一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置的制作方法

本发明涉及铣刀焊渣除去，具体是一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置。

背景技术：

1、铣刀是一种在机床上加工平面、台阶、沟槽等常见的旋转刀具，部分铣刀在生产时会使用焊接技术，而焊接后需要清理焊渣。为了提高除去圆柱形铣刀的焊渣效率，焊渣研磨除去装置应运而生。

2、当前市面对圆柱形铣刀的焊渣大多是用万能工具磨来进行打磨，其操作程序复杂，效率低下，且焊渣处理的过程中，会产生飞溅的粉末，偶尔也会有崩刀或是断刀的风险，但因为未设置有阻挡结构，会对周围装置结构造成损坏，无法降低安全隐患的同时，还不能减少后续的经济损失，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置，包括：支撑底座；加工平台，所述加工平台固定连接设置在所述支撑底座顶端外侧；自防护式铣刀定位单元，所述自防护式铣刀定位单元与所述加工平台相连，且与所述支撑底座相连，用于实现对铣刀的定位，并配合所述加工平台对加工中的铣刀进行遮挡和防护；可调试打磨单元，所述可调式打磨单元与所述自防护式铣刀定位单元相连，用于配合自防护式铣刀定位单元进行实现对铣刀表面的精准除渣；其中，所述自防护式铣刀定位单元包括：多元传控组件、自收放式防护组件和自适应式夹持组件，所述自适应式夹持组件固定连接设置在所述加工平台顶端外侧，所述自适应式夹持组件还与所述可调式打磨单元相连，用于配合所述可调式打磨单元实现对铣刀表面的精准除渣，所述自适应式夹持组件外侧设置有与所述加工平台相连的自收放式防护组件，所述支撑底座内侧设置有与所述自收放式防护组件相连的多元传控组件，用于驱动所述自收放式防护组件翻转，配合所述加工平台实现对自适应式夹持组件的遮挡防护，所述多元传控组件还与所述自适应式夹持组件相连，用于驱动所述自适应式夹持组件实现对铣刀的定位和固定。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

5、装置运行时，铣刀被置于自适应式夹持组件上，自适应式夹持组件能对铣刀进行定位和初步固定，多元传控组件运行时会先驱动所述自收放式防护组件，自收放式防护组件配合加工平台将自适应式夹持组件罩住，对飞溅的粉末或断刃进行阻挡，多元传控组件后对自适应式夹持组件进行驱动，使得自适应式夹持组件能对铣刀进行进一步的固定，保证了铣刀在除渣时的稳定性，自适应式夹持组件还能驱动被固定的铣刀进行旋转，配合可调式打磨单元，完成对铣刀的精准除渣，本申请相对于现有技术中焊渣大多是用万能工具磨来进行打磨，其操作程序复杂，效率低下，且焊渣处理的过程中，会产生飞溅的粉末，偶尔也会有崩刀或是断刀的风险，但因为未设置有阻挡结构，会对周围装置结构造成损坏，无法降低安全隐患的同时，还不能减少后续的经济损失，通过设置自防护式铣刀定位单元，配合可调式打磨单元，能对加工中的铣刀进行遮挡防护，还能在防护过程中完成对铣刀的进一步固定，保证了铣刀在加工时的稳定性，并对飞溅的粉末或断刃进行阻挡，提升了设备在使用时的安全性，同时，能配合所述可调式打磨单元完成对铣刀的精准除渣，保证了除渣效果。

技术特征：

1.一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述多元传控组件包括：多元传控板、收放件、控制齿、连接滑杆、传动横板、压力控制座和稳压管，所述多元传控板设置在所述支撑底座内侧，所述多元传控板与所述支撑底座之间固定连接设置有收放件，所述多元传控板另一端外侧设置有与所述支撑底座固定连接的压力控制座，所述压力控制座内侧设置有压力控制槽，所述压力控制座与所述多元传控板之间设置有压力控制件，所述压力控制件与多元传控板固定连接，所述压力控制件还与所述压力控制槽相对设置，所述压力控制座远离所述压力控制件一端顶部固定连接设置有与所述压力控制槽相连的稳压管，所述稳压管另一端与自适应式夹持组件相连，用于配合所述压力控制件在压力控制槽内侧的移动驱动所述自适应式夹持组件实现对铣刀的夹持固定，所述支撑底座两端外侧均设置有与所述自收放式防护组件相连的控制齿，两侧所述控制齿之间固定连接设置有与所述支撑底座壳壁滑动连接的传动横板，所述多元传控板外侧固定连接设置有与所述传动横板滑动连接的连接滑杆，所述传动横板与所述多元传控板之间固定连接设置有环绕设置在所述连接滑杆外侧的弹簧，用于配合所述多元传控板的移动驱动所述控制齿实现对自收放式防护组件的自动收放。

