一种洗衣粉生产设备的制作方法

本技术涉及洗衣粉生产的领域，尤其是涉及一种洗衣粉生产设备。

背景技术：

1、洗衣粉是用于清洁衣物的一种洗涤剂，通常以粉状形式出现。它包含表面活性剂、填充剂、增稠剂、螯合剂、脱色剂、酶制剂、香料等成分，这些成分协同作用来去除衣物上的污渍、油脂和异味，使衣物清洁、柔软和香气宜人。洗衣粉的生产过程包括原材料的准备、混合和配置以及将混合好的洗衣粉原料进行制粒和干燥。

2、现有技术中存在一种洗衣粉高效生产装置，包括搅拌桶，搅拌桶上表面的一侧连通有进料管，搅拌桶上表面的中部可拆卸安装有驱动机构，驱动机构的输入端连接有驱动轴，驱动轴的表面固定套接有搅拌叶片。当洗衣粉原料通过进料管输送至搅拌桶内部后，启动驱动机构，此时驱动机构会通过轴承带动驱动轴进行旋转从而对洗衣粉原料进行混合。

3、针对上述中的相关技术，洗衣粉原料在搅拌桶内进行混合的过程中，会粘附在搅拌桶内壁，当粘附的洗衣粉原料量较多时，会在搅拌桶内壁凝结成块，成块的洗衣粉原料再次掉落至正在混合的洗衣粉原料中后不易与洗衣粉均匀混合，从而会导致洗衣粉原料搅拌不均匀。

技术实现思路

1、为了减小洗衣粉原料在搅拌桶内壁粘附成块状，进而使洗衣粉原料搅拌不均匀的风险，本技术提供一种洗衣粉生产设备。

2、本技术提供的一种洗衣粉生产设备采用如下的技术方案：

3、一种洗衣粉生产设备，包括：

4、搅拌桶，所述搅拌桶一端外壁开设有用于向搅拌桶桶内运输洗衣粉原料的进料口，所述搅拌桶包括搅拌外桶以及位于所述搅拌外桶内部的搅拌内桶，所述搅拌内桶沿高度方向与搅拌外桶滑动连接，所述搅拌内桶内壁连接有震动片；

5、搅拌组件，所述搅拌组件位于搅拌内桶内，所述搅拌组件包括搅拌轴且搅拌轴一端伸出搅拌外桶，所述搅拌轴外壁连接有搅拌叶片，所述搅拌轴一端连接有震动杆，所述搅拌组件绕搅拌轴轴线转动过程中能够使震动杆与震动片接触，所述震动杆与震动片接触过程中带动震动片移动以使搅拌内桶相对于搅拌外桶上下滑动；

6、动力件，所述动力件与搅拌轴伸出搅拌桶的一端连接且动力件用于带动搅拌轴绕自身轴线转动。

7、通过采用上述技术方案，设备工作时，通过进料口向搅拌桶桶内倒入不同的洗衣粉原料，其次动力件启动，动力件带动搅拌轴转动从而使搅拌桶桶内的洗衣粉原料混合，同时，震动杆与震动片接触，震动杆与震动片接触过程中带动震动片移动以使搅拌内桶相对于搅拌外桶上下滑动，搅拌内桶相对于搅拌外桶上下滑动的过程中使搅拌桶内壁粘附的洗衣粉原料掉落，减小了洗衣粉原料在搅拌桶内壁上的粘附量，从而减小洗衣粉原料在搅拌桶内壁粘附成块状，进而使洗衣粉原料搅拌不均匀的风险。

8、可选的，所述震动片沿高度方向盘旋设置在搅拌内桶内壁，所述震动片沿搅拌内桶周向设置有多段，所述震动杆沿搅拌轴周向设置有多根，当一所述震动杆与一所述震动片底侧的最低点脱离时，所述搅拌内桶下坠并使该所述震动片底侧的最高点与另一所述震动杆抵触。

9、通过采用上述技术方案，动力件工作时，搅拌轴转动从而使搅拌桶桶内的洗衣粉原料混合，同时，当搅拌轴转动至震动片下方时，搅拌轴与震动片靠近地面的一端接触，随后搅拌轴在转动过程中，通过震动片带动搅拌桶桶向远离地面的一端移动，当搅拌轴转动至与震动片脱离的角度时，搅拌桶桶在重力的作用下向靠近地面的方向移动；搅拌轴转动过程中使搅拌桶不断重复上升与下降的动作，从而使搅拌桶不断产生抖动，进而减小洗衣粉原料在搅拌桶内壁上的粘附量。

10、可选的，所述搅拌外桶内壁连接有弹性件，所述弹性件背离地面的一侧朝向搅拌内桶。

11、通过采用上述技术方案，搅拌轴与震动片不再接触后，搅拌桶内桶在重力的作用下向远离进料口的方向移动，随后搅拌内桶一端与弹性件接触，弹性件对搅拌内桶产生缓冲作用，从而减小搅拌内桶底部的变形。

