一种危废混凝剂快速粉碎装置的制作方法

本技术涉及混凝剂，具体为一种危废混凝剂快速粉碎装置。

背景技术：

1、混凝是指水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程，而在混凝过程中能起絮凝和凝聚的作用物质称为混凝剂，混凝剂主要作用于危废处理，用来处理工业废水，混凝剂在制作过程中需要进行粉碎，因此需要用到粉碎装置；

2、现有的，公开号为cn211329533u公开了一种矿粉生产设备，包括支撑柱，支撑柱的顶端装配有加工箱，加工箱包括初步粉碎腔和筛选腔，初步粉碎腔位于筛选腔的上端，初步粉碎腔的内腔配有转动杆，加工箱的左右表面均嵌入装配有轴承，轴承的内表面与转动杆的外表面贴合，转动杆的外表面均装配有碾压桶轴，筛选腔的内腔装配有第一筛选板和第二筛选板，加工箱的右表面第一出料口位置装配有第二粉碎装置，第二筛选板的左表面均开设有第二出料口，加工箱的左表面第二出料口位置装配有第三粉碎装置，加工箱的下表面开设有第三出料口，加工箱的上表面开设有进料口，本实用新型通过设置第二粉碎装置和第三粉碎装置，可以有效的解决一台设备不能生产出不同大小粒度矿粉的问题；

3、但现有的粉碎装置采用碾压桶轴来对物料碾压进行粉碎的方式，导致只能对物料进行单次粉碎，为了提高粉碎效果，设置了多个碾压桶轴来增加对物料的碾压次数，导致装置成本较高且粉碎效果依然不理想。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种危废混凝剂快速粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎装置采用碾压桶轴来对物料碾压进行粉碎的方式，导致只能对物料进行单次粉碎，为了提高粉碎效果，设置了多个碾压桶轴来增加对物料的碾压次数，导致装置成本较高且粉碎效果依然不理想的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废混凝剂快速粉碎装置，包括细碎机构、外壳机构和粗碎机构，所述细碎机构位于粗碎机构的内部，所述外壳机构位于粗碎机构的外部，所述细碎机构包括电机一、固定杆和打碎刀，所述电机一固定安装于粗碎机构的内端，所述固定杆固定安装于电机一的传动端，所述打碎刀固定安装于固定杆的外端，所述打碎刀为若干个。

5、优选的，所述外壳机构包括粉碎箱、支撑腿、进料口、出料口、离心风机和输送管，所述支撑腿固定安装于粉碎箱的底端，所述进料口固定设置于粉碎箱的顶端，通过粉碎箱限定支撑腿的位置，便于固定支撑腿来对粉碎箱进行支撑，通过粉碎箱限定进料口的位置，便于固定进料口来加入混凝剂到粉碎箱中进行粉碎工作。

6、优选的，所述出料口固定设置于粉碎箱的左端，所述离心风机固定安装于出料口的左端，所述输送管活动安装于离心风机的输出端，所述输送管与离心风机为螺栓连接，通过粉碎箱限定出料口的位置，出料口限定离心风机的位置，离心风机限定输送管的位置，便于离心风机从出料口将粉碎箱内粉碎后的混凝剂抽出，并排到输送管中进行输送。

7、优选的，所述粗碎机构包括转轴、齿轮一、安装板、电机二、齿轮二、碾碎刀、集料斗、细碎筒、滤网和箱杆组件，所述转轴活动安装于粉碎箱的内端且贯穿粉碎箱，所述齿轮一固定安装于转轴的外侧且位于粉碎箱的外侧，所述齿轮一呈对称分布，通过粉碎箱限定转轴的位置，转轴限定齿轮一的位置，便于齿轮一对转轴进行限位，从而将转轴固定在粉碎箱上并使其能够进行转动。

8、优选的，所述安装板固定安装于粉碎箱的前端，所述电机二固定安装于安装板的顶端，通过粉碎箱限定安装板的位置，安装板限定电机二的位置，便于固定安装板来固定电机二进行工作。

9、优选的，所述齿轮二固定安装于电机二的传动端且位于齿轮一的底端，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述碾碎刀固定安装于转轴的外端，通过电机二、齿轮一限定齿轮二的位置，便于电机二带动齿轮二进行转动，从而带动齿轮一转动来带动转轴进行转动，通过转轴限定碾碎刀的位置，便于转轴带动碾碎刀进行转动，从而方便对混凝剂进行粗碎。

10、优选的，所述集料斗固定安装于粉碎箱的内端，所述细碎筒固定安装于集料斗的底端，所述滤网固定安装于细碎筒的内端，通过粉碎箱限定集料斗的位置，集料斗限定细碎筒的位置，细碎筒限定滤网的位置，便于固定集料斗来将粗碎后的混凝剂收集到细碎筒中进行二次粉碎，并利用滤网过滤分离粗料和细料。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该危废混凝剂快速粉碎装置安装了细碎机构，通过箱杆组件限定电机一的位置，电机一限定固定杆的位置，固定杆限定打碎刀的位置，便于固定电机一来带动固定杆进行转动，从而带动打碎刀转动对细碎筒内部的粗料进行二次粉碎，能够快速并多次对混凝剂进行粉碎，从而增强粉碎效果；

