一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置的制作方法

本技术涉及新能源电池，具体是一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置。

背景技术：

1、电芯模组即电芯经串并联方式组合，加装单体电池电压和温度监控管理装置后形成的电芯与电池包的中间产品。在电池新能源的快速发展中，市场应用场景对电池包所需的容量、电压等存在着较大的差异，从而模组串并数有所不同，现有的自动挤压平台装置和手动挤压平台装置在改变模组堆叠数量和捆扎工艺后均存在兼容性和适应性差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，利用可调节间距的两张固定板对不同电芯模组的长度进行适配，克服现有技术的兼容性和适应性差的问题。

2、不同运用场景中电池的容量、电压和串并联方式都有一定的差异，现有的电芯模组捆扎挤压装置适配性较差，在电池模组改变模组堆叠数量、串并联方式后，往往存在挤压行程不够、电芯限位装置失效、无法有效捆扎或捆扎不方便等问题，而一般手动挤压平台装置还存在无法检测压紧力的问题，无法对电芯模组进行有效的捆扎。

3、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

4、一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，包括基座和和两张相对设置的固定板，所述基座上设有若干螺纹孔，两张所述固定板能够连接不同的螺纹孔，两张所述固定板之间的空隙为挤压空间，所述挤压空间的大小能够随着两张所述固定板与所述基座的连接位置调整；

5、在基座上设置多个螺纹孔，两张相对设置的固定板通过安装在基座的不同螺纹孔处实现两张固定板之间间距的调整，从而配合电芯模组数量和捆扎工艺改变导致的电芯模组长度的变化，之后利用捆扎钢带对挤压好的模组进行捆扎，使本装置可适配于不同串并联方式、不同捆扎方式和不同电芯数量的模组，增加本装置的兼容性和适应性，同时因本装置体积小、结构简单，也便于运输和携带。

6、更进一步的，一张所述固定板上贯穿设有手摇丝杆，所述手摇丝杆的端部到另一张所述固定板之间的间距能够调整；

7、当电芯模组两端利用人力进行夹紧时，存在力度不足或力度不稳定等问题，且难以确保螺纹孔间的间距位置与电芯模组的长度对应，难以保证电芯模组处于夹紧状态，本申请利用可调节的手摇丝杆配合其对侧的固定板对电芯模组进行夹紧，通过转动手摇丝杆使手摇丝杆向对侧的固定板推进，将电芯夹紧，便于操作的同时可在一个较大的范围内实现较为精确的位移调节，确保电芯模组处于夹紧状态。

8、更进一步的，所述固定板上还贯穿设有直线轴承导杆组件，所述直线轴承导杆组件与所述手摇丝杆、基座同轴设置；

9、因手摇丝杆的作用范围有限，本申请在手摇丝杆的基础上增设直线轴承导杆组件，使直线轴承导杆组件配合手摇丝杆对电芯模组进行夹紧，增加受力点，使电芯模组整体夹紧，且可通过控制手摇丝杆和直线轴承导杆组件的位置分布、直线轴承导杆组件的数量使电芯模组受力均匀，不对电芯结构进行破坏。

10、更进一步的，所述直线轴承导杆组件一端固定连接有挤压板，所述挤压板位于两张所述固定板之间；

11、在所述直线轴承导杆组件的端部固定连接挤压板，将点的推动转换为面与面的挤压，可防止直线轴承导杆组件的应力集中损坏电池表面，同时，由直线轴承导杆组件将端板与挤压板连接，使挤压板可沿着基座方向推动电芯，电芯始终与基座垂直，不偏转，不滑出；

12、所述挤压板上固定连接有端板，所述挤压板的高度小于电芯模组的高度；

13、利用端板使电芯约束在一起，控制电芯受热膨胀程度的同时为线束等零件提供安装点，便于安装模组，使挤压板的高度小于所述端板的高度，便于在后期套入捆扎钢带；

14、所述手摇丝杆可抵紧所述挤压板的中部；

15、由手摇丝杆推动挤压板和端板对电芯模组进行挤压，因所述端板与电芯模组的端面完全贴合，可使电芯模组整体压紧，不产生电芯的角度转动，局部过紧，局部存在缝隙的情况，反向转动手摇丝杆，解除对电芯模组的压紧状态。

