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一种发生器连续取样监测换热装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:42:34

本技术涉及发生器领域,尤其涉及一种发生器连续取样监测换热装置。

背景技术:

1、目前发生器是基于火箭发动机高压燃烧喷射机理,空气与燃料(天然气、柴油、原油)和水在高压密闭条件下充分燃烧,生成高温高压烟道气,混水降温后形成多组分、多流态混合流体,即多元介质热流体。但技术引进初期,设备燃烧不稳定,参数波动频繁且燃烧不充分(积碳),混相气体中余氧含量超标,造成多元介质热流体对注气管网及井筒设备的严重腐蚀。

2、因此,有必要提供一种发生器连续取样监测换热装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种发生器连续取样监测换热装置,包括发生器,发生器的进口设有压缩空气入口、燃料入口、进水入口,发生器的出口连接有热流体注入管;所述多元介质换热装置包括外壳和多元介质换热盘管组件,外壳内设换热腔,换热腔内螺旋盘绕固定的多元介质换热盘管组件,热流体注入管上设有多元介质样品出口,多元介质样品出口与多元介质换热盘管组件的入口通过管线连通,多元介质换热盘管组件包括左螺旋盘管段,中间缓冲腔和右螺旋盘管段;缓冲腔左右两端和多元介质换热盘管组件的左螺旋盘管段和右螺旋盘管段连通,缓冲腔处的多元介质换热盘管组件上设有卸液口,卸液口处装有卸液管,卸液管下端出口延伸至外壳外,外壳外的卸液管上装有阀门。

2、优选的,所述多元介质样品出口与多元介质换热盘管组件之间的管线上装有流量调节阀。

3、优选的,所述外壳上分别设有进液口和出液口,进液口和出液口分别与换热腔连通;所述出液口与发生器的进水入口连通。

4、优选的,所述多元介质样品预处理装置和分析仪;多元介质换热盘管组件的左螺旋盘管段设有出口,出口置于外壳外,并与多元介质样品预处理装置和分析仪依次连通。

5、优选的,所述分析仪采用测氧仪,或/和一氧化碳检测仪。

6、与相关技术相比较,本实用新型提供一种发生器连续取样监测换热装置具有如下有益效果:

7、1.本实用新型通过多元介质换热装置,多元介质换热盘管组件能够对高压高温的多元介质样品冷却、降速,实现对多元介质样品当中的含氧量及一氧化碳含量进行检测分析,及时准确地调整进入发射器的空气与燃料的量,来确保燃烧充分、系统稳定、腐蚀可控,进而降低多元介质热流体对注气管网及井筒设备的腐蚀;

8、2.换热腔采用水为冷却介质,换热腔流出的水可为发生器供水;不仅为多元介质样品起到降温的作用,还为发生器供水起到预热的作用。

技术特征:

1.一种发生器连续取样监测换热装置,包括发生器(1),发生器(1)的进口设有压缩空气入口(1-1)、燃料入口(1-2)、进水入口(1-3),发生器(1)的出口连接有热流体注入管(1-4);其特征在于,还包括多元介质换热装置(2);多元介质换热装置(2)包括外壳(2-3)和多元介质换热盘管组件(2-6),外壳(2-3)内设换热腔,换热腔内螺旋盘绕固定的多元介质换热盘管组件(2-6),热流体注入管(1-4)上设有多元介质样品出口(1-5),多元介质样品出口(1-5)与多元介质换热盘管组件(2-6)的入口通过管线连通,多元介质换热盘管组件(2-6)包括左螺旋盘管段、中间缓冲腔(2-4)和右螺旋盘管段;缓冲腔(2-4)左右两端和多元介质换热盘管组件(2-6)的左螺旋盘管段和右螺旋盘管段连通,缓冲腔(2-4)处的多元介质换热盘管组件(2-6)上设有卸液口,卸液口处装有卸液管(2-5),卸液管(2-5)下端出口延伸至外壳(2-3)外,外壳(2-3)外的卸液管上装有阀门。

2.根据权利要求1所述的发生器连续取样监测换热装置,其特征在于,在多元介质样品出口(1-5)与多元介质换热盘管组件(2-6)之间的管线上装有流量调节阀(1-6)。

3.根据权利要求1或2所述的发生器连续取样监测换热装置,其特征在于,外壳(2-3)上分别设有进液口(2-2)和出液口(2-7),进液口(2-2)和出液口(2-7)分别与换热腔连通;所述出液口(2-7)与发生器(1)的进水入口(1-3)连通。

4.根据权利要求1或2或3所述发生器连续取样监测换热装置,其特征在于,还包括多元介质样品预处理装置(3)和分析仪(4);所述多元介质换热盘管组件(2-6)的左螺旋盘管段设有出口(2-8),出口(2-8)置于外壳(2-3)外,并与多元介质样品预处理装置(3)和分析仪(4)依次连通。

5.根据权利要求4所述发生器连续取样监测换热装置,其特征在于,分析仪(4)采用测氧仪,或/和一氧化碳检测仪。

技术总结本技术涉及发生器领域,尤其涉及一种发生器连续取样监测换热装置。包括发生器连续取样监测换热装置,发生器连续取样监测换热装置由发生器连续取样监测换热装置的外壳和盘管组件构成,多元介质样品通过盘管组件、缓冲腔和发生器连续取样监测换热装置的外壳内的水热交换达到冷却、降速的目的,实现对多元介质样品当中的含氧量及一氧化碳含量进行检测分析,及时准确地调整进入发射器的空气与燃料的量,来确保燃烧充分、系统稳定、腐蚀可控,进而降低多元介质热流体对注气管网及井筒设备的腐蚀。技术研发人员:武志超,刘荣,高云云,赵继征,许小康,李鑫受保护的技术使用者:新疆广陆能源科技股份有限公司技术研发日:20240808技术公布日:2024/9/26

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