13、2、该危废混凝剂快速粉碎装置安装了外壳机构，通过粉碎箱限定支撑腿的位置，便于固定支撑腿来对粉碎箱进行支撑，通过粉碎箱限定进料口的位置，便于固定进料口来加入混凝剂到粉碎箱中进行粉碎工作，通过粉碎箱限定出料口的位置，出料口限定离心风机的位置，离心风机限定输送管的位置，便于离心风机从出料口将粉碎箱内粉碎后的混凝剂抽出，并排到输送管中进行输送；

14、3、该危废混凝剂快速粉碎装置安装了粗碎机构，通过粉碎箱限定转轴的位置，转轴限定齿轮一的位置，便于齿轮一对转轴进行限位，从而将转轴固定在粉碎箱上并使其能够进行转动，通过粉碎箱限定安装板的位置，安装板限定电机二的位置，便于固定安装板来固定电机二进行工作，通过电机二、齿轮一限定齿轮二的位置，便于电机二带动齿轮二进行转动，从而带动齿轮一转动来带动转轴进行转动，通过转轴限定碾碎刀的位置，便于转轴带动碾碎刀进行转动，从而方便对混凝剂进行粗碎，通过粉碎箱限定集料斗的位置，集料斗限定细碎筒的位置，细碎筒限定滤网的位置，便于固定集料斗来将粗碎后的混凝剂收集到细碎筒中进行二次粉碎，并利用滤网过滤分离粗料和细料，通过集料斗限定箱杆组件的位置，便于固定箱杆组件来进行安装作用。

技术特征：

1.一种危废混凝剂快速粉碎装置，包括细碎机构（1）、外壳机构（2）和粗碎机构（3），其特征在于：所述细碎机构（1）位于粗碎机构（3）的内部，所述外壳机构（2）位于粗碎机构（3）的外部，所述细碎机构（1）包括电机一（101）、固定杆（102）和打碎刀（103），所述电机一（101）固定安装于粗碎机构（3）的内端，所述固定杆（102）固定安装于电机一（101）的传动端，所述打碎刀（103）固定安装于固定杆（102）的外端，所述打碎刀（103）为若干个，所述外壳机构（2）包括粉碎箱（201）、支撑腿（202）、进料口（203）、出料口（204）、离心风机（205）和输送管（206），所述支撑腿（202）固定安装于粉碎箱（201）的底端，所述进料口（203）固定设置于粉碎箱（201）的顶端，所述出料口（204）固定设置于粉碎箱（201）的左端，所述离心风机（205）固定安装于出料口（204）的左端，所述输送管（206）活动安装于离心风机（205）的输出端，所述输送管（206）与离心风机（205）为螺栓连接，所述粗碎机构（3）包括转轴（301）、齿轮一（302）、安装板（303）、电机二（304）、齿轮二（305）、碾碎刀（306）、集料斗（307）、细碎筒（308）、滤网（309）和箱杆组件（310），所述转轴（301）活动安装于粉碎箱（201）的内端且贯穿粉碎箱（201），所述齿轮一（302）固定安装于转轴（301）的外侧且位于粉碎箱（201）的外侧，所述齿轮一（302）呈对称分布，所述安装板（303）固定安装于粉碎箱（201）的前端，所述电机二（304）固定安装于安装板（303）的顶端，所述齿轮二（305）固定安装于电机二（304）的传动端且位于齿轮一（302）的底端，所述齿轮二（305）与齿轮一（302）相啮合，所述碾碎刀（306）固定安装于转轴（301）的外端，所述集料斗（307）固定安装于粉碎箱（201）的内端，所述细碎筒（308）固定安装于集料斗（307）的底端，所述滤网（309）固定安装于细碎筒（308）的内端，所述箱杆组件（310）固定安装于集料斗（307）的内端且位于电机一（101）的外端。

技术总结本技术涉及混凝剂技术领域，且公开了一种危废混凝剂快速粉碎装置，包括细碎机构、外壳机构和粗碎机构，所述细碎机构位于粗碎机构的内部，所述外壳机构位于粗碎机构的外部，所述细碎机构包括电机一、固定杆和打碎刀，所述电机一固定安装于粗碎机构的内端，所述固定杆固定安装于电机一的传动端，所述打碎刀固定安装于固定杆的外端，所述打碎刀为若干个。该危废混凝剂快速粉碎装置安装了细碎机构，通过箱杆组件限定电机一的位置，电机一限定固定杆的位置，固定杆限定打碎刀的位置，便于固定电机一来带动固定杆进行转动，从而带动打碎刀转动对细碎筒内部的粗料进行二次粉碎，能够快速并多次对混凝剂进行粉碎，从而增强粉碎效果。技术研发人员：朱文荣受保护的技术使用者：苏州市亨文环保水业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/9/26