16、更进一步的，所述挤压板上安装有压力传感器；

17、利用现有技术中的压力传感器配合压力显示装置，检测本装置对电芯模组压紧力，使电芯模组的紧固力处于合适的范围内，防止捆扎过紧导致电芯变形、短路，过松导致电芯模组松动，影响电芯的性能和寿命。

18、更进一步的，还包括限位条，所述限位条的两端分别固定在两张所述固定板的侧面；

19、利用限位条对电芯模组进行限位，使全部电芯处于同一水平线上，不会因电芯参差不齐而影响电芯模组捆扎的紧密性，将限位条安装在固定板上，不受手摇丝杆活动的影响，同时使限位条的轴线高度位于电芯模组的中部齐平，不影响捆扎钢带的套入且对齐效果更佳。

20、更进一步的，所述基座上设有放置台，所述放置台上设有若干暗槽，所述暗槽内能够放置捆扎钢带；

21、在基座上设放置台，将电芯模组置于放置台上，所述放置台采用绝缘材质，防止电芯模组被挤压而产生的磨损和漏电导致短路或其他安全隐患；

22、所述暗槽内能够放置捆扎钢带，利用捆扎钢带捆扎压紧的电池模组，因直线轴承导杆组件与固定板、基座均属于固定连接，捆扎钢带无法从手摇丝杆和直线轴承导杆组件的上方往下对电芯模组进行捆扎，故本申请在放置台上设置若干暗槽，先将捆扎钢带置于暗槽内，之后再安装电芯、调节手摇丝杆，在模组被压紧后，暗槽内的捆扎钢带可从模组下方套进，对模组进行固定。

23、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

24、(1)本申请固定板、手摇丝杆均可调节，以适应不同串并联方式和不同捆扎方式的模组，兼容性强；

25、(2)本申请采用手摇丝杆对电芯模组进行压紧，模组可沿着放置台上活动，具有足够的挤压行程，同时操作简便、结构简单，便于生产、携带、转移和使用；

26、(3)本申请通过设置限位条使模组整齐排列，同时，限位条与其他部件不互相影响，保证装置的稳定性；

27、(4)本申请设置压力传感器，可实时监测压力大小，有效防止过紧或过松影响电芯模组的功能和效果。

技术特征：

1.一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，包括基座(1)和两张相对设置的固定板(4)，其特征在于：所述基座(1)上设有若干螺纹孔，两张所述固定板(4)之间的空隙为挤压空间，所述挤压空间的大小能够随着两张所述固定板与所述基座(1)的连接位置调整。

2.如权利要求1所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：一张所述固定板(4)上贯穿设有手摇丝杆(5)，所述手摇丝杆(5)的端部到另一张所述固定板(4)之间的间距能够调整。

3.如权利要求2所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：所述固定板(4)上还贯穿设有直线轴承导杆组件(6)，所述直线轴承导杆组件(6)与所述手摇丝杆(5)、基座(1)同轴设置。

4.如权利要求3所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：所述直线轴承导杆组件(6)一端固定连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)位于两张所述固定板(4)之间；

5.如权利要求4所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：所述挤压板(7)上安装有压力传感器(9)。

6.如权利要求1所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：还包括限位条(8)，所述限位条(8)的两端分别固定在两张所述固定板(4)的侧面。

7.如权利要求1所述的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，其特征在于：所述基座(1)上设有放置台(2)，所述放置台上设有若干暗槽(3)，所述暗槽(3)内能够放置捆扎钢带。

技术总结本技术公开了新能源电池技术领域的一种便携式电芯模组手动堆叠挤压捆扎装置，包括基座、位于基座上可调节间距的两张固定板、贯穿设置于所述固定板上的手摇丝杆，利用可调节间距的两张固定板对不同电芯模组的长度进行适配，并对电芯模组进行约束挤压，再通过摇动手摇丝杆，直接或间接的对电芯模组进行二次挤压，利用捆扎钢带捆扎挤压好的模组。本申请适用于不同串并联方式和不同捆扎方式，兼容性好、同时因结构简单，便于操作、携带和制造，生产成本低。技术研发人员：罗朝庆,李建,骆海,高雪,李鹏飞,詹燕飞,黄涛,钱云寿,任德全受保护的技术使用者：中自科技股份有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/9/26