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一种高效吸附筒的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:04:56

本技术涉及气体干燥领域,特别是涉及一种高效吸附筒。

背景技术:

1、吸附筒是一种用于气体干燥的装置,在筒体内放置吸附剂后使待干燥的气体从吸附剂中通过,利用吸附剂的吸水性将气体中的水分吸收。

2、目前为了使吸附筒中的吸附剂充分的使用,会先将进入吸附筒中的气体扩散,使吸附筒内各处的吸附剂都能与气体接触,通常的做法是在进气口与吸附剂的填充位置之间设置一块隔板,在隔板上均匀开设多个穿孔,从而使待干燥的空气通过多个穿孔到达吸附剂填充位置的各处,使边缘位置的吸附剂也能与待干燥气体充分接触;但是采用该种方法时进气口与隔板之间的空间无法填充吸附剂,吸附筒内的空间无法得到充分的利用,为了保证干燥效果只能加长筒体,因此需要一种能够实现气体分散,同时能够充分利用内部空间的吸附筒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效吸附筒,其优点是在能够实现气体分散的同时将吸附筒的内部空间充分利用。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效吸附筒,包括:

3、内部形成有填充腔的筒体,所述筒体上连通固定有进气管、出气管和用于在所述填充腔内填满吸附剂的进料管;

4、设于所述进气管与所述筒体的连接处、且位于所述筒体内的第一扩散装置,所述第一扩散装置内设置有多条散气通道,多条所述散气通道的一端统一与所述进气管连通、另一端呈放射状指向所述填充腔的各处。

5、通过上述技术方案,在使用前将吸附剂从进料管填入填充腔中,并在填满后关闭进料管,之后待干燥的气体从进气管进入第一扩散装置内,在第一扩散装置内气体分别进入不同的散气通道内,并经过不同的散气通道后朝向多个方向继续在填充腔内移动,使位于填充腔内各处的吸附剂都能与气体接触,使吸附剂能够充分的利用,干燥后的气体从出气管从筒体内排出,由于该装置的筒体内除第一扩散装置所在的位置外都为吸附剂的填充区,使筒体内的空间得到了充分的利用,在筒体相同规格时提高了干燥效果。

6、于本实用新型的一实施例中,所述第一扩散装置包括用于与所述筒体连接固定的连接部以及用于将气体分散的扩散部,所述扩散部呈圆台形,小面积的底面固定于所述连接部、大面积的底面凸起形成圆弧面、每个所述散气通道的长度方向与该圆弧面垂直设置。

7、通过上述技术方案,扩散部的形状配合多个散气通道的布设方向设置,减小扩散部的体积,进一步增强筒体内能有效利用的空间。

8、于本实用新型的一实施例中,所述连接部上开设有连通所述进气管与所述散气通道的过气口。

9、通过上述技术方案,待干燥的气体从进气管进入连接部后,通过过气口进入散气通道内进行分散。

10、于本实用新型的一实施例中,还包括布设于所述填充腔内、与外部功能设备连接的加热管。

11、通过上述技术方案,吸附剂在使用一段时间后含水量会提高,此时吸附剂的吸汽能力会降低,此时停止输入待干燥气体,启动加热管将吸附剂烘干。

12、于本实用新型的一实施例中,还包括设置于所述筒体、在质检维修时打开的人孔。

13、通过上述技术方案,人孔供质检维修时工作人员进入筒体。

14、于本实用新型的一实施例中,还包括供吸附剂排出筒体的出料管。

15、通过上述技术方案,在需要对吸附剂进行更换时通过出料管将吸附剂排出筒体。

16、于本实用新型的一实施例中,还包括设于所述出气管与所述筒体的连接处、且位于所述筒体内的第二扩散装置,第二扩散装置与所述第一扩散装置结构相同、用于将散布在所述填充腔的气体回收。

17、通过上述技术方案,第二扩散装置用于将填充腔内各个方向的气体进行回收,使气体在回收前与出气管附近的吸附剂充分接触,进一步提高吸附效果。

18、如上所述,本实用新型的高效吸附筒,具有以下有益效果:

19、在使用前将吸附剂从进料管填入填充腔中,并在填满后关闭进料管,之后待干燥的气体从进气管进入第一扩散装置内,在第一扩散装置内气体分别进入不同的散气通道内,并经过不同的散气通道后朝向多个方向继续在填充腔内移动,使位于填充腔内各处的吸附剂都能与气体接触,使吸附剂能够充分的利用,干燥后的气体从出气管从筒体内排出,由于该装置的筒体内除第一扩散装置所在的位置外都为吸附剂的填充区,使筒体内的空间得到了充分的利用,在筒体相同规格时提高了干燥效果。

技术特征:

1.一种高效吸附筒,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高效吸附筒,其特征在于,所述第一扩散装置(8)包括用于与所述筒体(1)连接固定的连接部(9)以及用于将气体分散的扩散部(10),所述扩散部(10)呈圆台形,小面积的底面固定于所述连接部(9)、大面积的底面凸起形成圆弧面、每个所述散气通道(11)的长度方向与该圆弧面垂直设置。

3.根据权利要求2所述的高效吸附筒,其特征在于,所述连接部(9)上开设有连通所述进气管(5)与所述散气通道(11)的过气口。

4.根据权利要求1所述的高效吸附筒,其特征在于,还包括布设于所述填充腔(16)内、与外部供能设备连接的加热管(12)。

5.根据权利要求1所述的高效吸附筒,其特征在于,还包括设置于所述筒体(1)、在质检维修时打开的人孔(14)。

6.根据权利要求1所述的高效吸附筒,其特征在于,还包括供吸附剂排出筒体(1)的出料管(15)。

7.根据权利要求1-6任一所述的高效吸附筒,其特征在于,还包括设于所述出气管(6)与所述筒体(1)的连接处、且位于所述筒体(1)内的第二扩散装置(13),第二扩散装置(13)与所述第一扩散装置(8)结构相同、用于将散布在所述填充腔(16)的气体回收。

技术总结本技术提供一种高效吸附筒,应用在气体干燥领域,其技术方案要点是:包括内部形成有填充腔的筒体,筒体上连通固定有进气管、出气管和用于在填充腔内填满吸附剂的进料管;设于进气管与筒体的连接处、且位于筒体内的第一扩散装置,第一扩散装置内设置有多条散气通道,多条散气通道的一端统一与进气管连通、另一端呈放射状指向填充腔的各处;具有的技术效果是:能够实现气体分散的同时将吸附筒的内部空间充分利用。技术研发人员:时一鑫,张丽朋,王雪元受保护的技术使用者:苏州博年流体设备科技有限公司技术研发日:20231231技术公布日:2024/9/26

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