3.根据权利要求2所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述自收放式防护组件包括：防护罩、固定座、旋转柱和翻转轮，所述固定座固定连接设置在所述加工平台顶端，呈对称设置，两侧所述固定座之间设置有防护罩，所述防护罩两侧均固定连接设置有与所述固定座转动连接的旋转柱，所述旋转柱外侧固定连接设置有与所述控制齿啮合连接的翻转轮，用于配合所述控制齿的移动驱动所述旋转柱实现防护罩的翻转。

4.根据权利要求3所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述自适应式夹持组件包括：安装座、固定架、支撑转筒、匚型连接箱、压力传动腔、平衡管、压力感应槽、感应环、定位管和夹持件，所述安装座固定连接设置在所述加工平台顶端外侧，所述安装座顶端固定连接设置有固定架，所述支撑转筒贯穿所述固定架，与所述固定架转动连接，所述支撑转筒内侧设置有压力感应槽，所述压力感应槽靠近所述可调式打磨单元底端外侧设置有若干与所述支撑转筒筒壁固定连接的定位管，所述定位管一端与所述压力感应槽相连，另一端内侧滑动连接设置有夹持件，每个所述定位管均滑动连接设置有压力调节件，所述压力调节件另一端与滑动连接设置在所述压力感应槽内侧的感应环固定连接，所述感应环与所述支撑转筒之间固定连接设置有弹簧，所述支撑转筒外侧还设置有与所述固定架固定连接的匚型连接箱，所述匚型连接箱内侧设置有压力传动腔，所述匚型连接箱与所述支撑转筒之间设置有与压力传动腔相连的平衡管，所述平衡管一端与匚型连接箱固定连接，另一端通至压力感应槽内侧，与所述支撑转筒筒壁转动连接，所述匚型连接箱还与所述稳压管相连，用于配合所述多元传控组件驱动各夹持件同步移动完成对铣刀的夹持固定。

5.根据权利要求4所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述自适应式夹持组件还包括：动力源、控制杆和皮带传动件，所述动力源与所述支撑底座固定连接，所述动力源输出端与控制杆固定连接，所述控制杆与所述支撑转筒之间通过皮带传动件相连，用于配合所述动力源驱动支撑转筒旋转实现对铣刀角度的调节。

6.根据权利要求5所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述可调式打磨单元包括：控制件、螺纹棒、活动座、连接支架、升降座、控制座、驱动源、打磨轮和同步吸尘组件，所述活动座设置在所述固定架外侧，与所述安装座滑动连接，所述活动座外侧固定连接设置有连接支架，所述控制件固定连接设置在所述支撑底座内侧，所述控制件输出端外侧固定连接设置有与所述连接支架螺纹连接的螺纹棒，用于驱动所述螺纹棒实现活动座的移动，所述活动座内侧设置有升降座，所述升降座顶端与所述活动座之间固定连接设置有起落件，所述升降座外侧设置有控制座，所述控制座与升降座之间固定连接设置有伸缩件，所述控制座内侧固定连接设置有驱动源，所述驱动源输出端与打磨轮相连，所述控制座顶端外侧还设置有与所述驱动源输出端相连的同步吸尘组件，用于配合所述驱动源实现对除渣中粉尘的吸尘。

7.根据权利要求6所述的铣刀生产用焊渣研磨除去装置，其特征在于，所述同步吸尘组件包括：吸尘箱、同步杆、风扇、除尘框和吸尘管，所述吸尘箱固定连接设置在所述控制座顶端外侧，所述吸尘箱内侧转动连接设置有同步杆，所述同步杆与设置在所述吸尘箱内侧的风扇固定连接，且通过动能传动件与所述驱动源输出端相连，所述打磨轮顶端设置有与所述吸尘箱相连的吸尘管，所述吸尘箱另一端箱壁上设置有若干排气孔，所述风扇与吸尘管之间设置有与所述吸尘箱卡接的除尘框，用于配合所述风扇的旋转实现对除渣粉尘的吸收和过滤。

技术总结本发明涉及铣刀焊渣除去技术领域，具体是一种铣刀生产用焊渣研磨除去装置，包括：支撑底座；加工平台；自防护式铣刀定位单元，所述自防护式铣刀定位单元与所述加工平台相连，且与所述支撑底座相连；可调试打磨单元，所述可调式打磨单元与所述自防护式铣刀定位单元相连；其中，所述自防护式铣刀定位单元包括：多元传控组件、自收放式防护组件和自适应式夹持组件，通过设置自防护式铣刀定位单元，能对加工中的铣刀进行遮挡防护，还能在防护过程中完成对铣刀的进一步固定，保证了铣刀在加工时的稳定性，并对飞溅的粉末或断刃进行阻挡，提升了设备在使用时的安全性，同时，能配合所述可调式打磨单元完成对铣刀的精准除渣，保证了除渣效果。技术研发人员：王前,王鑫城受保护的技术使用者：东莞盛弘数控科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26