一种激光组装焊接治具的制作方法

本技术涉及焊接治具，具体涉及一种激光组装焊接治具。

背景技术：

1、激光焊接工艺是激光材料加工技术中的重要部分，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方式，通过采用连续或脉冲激光束对材料进行微小区域的局部加热，让能量通过热传导向材料的内部进行扩大，将两个焊接材料熔化后实施焊接。

2、现有技术中，公开号为cn215919414u的专利文件中，提出一种激光焊接治具。该激光焊接治具包括：一对夹具组件，一对所述夹具组件可拆卸对接并围有封闭腔，用于容纳安装待焊接工件；每个所述夹具组件包括夹具和上盖，在所述上盖上固定设置有透明窗；一对所述透明窗位置相对设置；所述夹具与所述上盖传动连接；至少一个所述夹具被配置为能带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。本实用新型中，夹具可带动上盖朝向待焊接工件移动从而使待焊接工件夹持在一对透明窗之间，可在一对透明窗的两侧进行对待焊接工件进行焊接，实现双面焊接，焊接可靠充分，焊接效率高。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有治具焊接仅能从待焊接工件的其中一面进行焊接，焊接效率低，焊接不可靠，且不方便根据需求调节焊接组件的高度，从而降低了焊接治具的灵活性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光组装焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种激光组装焊接治具，适用于激光焊接的组装，包括底座；设置在所述底座上表面的固定单元；以及设置在所述底座上表面用于焊接的焊接单元，所述固定单元包括有设置在底座上表面的放置组件和设置在放置组件外表面的夹持组件，所述焊接单元包括有设置在底座上表面的调节组件和设置在调节组件外表面的焊接组件。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置组件包括有安装板，所述安装板的内壁可拆卸式连接有固定栓，所述固定栓的一端与底座的内壁可拆卸式连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有放置台一，所述放置台一的上表面开设有凹槽，所述放置台一的底面与安装板的上表面固定连接，所述放置台一的一侧可拆卸式连接有气动气缸，所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有夹持板。

6、采用上述技术方案，采用安装板、放置台一、气动气缸、固定栓和夹持板的相互配合可方便对放置在凹槽内部的需要组装焊接的工件进行夹持固定，从而方便对工件进行组装焊接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有支撑架，所述支撑架的底面与底座的上表面固定连接，所述支撑架的外表面开设有放置槽，所述支撑架的顶部可拆卸式连接有正反电机，所述正反电机的驱动端固定连接有与放置槽内壁转动连接的丝杆。

8、采用上述技术方案，采用支撑架、正反电机和丝杆的相互配合可方便带动升降板一在支撑架的限位下升降。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的外表面螺纹连接有升降板一，所述升降板一的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述升降板一的外表面可拆卸式连接有连接座。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接组件包括有液压缸，所述液压缸的底部与连接座的上表面可拆卸式连接，所述液压缸的伸缩端可拆卸式连接有升降板二，所述升降板二的内壁滑动连接有与连接座内壁可拆卸式连接的限位滑杆。

11、采用上述技术方案，采用液压缸、限位滑杆和升降板二的相互配合可方便带动放置台一升降。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板二的外表面可拆卸式连接有放置台二，所述放置台二的外表面可拆卸式连接有激光焊接机。

13、采用上述技术方案，通过放置台二和激光焊接机的相互配合可方便对工件进行焊接。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，能够根据焊接工件的高度来调节激光焊接装置的位置，从而取得的技术进步是：

15、本实用新型提供一种激光组装焊接治具，采用安装板、放置台一、气动气缸、固定栓和夹持板的相互配合可方便对放置在凹槽内部的需要组装焊接的工件进行夹持固定，从而方便对工件进行组装焊接。

16、本实用新型提供一种激光组装焊接治具，采用支撑架、正反电机、丝杆、升降板一、连接座、液压缸、限位滑杆、升降板二、放置台二和激光焊接机的相互配合可方便对工件的组装进行焊接，同时在焊接过程中的可灵活调节焊接组件的高度，从而增加焊接治具的灵活性。

技术特征：

1.一种激光组装焊接治具，适用于激光焊接的组装，包括底座（1）；

2.根据权利要求1所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述放置组件包括有安装板（21），所述安装板（21）的内壁可拆卸式连接有固定栓（24），所述固定栓（24）的一端与底座（1）的内壁可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述夹持组件包括有放置台一（22），所述放置台一（22）的上表面开设有凹槽（221），所述放置台一（22）的底面与安装板（21）的上表面固定连接，所述放置台一（22）的一侧可拆卸式连接有气动气缸（23），所述气动气缸（23）的伸缩端可拆卸式连接有夹持板（25）。

4.根据权利要求1所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述调节组件包括有支撑架（31），所述支撑架（31）的底面与底座（1）的上表面固定连接，所述支撑架（31）的外表面开设有放置槽，所述支撑架（31）的顶部可拆卸式连接有正反电机（32），所述正反电机（32）的驱动端固定连接有与放置槽内壁转动连接的丝杆（33）。

5.根据权利要求4所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述丝杆（33）的外表面螺纹连接有升降板一（34），所述升降板一（34）的外表面可拆卸式连接有连接座（35）。

6.根据权利要求5所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述焊接组件包括有液压缸（36），所述液压缸（36）的底部与连接座（35）的上表面可拆卸式连接，所述液压缸（36）的伸缩端可拆卸式连接有升降板二（38），所述升降板二（38）的内壁滑动连接有与连接座（35）内壁可拆卸式连接的限位滑杆（37）。

7.根据权利要求6所述的一种激光组装焊接治具，其特征在于：所述升降板二（38）的外表面可拆卸式连接有放置台二（39），所述放置台二（39）的外表面可拆卸式连接有激光焊接机（310）。

技术总结本技术公开了一种激光组装焊接治具，涉及焊接治具技术领域，适用于激光焊接的组装，包括底座；设置在所述底座上表面的固定单元；以及设置在所述底座上表面用于焊接的焊接单元，所述固定单元包括有设置在底座上表面的放置组件和设置在放置组件外表面的夹持组件。本技术通过，采用安装板、放置台一、气动气缸、固定栓和夹持板的相互配合可方便对放置在凹槽内部的需要组装焊接的工件进行夹持固定，从而方便对工件进行组装焊接，采用支撑架、正反电机、丝杆、升降板一、连接座、液压缸、限位滑杆、升降板二、放置台二和激光焊接机的相互配合可方便对工件的组装进行焊接，同时在焊接过程中的可灵活调节焊接组件的高度，增加焊接治具的灵活性。技术研发人员：张可,杨磊,王琼受保护的技术使用者：昆山宣邦机械设备有限公司技术研发日：20240206技术公布日：2024/9/26