一种机械加工检具锁紧装置的制作方法

本技术属于机械加工检具，尤其涉及一种机械加工检具锁紧装置。

背景技术：

1、检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，在对工件检测之前，需要将工件固定在锁紧装置上，从而避免在测量的过程中，工件出现移动，导致测量出现误差。

2、但是现有的机械加工检具锁紧装置，虽然能够夹持固定工件，但无法满足各种不同尺寸和形状的工件的夹持需求，对于过大的工件，可能无法固定，而对于过小的工件，可能无法稳定夹持，同时，展示工件的部位有限，但是因为检具只能对单一方向进行测量，因此需要手动将工件卸下，调整好测量角度，再对其进行测量，导致测量效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工检具锁紧装置，解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种机械加工检具锁紧装置，包括底座、第一支撑架、旋转柱、托盘、蜗轮、蜗杆、电动机、第二支撑架、气缸、升降板、挤压架和限位架，所述底座通过螺栓固定在检具的工作台上，其中底座的上侧面分别通过螺栓固定有第一支撑架、电动机和第二支撑架；所述第一支撑架内部通过支撑轴承旋转安装有旋转柱，其中旋转柱的上端通过焊接固定有托盘，且旋转柱的中部通过键连接固定有蜗轮，该旋转柱的下端通过支撑轴承与底座旋转相连；所述蜗轮的外侧面啮合有蜗杆，其中蜗杆通过支撑轴承旋转安装在底座上，且蜗杆的一端与电动机输出端相固定；所述第二支撑架的上端通过螺栓固定有气缸，其中气缸的输出端通过螺栓固定有升降板，该升降板滑动安装在第二支撑架内部；所述升降板的下侧面通过支撑轴承旋转安装挤压架，该挤压架设置在托盘正上方；所述挤压架的两侧分别设置有限位架，其中限位架通过焊接固定在升降板下侧面。

4、进一步地，所述挤压架包括辅助板、转动杆、羊角螺栓、定位板和第一顶针，所述辅助板的上侧面中心位置通过焊接固定有转动杆，其中转动杆通过支撑轴承旋转安装在升降板下侧面；所述辅助板的下侧设置有定位板，其中定位板的两端分别通过支撑轴承旋转安装有羊角螺栓，该羊角螺栓活动设置在辅助板内部；所述定位板的下侧面通过焊接固定有第一顶针，这样的设置，能够分别对不同大小的工件进行固定，同时，能够随着工件的旋转而旋转。

5、进一步地，所述限位架包括横板、电动推杆、推动板、导向柱、滑块、螺柱和第二顶针，所述横板通过焊接固定在升降板下侧面，且横板的一侧面通过螺栓固定有电动推杆，该电动推杆的输出端滑动穿过有横板；所述电动推杆的输出端通过螺栓固定有推动板，其中推动板的一侧面通过焊接固定有导向柱，该导向柱滑动穿过有横板；所述推动板的外侧面滑动安装有滑块，其中滑块的内部通过螺纹啮合穿过有螺柱，且滑块的一侧面通过焊接固定有第二顶针，这样的设置，能够对不同大小的工件两侧进行挤压固定。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、本实用新型，在进行使用时，能够分别通过挤压架和限位架，对不用大小的工件进行夹持固定，避免工件出现偏移，测量的参数稳定，并且，能够通过电动机带动蜗杆进行旋转，然后在蜗轮与蜗杆的配合下，带动旋转柱和托盘的进行旋转，将工件的不用位置展示出来，从而以便于通过检具对工件的不同部位进行测量。

技术特征：

1.一种机械加工检具锁紧装置，包括底座(1)、第一支撑架(2)、旋转柱(3)、托盘(4)、蜗轮(5)、蜗杆(6)、电动机(7)、第二支撑架(8)、气缸(9)、升降板(10)、挤压架(11)和限位架(12)，其特征在于：所述底座(1)固定在检具的工作台上，其中底座(1)的上侧面分别固定有第一支撑架(2)、电动机(7)和第二支撑架(8)；所述第一支撑架(2)内部旋转安装有旋转柱(3)，其中旋转柱(3)的上端固定有托盘(4)，且旋转柱(3)的中部固定有蜗轮(5)，该旋转柱(3)的下端与底座(1)旋转相连；所述蜗轮(5)的外侧面啮合有蜗杆(6)，其中蜗杆(6)旋转安装在底座(1)上，且蜗杆(6)的一端与电动机(7)输出端相固定；所述第二支撑架(8)的上端固定有气缸(9)，其中气缸(9)的输出端固定有升降板(10)，该升降板(10)滑动安装在第二支撑架(8)内部；所述升降板(10)的下侧面旋转安装挤压架(11)，该挤压架(11)设置在托盘(4)正上方；所述挤压架(11)的两侧分别设置有限位架(12)，其中限位架(12)固定在升降板(10)下侧面。

2.如权利要求1所述的一种机械加工检具锁紧装置，其特征在于：所述挤压架(11)包括辅助板(111)、转动杆(112)、羊角螺栓(113)、定位板(114)和第一顶针(115)，所述辅助板(111)的上侧面中心位置固定有转动杆(112)，其中转动杆(112)旋转安装在升降板(10)下侧面；所述辅助板(111)的下侧设置有定位板(114)，其中定位板(114)的两端分别旋转安装有羊角螺栓(113)，该羊角螺栓(113)活动设置在辅助板(111)内部；所述定位板(114)的下侧面固定有第一顶针(115)。

3.如权利要求1所述的一种机械加工检具锁紧装置，其特征在于：所述限位架(12)包括横板(121)、电动推杆(122)、推动板(123)、导向柱(124)、滑块(125)、螺柱(126)和第二顶针(127)，所述横板(121)固定在升降板(10)下侧面，且横板(121)的一侧面固定有电动推杆(122)，该电动推杆(122)的输出端滑动穿过有横板(121)；所述电动推杆(122)的输出端固定有推动板(123)，其中推动板(123)的一侧面固定有导向柱(124)，该导向柱(124)滑动穿过有横板(121)；所述推动板(123)的外侧面滑动安装有滑块(125)，其中滑块(125)的内部通过螺纹啮合穿过有螺柱(126)，且滑块(125)的一侧面固定有第二顶针(127)。

技术总结本技术提供一种机械加工检具锁紧装置，包括底座，第一支撑架，旋转柱，托盘，蜗轮，蜗杆，电动机，第二支撑架，气缸，升降板，挤压架和限位架，所述底座上侧面分别固定有第一支撑架，电动机和第二支撑架；所述第一支撑架内部旋转安装有旋转柱，其中旋转柱上端固定有托盘，且旋转柱中部固定有蜗轮；所述蜗轮外侧面啮合有蜗杆，其中蜗杆一端与电动机输出端相固定；所述第二支撑架上端固定有气缸，其中气缸输出端固定有升降板，该升降板下侧面安装挤压架和限位架。本技术在进行使用时，能够对不用大小的工件进行夹持固定，并且能够通过电动机驱动蜗杆旋转，带动蜗轮、旋转柱和托盘旋转，从而以便于展示工件的不同部位，方便通过检具测量。技术研发人员：陈志明,陈伟明,余惠民受保护的技术使用者：陈志明技术研发日：20240105技术公布日：2024/9/26