一种自动调宽数控精截锯的制作方法

本发明涉及木材加工机床，更具体地说，涉及一种自动调宽数控精截锯。

背景技术：

1、木板加工是指对原生的木材板材进行各种加工处理，以达到特定的形状、尺寸、表面处理或功能要求，在进行木板加工时，需要对边缘进行裁边切割，以使木板符合使用的要求。

2、通常对较长的木板裁边切割是，把木板放置在会使用木板裁边机床上，对木板进行加持固定后，使用电锯对木板的边缘进行裁切，从而使木板达到使用的需求，由于现代加工工艺的需求，通常会把一个木板进行分段进行不同宽度的裁边加工，而在裁边过程中，通常木材移动方向必须与电锯方向相同，如果切换调宽时，锯片没有与木材分开，容易导致锯片崩断损坏，有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动调宽数控精截锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种自动调宽数控精截锯，包括装置框体，所述装置框体的上端固定安装有操作台面，所述操作台面上表面中部设置有传动系统，所述操作台面的上表面位于传动系统的前方设置有一对横向限位装置，所述操作台面的上表面远离传动系统的一侧固定安装有防护盖，所述操作台面的上表面位于防护盖的一侧设置有固定装置，所述操作台面的上表面位于防护盖的另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括固定在操作台面上侧的同步滚动件，所述操作台面上表面位于同步滚动件的后侧固定安装有减速机，所述减速机的输入端固定安装有伺服电机，所述减速机的前侧输出端固定安装有连接转筒，所述连接转筒的前侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的前侧中部固定安装有第一传动轮，所述第二齿轮的前侧中部固定安装有第二传动轮；

3、所述防护盖的前侧上端固定安装有升降连接板，所述升降连接板的前侧中部固定安装有电动升降推杆，所述电动升降推杆的下侧输出端固定安装有调节壳体，所述调节壳体的中部开设有安装槽，所述调节壳体的中部设置有电动截锯，所述电动截锯的后侧输出端固定安装有切割锯片，所述调节壳体内腔靠近电机保护箱的一侧设置有调节板，所述调节板和调节壳体的侧壁之间等距设置有若干个调节弹簧，所述电动截锯的前端固定安装有一对限位滑件，所述限位滑件远离调节板的一端开设有调节槽，所述调节壳体的后侧设置有电动调宽推杆，所述电动调宽推杆和调节壳体通过两侧的固定杆固定连接，所述电动调宽推杆的输出端竖直设置有一对与限位滑件对应的限位件。

4、进一步地，所述传动系统包括通过螺栓固定安装在操作台面中部的传送底座，所述传送底座的内部设置有若干个滚轴，其为了滚轴的外侧设置有传动皮带，所述传送底座的后侧一端固定安装有步进电机。

5、通过采用上述技术方案，可以把待切割的木材放置在传动皮带上，从而使传动皮带可以水平移动，方便切割。

6、进一步地，所述横向限位装置包括固定安装在操作台面上侧的限位推杆，所述限位推杆的后侧输出端固定安装有限位轮。

7、通过采用上述技术方案，需要加工的木板放置在传动系统上时，木板的一侧与限位轮接触，根据不同的木板宽度，可以通过限位推杆调节限位轮的位置，从而对木板进行水平方向的固定。

8、进一步地，所述固定装置包括通过螺栓固定安装在操作台面上侧的安装板，所述安装板的后侧上端固定安装有传动舵机，所述传动舵机的输出端设置有驱动齿轮组，所述安装板的前侧中部位于驱动齿轮组的下侧位置转动设置有若干个从动齿轮，所述从动齿轮的前侧穿过安装板固定安装有挤压轮，所述挤压轮为橡胶材质构件。

9、通过采用上述技术方案，传动舵机带动驱动齿轮组转动，驱动齿轮组与从动齿轮啮合连接，从而一个传动舵机可以驱动多个从动齿轮转动，在挤压轮的下侧设置需要加工的长木板，挤压轮可以对木板起到辅助横向运输的作用。

10、进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二传动轮和第一传动轮远离减速机的一端均设置有防滑滚筒，所述第二传动轮转动设置在同步滚动件的中部，所述第一传动轮转动设置在同步滚动件的下部。

11、通过采用上述技术方案，木板从第二传动轮和第一传动轮的中部穿过，伺服电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而第二传动轮和第一传动轮可以夹持中间的木板前后进行移动，方便切割裁边。