12、可选的，所述搅拌外桶两端内壁均连接有导向环，所述导向环外壁与搅拌内桶内壁抵接。

13、通过采用上述技术方案，在搅拌内桶抖动的过程中，导向环会与搅拌内桶的内壁抵接，从而限制了搅拌内桶的移动范围，从而内桶在其轨道上的运动被限制在一定的范围内，从而在一定程度上提高了搅拌过程的中搅拌内桶的稳定性。

14、可选的，所述震动杆包括震动内杆且震动内杆一端与搅拌轴连接，所述震动内杆外套设有震动外杆，所述震动杆位于震动片下方时，震动外杆外壁与震动片抵接。

15、通过采用上述技术方案，当震动轴转动至震动片下方时，震动外杆与震动片靠近地面的一端接触，搅拌轴带动震动外杆与震动片之间产生相对移动的过程中，震动外杆绕震动内杆的中心轴转动，从而将震动外杆与震动片之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，从而减缓震动杆以及震动片磨损的速度。

16、可选的，所述震动外杆与震动片的抵接处套设有硅胶环。

17、通过采用上述技术方案，硅胶表面光滑且具有优良的弹性和耐磨性，震动外杆与震动片靠近地面的一端接触时，硅胶环与震动片抵接，硅胶环在一定程度上减小了震动外杆与震动片接触时产生的噪音。

18、可选的，所述搅拌桶背离进料口的一端设有出料管，所述出料管上设有出料阀且出料管背离搅拌桶的一端连接有干燥塔。

19、通过采用上述技术方案，洗衣粉原料在搅拌桶内混合均匀后，打开出料阀，洗衣粉原料通过出料管进入干燥塔，随后通过干燥塔对混合均匀的洗衣粉原料进行干燥。

20、可选的，所述干燥塔一侧外壁还连接有排料管，所述排料管背离干燥塔的一端设有旋转造粒机。

21、通过采用上述技术方案，混合均匀的洗衣粉原料在经过干燥塔干燥后，通过排料管进入旋转造粒机，在旋转造粒机内旋转的过程中受到均匀的作用力，使得成型的洗衣粉颗粒的大小和形状更加均匀，分布更加一致，同时，由于旋转造粒机采用旋转筛网或辊筛等装置，可以确保洗衣粉颗粒的大小和形状相对均匀，有利于产品质量的稳定性。

22、可选的，所述搅拌内桶与搅拌外桶之间设有隔音层。

23、通过采用上述技术方案，在搅拌叶片旋转时以及震动杆与震动片接触时会产生一定的噪音，但通过设置搅拌内桶与搅拌外桶之间的隔音层，可以吸收部分声波，从而有效减小噪音水平。

24、可选的，所述进料口内设有进料管，所述进料管与搅拌内桶连接。

25、通过采用上述技术方案，工作人员通过进料管向搅拌内桶内运输洗衣粉原料，同时，搅拌内桶抖动过程中，带动进料管抖动，从而减小进料管内壁粘附洗衣粉原料的风险。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.设备工作时，通过进料口向搅拌桶桶内倒入不同的洗衣粉原料，其次动力件启动，动力件带动搅拌轴转动从而使搅拌桶桶内的洗衣粉原料混合，同时，震动杆与震动片接触，震动杆与震动片接触过程中带动震动片移动以使搅拌内桶相对于搅拌外桶上下滑动，搅拌内桶相对于搅拌外桶上下滑动的过程中使搅拌桶内壁粘附的洗衣粉原料掉落，减小了洗衣粉原料在搅拌桶内壁上的粘附量，从而减小洗衣粉原料在搅拌桶内壁粘附成块状，进而使洗衣粉原料搅拌不均匀的风险；

28、2.动力件工作时，搅拌轴转动从而使搅拌桶桶内的洗衣粉原料混合，同时，当搅拌轴转动至震动片下方时，搅拌轴与震动片靠近地面的一端接触，随后搅拌轴在转动过程中，通过震动片带动搅拌桶桶向远离地面的一端移动，当搅拌轴转动至与震动片脱离的角度时，搅拌桶桶在重力的作用下向靠近地面的方向移动；搅拌轴转动过程中使搅拌桶不断重复上升与下降的动作，从而使搅拌桶不断产生抖动，进而减小洗衣粉原料在搅拌桶内壁上的粘附量；

29、3.当震动轴转动至震动片下方时，震动外杆与震动片靠近地面的一端接触，搅拌轴带动震动外杆与震动片之间产生相对移动的过程中，震动外杆绕震动内杆的中心轴转动，从而将震动外杆与震动片之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，从而减缓震动杆以及震动片磨损的速度。