一种玻璃的边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃的边缘打磨装置。

背景技术：

1、玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，在玻璃的生产过程中，为保证切割呈规定尺寸的玻璃边缘不会因锋利造成他人受伤的问题，需使用玻璃加工的边缘打磨装置对玻璃的边缘进行打磨处理。

2、现今大多数都是使用打磨皮带对玻璃长久打磨，其产生的高热量摩擦会对玻璃留下印记，影响美观。因此，我们重新提出一种玻璃的边缘打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种玻璃的边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃的边缘打磨装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有垫座，所述安装板的另一侧设置有打磨组件，所述打磨组件分为夹紧吸附部位、驱动抛光部位。

3、优选的，所述夹紧吸附部位包括有：夹具槽板，以两个为一组，共有三组，所述夹具槽板之间设置有待打磨玻璃，位于靠近安装板的夹具槽板均与安装板固定安装。

4、优选的，所述夹具槽板之间滑动套设有活动柱，且活动柱的外壁套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端均与夹具槽板固定连接。

5、优选的，所述夹具槽板之间连通设置有真空吸附管一，所述夹具槽板上等距开设有分吸孔，且连通设置有分吸管，所述分吸管的一端设置有与待打磨玻璃表面相接触的橡胶软质承载吸盘，所述分吸管的另一端均与真空吸附管一连通设置，所述真空吸附管一之间连通设置有连接横管。

6、优选的，所述安装板上固定安装有空气泵，所述空气泵的输出端连通设置有真空吸附管二，所述真空吸附管二的另一端连通设置在位于中间位置处的真空吸附管一上。

7、优选的，所述驱动抛光部位包括有：滑动轨，固定安装在安装板的边缘处；滑动块，滑动连接在滑动轨上。

8、优选的，所述滑动块的一侧与安装板之间设置有液压推杆，所述滑动块的外壁一体连接有两组延伸体，所述延伸体相对一侧均设置有电动抛光轮，用于对玻璃的边缘处进行的抛光打磨。

9、优选的，所述滑动轨的顶部设置有液冷管，所述液冷管的一侧连通设置有雾化喷管，所述雾化喷管的另一端贯穿延伸体的顶部并延伸至两组延伸体之间位置处，用于对高热量摩擦的玻璃的边缘处进行降温。

10、本实用新型提供了一种玻璃的边缘打磨装置。具备以下有益效果：

11、(1)、本实用新型通过启动空气泵，空气泵在真空吸附管一、真空吸附管二以及分吸管的连接下，将橡胶软质承载吸盘区域内的空气抽出，使得橡胶软质承载吸盘区域形成负压状态，从而使其待打磨玻璃牢固的被吸在橡胶软质承载吸盘上，达到进一步的对待打磨玻璃进行吸附夹紧的目的。

12、(2)、本实用新型通过启动液压推杆、电动抛光轮，使得液压推杆带动滑动块在滑动轨上往复滑动，进而带动电动抛光轮对玻璃的边缘处进行的抛光打磨，其中通过外界向液冷管中输送冷却液，进而在雾化喷管在雾化下，可以对高热量摩擦的玻璃的边缘处进行降温，避免其产生的高热量摩擦会对玻璃留下印记，影响美观。

技术特征：

1.一种玻璃的边缘打磨装置，包括安装板(111)，其特征在于：所述安装板(111)的一侧固定安装有垫座(112)，所述安装板(111)的另一侧设置有打磨组件(2)，所述打磨组件(2)分为夹紧吸附部位、驱动抛光部位。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述夹紧吸附部位包括有：夹具槽板(211)，以两个为一组，共有三组，所述夹具槽板(211)之间设置有待打磨玻璃，位于靠近安装板(111)的夹具槽板(211)均与安装板(111)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述夹具槽板(211)之间滑动套设有活动柱(212)，且活动柱(212)的外壁套设有夹紧弹簧(213)，所述夹紧弹簧(213)的两端均与夹具槽板(211)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述夹具槽板(211)之间连通设置有真空吸附管一(214)，所述夹具槽板(211)上等距开设有分吸孔，且连通设置有分吸管(215)，所述分吸管(215)的一端设置有与待打磨玻璃表面相接触的橡胶软质承载吸盘(219)，所述分吸管(215)的另一端均与真空吸附管一(214)连通设置，所述真空吸附管一(214)之间连通设置有连接横管(216)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述安装板(111)上固定安装有空气泵(218)，所述空气泵(218)的输出端连通设置有真空吸附管二(217)，所述真空吸附管二(217)的另一端连通设置在位于中间位置处的真空吸附管一(214)上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述驱动抛光部位包括有：

7.根据权利要求6所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述滑动块(222)的一侧与安装板(111)之间设置有液压推杆，所述滑动块(222)的外壁一体连接有两组延伸体(223)，所述延伸体(223)相对一侧均设置有电动抛光轮(224)，用于对玻璃的边缘处进行的抛光打磨。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃的边缘打磨装置，其特征在于：所述滑动轨(221)的顶部设置有液冷管(225)，所述液冷管(225)的一侧连通设置有雾化喷管(226)，所述雾化喷管(226)的另一端贯穿延伸体(223)的顶部并延伸至两组延伸体(223)之间位置处，用于对高热量摩擦的玻璃的边缘处进行降温。

技术总结本技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃的边缘打磨装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有垫座，所述安装板的另一侧设置有打磨组件，所述打磨组件分为夹紧吸附部位、驱动抛光部位，所述夹紧吸附部位包括有：夹具槽板，以两个为一组，共有三组，所述夹具槽板之间设置有待打磨玻璃。本技术通过启动液压推杆、电动抛光轮，使得液压推杆带动滑动块在滑动轨上往复滑动，进而带动电动抛光轮对玻璃的边缘处进行的抛光打磨，其中通过外界向液冷管中输送冷却液，进而在雾化喷管在雾化下，可以对高热量摩擦的玻璃的边缘处进行降温，避免其产生的高热量摩擦会对玻璃留下印记，影响美观。技术研发人员：黄民才,黄化海受保护的技术使用者：东莞市优良电子玻璃科技有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/9/26