12、进一步地，所述装置框体的下侧中部固定安装有数控箱，所述装置框体的上侧位于传动系统的后方固定安装有隔挡板。

13、通过采用上述技术方案，隔挡板可以对木板起到一定的阻挡作用，限制木板的位置。

14、进一步地，所述限位件为“t”形金属构件，其内侧开设有与限位件对应的卡装槽。

15、通过采用上述技术方案，限位件可以从限位滑件的一端插入限位滑件内部，之后顺着金属结构横向移动限位件，在此过程中限位件只能在限位滑件之间横向移动，电动调宽推杆可以使限位滑件前后移动。

16、相比于现有技术，本发明的优点在于：

17、本发明中，切割锯片与木板产生水平的摩擦力，会使刀片在切割时，横向移动，此时电动截锯受力使调节弹簧压缩，限位件在限位滑件内部从靠近调节板的一侧，移动到远离调节板的位置，就算完成切割，只要切割锯片不与木板分离，限位件不会恢复原位，此时就算启动电动调宽推杆，电动调宽推杆的限位件只会在调节槽内腔移动，不会给电动截锯的整体施加纵向的力，切割锯片不会移动，从而可以有效保护切割锯片，减少切割锯片崩断形成安全隐患。

技术特征：

1.一种自动调宽数控精截锯，包括装置框体(4)，其特征在于：所述装置框体(4)的上端固定安装有操作台面(7)，所述操作台面(7)上表面中部设置有传动系统，所述操作台面(7)的上表面位于传动系统的前方设置有一对横向限位装置，所述操作台面(7)的上表面远离传动系统的一侧固定安装有防护盖(12)，所述操作台面(7)的上表面位于防护盖(12)的一侧设置有固定装置，所述操作台面(7)的上表面位于防护盖(12)的另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括固定在操作台面(7)上侧的同步滚动件(19)，所述操作台面(7)上表面位于同步滚动件(19)的后侧固定安装有减速机(17)，所述减速机(17)的输入端固定安装有伺服电机(18)，所述减速机(17)的前侧输出端固定安装有连接转筒(30)，所述连接转筒(30)的前侧固定安装有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)的上侧设置有第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)的前侧中部固定安装有第一传动轮(33)，所述第二齿轮(32)的前侧中部固定安装有第二传动轮(34)；

2.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述传动系统包括通过螺栓固定安装在操作台面(7)中部的传送底座(2)，所述传送底座(2)的内部设置有若干个滚轴，其为了滚轴的外侧设置有传动皮带(1)，所述传送底座(2)的后侧一端固定安装有步进电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述横向限位装置包括固定安装在操作台面(7)上侧的限位推杆(6)，所述限位推杆(6)的后侧输出端固定安装有限位轮(601)。

4.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述固定装置包括通过螺栓固定安装在操作台面(7)上侧的安装板(10)，所述安装板(10)的后侧上端固定安装有传动舵机(16)，所述传动舵机(16)的输出端设置有驱动齿轮组(21)，所述安装板(10)的前侧中部位于驱动齿轮组(21)的下侧位置转动设置有若干个从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)的前侧穿过安装板(10)固定安装有挤压轮(9)，所述挤压轮(9)为橡胶材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)啮合连接，所述第二传动轮(34)和第一传动轮(33)远离减速机(17)的一端均设置有防滑滚筒，所述第二传动轮(34)转动设置在同步滚动件(19)的中部，所述第一传动轮(33)转动设置在同步滚动件(19)的下部。

6.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述装置框体(4)的下侧中部固定安装有数控箱(5)，所述装置框体(4)的上侧位于传动系统的后方固定安装有隔挡板(8)。

7.根据权利要求1所述的一种自动调宽数控精截锯，其特征在于：所述限位件(27)为“t”形金属构件，其内侧开设有与限位件(27)对应的卡装槽。

技术总结本发明公开了一种自动调宽数控精截锯，属于木材加工机床技术领域，其一种自动调宽数控精截锯，包括装置框体，所述装置框体的上端固定安装有操作台面，所述操作台面上表面中部设置有传动系统，切割锯片与木板产生水平的摩擦力，会使刀片在切割时，横向移动，此时电动截锯受力使调节弹簧压缩，限位件在限位滑件内部从靠近调节板的一侧，移动到远离调节板的位置，就算完成切割，只要切割锯片不与木板分离，限位件不会恢复原位，此时就算启动电动调宽推杆，电动调宽推杆的限位件只会在调节槽内腔移动，不会给电动截锯的整体施加纵向的力，切割锯片不会移动，从而可以有效保护切割锯片，减少切割锯片崩断形成安全隐患。技术研发人员：黄学武受保护的技术使用者：日照京杭林产家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26