一种气体冷却系统的制作方法

本技术涉及气体冷却处理领域，具体涉及一种气体冷却系统。

背景技术：

1、在停炉且发热体关闭后，热场部件中的余热(600℃-1800℃)，仅能靠保温材料的自然热量传递和辐射至炉底板、炉筒、炉盖等，再通过循环水将炉底板、炉筒、炉盖等表面的热量带走，热量散失缓慢，需要自然冷却8～10小时，随着单晶热场的加大，热场停炉冷却时间越发延长，达到10～12小时，而冷却等待时间越长，生产效率越低。

2、因此，现有技术存在以下缺点：

3、1、冷却时间长，甚至有些炉台超过正常拆炉时间，拆开后易起火燃烧；

4、2、单晶炉热场石墨件使用寿命短；

5、3、正常拆炉后石墨件温度高，操作工拆炉时易发生烫伤。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的各种不足，本实用新型提供的一种气体冷却系统，该系统可以有效解决单晶炉等冷却设备受外界温度影响，冷却效率下降，各器件使用周期缩短的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种气体冷却系统，包括第一氩气口、第二氩气口、第一水管口、第二水管口、冷媒蒸发器、蒸发器压缩模块，所述第一氩气口与氩气源连接，所述氩气源通过所述第一氩气口与所述冷媒蒸发器连接，所述第二氩气口与待冷却设备连接，所述待冷却设备通过所述第二氩气口与所述冷媒蒸发器连接；所述第一水管口与进水总管连接，所述进水总管通过所述第一水管口与所述蒸发器压缩模块连接，所述第二水管口与回水总管连接，所述回水总管通过所述第二水管口与所述蒸发器压缩模块连接，其中，所述待冷却设备内部通过所述进水总管和回水总管进行围绕；所述蒸发器压缩模块用于制冷物质传输到所述冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器用于将高温常压制冷物质输出至所述蒸发器压缩模块中；所述蒸发器压缩模块包括压缩装置、分离装置、水冷装置以及解压装置，所述压缩装置与所述分离装置连接，所述分离装置与所述水冷装置连接，所述水冷装置与所述解压装置连接。

4、进一步的方案是，在所述蒸发器内部设置有温度传感器，用于检测蒸发器内部的温度异常信号。

5、更进一步的方案是，所述压缩装置包括压缩机，所述压缩机用于吸入所述高温常压制冷物质，并进行压缩后输出高温高压制冷物质。

6、更进一步的方案是，所述分离装置包括油分离器，所述油分离器与所述压缩机连接，用于分离所述压缩机压缩过程中携带的冷冻机油。

7、更进一步的方案是，所述水冷装置包括水冷冷凝器，所述水冷冷凝器与所述油分离器连接，用于对所述高温高压制冷气态物质进行降温，使其转变为高压常温制冷液体物质。

8、更进一步的方案是，所述解压装置与所述水冷冷凝器连接，用于对所述高压常温制冷液体物质进行降压，并将降压后的液体输出至所述冷媒蒸发器，其中，所述解压装置包括干燥过滤器、经济器节流阀、节流主阀以及经济器，所述干燥过滤器的一端与所述水冷冷凝器连接，所述干燥过滤器的另一端分别与所述经济器节流阀的一端、经济器的第一端连接，所述经济器节流阀的另一端与所述经济器的第二端连接，所述节流主阀的一端与所述经济器的第三端连接，所述经济器的第四端与所述压缩机连接。

9、更进一步的方案是，还包括一储液器，所述储液器连接在所述干燥过滤器与所述水冷冷凝器之间。

10、更进一步的方案是，还包括一化霜阀，所述化霜阀连接在所述分离装置与所述冷媒蒸发器之间。

11、更进一步的方案是，所述第二氩气口连接至所述待冷却设备的氩气三通接口。

12、更进一步的方案是，还包括用于测量管路压力的流量开关、用于测量冷却物质温度信号的温度传感器、用于控制管路通断的电磁阀、以及与所述氩气源连通的气体补充入口管道。

13、由此可见，本实用新型提供的新型气体冷却系统，具有以下有益效果：

14、1、本实用新型将气冷设备连接单晶炉氩气进口管，通过气冷设备将氩气冷却至零下20℃～80℃输入炉内，可以提高单晶炉的工作效率，大幅节约了生产成本。

15、2、本实用新型通过氩气制冷比传统自然冷却更能很好的保护石墨件，有效的解决了单晶炉冷却设备受外界温度影响，冷却效率下降，各器件使用周期缩短的问题。

16、3、本实用新型通过氩气制冷，比正常拆炉时间提前4～6h(压缩非等径时间)，可以更好的保护石墨件的使用寿命。

17、4、本实用新型解决了现有技术冷却不均匀而导致的输出不稳定的问题，提高了冷却效果，保证了冷却输出温度的稳定性，扩大了该气体冷却系统的应用范围。

18、5、本实用新型结构合理，使用方便，采用氩气实现冷却介质的目的，使热交换更为均匀，从而达到同样目的的情况下节省了大量时间及其他能耗，减小了成本。

19、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种气体冷却系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气体冷却系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的气体冷却系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的气体冷却系统，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的气体冷却系统，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的气体冷却系统，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的气体冷却系统，其特征在于：

8.根据权利要求1至7任一项所述的气体冷却系统，其特征在于：

9.根据权利要求1至7任一项所述的气体冷却系统，其特征在于：

10.根据权利要求1至7任一项所述的气体冷却系统，其特征在于：

技术总结本技术提供一种气体冷却系统，其包括两个氩气口、两个水管口、冷媒蒸发器、蒸发器压缩模块，氩气源通过第一氩气口与冷媒蒸发器连接，待冷却设备通过第二氩气口与冷媒蒸发器连接；进水总管通过第一水管口与蒸发器压缩模块连接，回水总管通过第二水管口与蒸发器压缩模块连接，其中，待冷却设备内部通过进水总管和回水总管进行围绕；蒸发器压缩模块用于制冷物质传输到冷媒蒸发器中，冷媒蒸发器用于将高温常压制冷物质输出至蒸发器压缩模块中；蒸发器压缩模块包括压缩装置、分离装置、水冷装置以及解压装置。应用本技术可以有效解决单晶炉等冷却设备受外界温度影响，冷却效率下降，各器件使用周期缩短等问题。技术研发人员：徐志群,宋国寿,付明全,马建强,马腾飞受保护的技术使用者：青海高景太阳能科技有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/9/26