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一种多加工车间油漆树脂自动统配装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:12:52

本技术属于油漆制造,具体的讲涉及一种多加工车间油漆树脂自动统配装置。

背景技术:

1、油漆生产需要大量的树脂作为成膜剂,并且根据不同油漆性能需求,制造过程中对油漆树脂的种类趋于多样化。油漆树脂是决定油漆性能的重要因素之一,不同的树脂具有不同的特性和应用范围。丙烯酸树脂具有耐候性好、光泽度高的优点;聚氨酯树脂具有高强度、耐腐蚀性好;环氧树脂具有出色的粘附性和耐热性;酚醛树脂具有耐磨、耐高温的特性;氨基树脂能够与其他树脂形成复合材料。因此,在选择油漆时,需要根据具体需求和使用环境选择适当的油漆树脂,以充分发挥油漆的功能。

2、现有的油漆生产多采用机械化流水线,并且由多个加工车间形成的连续模块或者并排生产车间同步加工,如果在每个车间内设置树脂储罐以及输送管道,生产成本和维护费用过高,也不利于对生产用量的数据统计分析,降低了生产系统的智能化水平。有的生产厂家采用料仓存放多个树脂料罐,通过铺设管道为各个车间供料,但是自动控制程度低,人工操作易出现树脂种类输送错误或者生产过程中料罐排空、树脂缺料等问题;其次是,多个管道在外部环境中输送树脂,冬季温度下降后,树脂的粘度将明显增加,料泵输送树脂就会很困难,经常发生料泵转不动,造成电动机停转等问题,严重影响正常生产活动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是提供一种用于生产油漆的多种树脂原料在多个加工车间中统一配送的自动化装置,具有树脂输送及时、自动控制效率高、安全经济实用的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:包括料仓,所述料仓内设有多个分别储放不同种类树脂的料罐,每个所述料罐的出料管上连接出料泵,并且通过集束排管将不同种类树脂输送至各个车间,每一个车间通过给料管分别与所述集束排管连接,所述给料管上设有通断阀门和流量传感器;每个所述料罐的加料管上连接加料泵,所有所述的出料泵、加料泵、通断阀门和流量传感器均与plc控制器电气连接,所述plc控制器还包括设置在各个车间内的控制面板,用于调节车间进料、料罐加料。

4、构成上述一种多加工车间油漆树脂自动统配装置的附加技术特征还包括:

5、——所述plc控制器包括plc和/或以太网/串口通讯转换模块,用于将收集到的数据通过交换机或转换线传送至上位机,所述上位机包括数据分析和存储模块;

6、——所述集束排管套装隔热结构,所述隔热结构包括软质保温材料内衬层以及丙烯酸聚氨酯外涂层;

7、——由软质保温材料构成的内衬层为复合结构,其内层由硅酸铝毡或纳米气凝胶毡沿管道环向缠绕包裹构成,其外层由多层耐高温玻璃棉错位搭接沿管道环向缠绕包裹构成;

8、——所述集束排管外部设置管套,所述管套为扁平状,其内部对称设置用于定位管道的多个弧形凹槽,所述管套一侧铰接,另一侧通过法兰边螺栓定位,所述管套内与所述隔热结构之间填充聚氨酯发泡层。

9、本实用新型所提供的一种多加工车间油漆树脂自动统配装置同现有技术相比,具有以下优点:该装置通过在料仓与多个加工车间建立集束排管,将料仓内多个料罐的出料管分别与集束排管连接,实现了不同种类树脂对各个加工车间的统一配送,相较于每个车间配备料罐以及定期补料,降低了生产成本和维护费用;其次是,车间内给料管上设有通断阀门和流量传感器,每个料罐的加料管上连接加料泵,所有的出料泵、加料泵、通断阀门和流量传感器均与plc控制器电气连接,plc控制器还包括设置在各个车间内的控制面板,车间内工人通过控制面板,可以实时调节料罐出料、车间进料量以及及时为料罐补充树脂,整体设备自动化、智能化水平更高,树脂传输及时,车间生产效率显著提高,具有结构布局紧凑、使用便捷、经济实用的优点。

技术特征:

1.一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:包括料仓,所述料仓内设有多个分别储放不同种类树脂的料罐,每个所述料罐的出料管上连接出料泵,并且通过集束排管将不同种类树脂输送至各个车间,每一个车间通过给料管分别与所述集束排管连接,所述给料管上设有通断阀门和流量传感器;每个所述料罐的加料管上连接加料泵,所有所述的出料泵、加料泵、通断阀门和流量传感器均与plc控制器电气连接,所述plc控制器还包括设置在各个车间内的控制面板,用于调节车间进料、料罐加料。

2.根据权利要求1所述的一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:所述plc控制器包括plc和/或以太网/串口通讯转换模块,用于将收集到的数据通过交换机或转换线传送至上位机,所述上位机包括数据分析和存储模块。

3.根据权利要求1所述的一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:所述集束排管套装隔热结构,所述隔热结构包括软质保温材料内衬层以及丙烯酸聚氨酯外涂层。

4.根据权利要求3所述的一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:由软质保温材料构成的内衬层为复合结构,其内层由硅酸铝毡或纳米气凝胶毡沿管道环向缠绕包裹构成,其外层由多层耐高温玻璃棉错位搭接沿管道环向缠绕包裹构成。

5.根据权利要求4所述的一种多加工车间油漆树脂自动统配装置,其特征在于:所述集束排管外部设置管套,所述管套为扁平状,其内部对称设置用于定位管道的多个弧形凹槽,所述管套一侧铰接,另一侧通过法兰边螺栓定位,所述管套内与所述隔热结构之间填充聚氨酯发泡层。

技术总结本技术属于油漆制造技术领域,具体的讲涉及一种多加工车间油漆树脂自动统配装置。该自动统配装置包括料仓,料仓内设有多个分别储放不同种类树脂的料罐,每个料罐的出料管上连接出料泵,并且通过集束排管将不同种类树脂输送至各个车间,每一个车间通过给料管分别与集束排管连接,给料管上设有通断阀门和流量传感器;每个料罐的加料管上连接加料泵,所有的出料泵、加料泵、通断阀门和流量传感器均与plc控制器电气连接,plc控制器还包括设置在各个车间内的控制面板,用于调节车间进料、料罐加料;该装置用于将生产油漆的多种树脂原料在多个加工车间中统一配送,具有树脂输送及时、自动控制效率高、安全经济实用的特点。技术研发人员:朱文静受保护的技术使用者:河北晨虹油漆有限公司技术研发日:20240129技术公布日:2024/9/26

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