动；所述套管(211)的四周均布设有多个第二吊爪(222)，所述第二吊爪(222)的一端为钩状、另一端与所述套管(211)转动连接；

6.根据权利要求5所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，所述第二吊爪(222)上设有配重块(225)。

7.根据权利要求5所述的一种主轴总成装配工装，其特征在于，至少两组的所述第一吊爪组件以所述导杆(221)对称设置。

技术总结本技术公开了一种主轴总成装配工装，包括吊架和起吊装置；吊架包括平行且间隔设置的顶框和连接板，两者间固定连接有连接架；连接板上设有连接组件以连接主轴总成；顶框内固设有平行且间隔的连接杆，连接杆的一端朝向连接架、另一端远离连接架。起吊装置包括起吊架和至少两组第一吊爪组件，第一吊爪组件连接至起吊架，至少两组的第一吊爪组件沿连接杆的中心线方向间隔设置，至少两组的第一吊爪组件能够勾起和脱开两连接杆。本技术通过起吊装置起吊吊架，连接板通过连接组件连接主轴总成保证其水平，连接架位于顶框和连接板之间使连接架一侧无竖向结构，实现连接架避开门式立柱的顶梁，克服了主轴箱总成吊装时吊具与门式立柱干涉的问题。技术研发人员：李铮,都书铭,于青苇受保护的技术使用者：大连杰科精密机械有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/9/19