一种多腔铸件切边装置的制作方法

本技术涉及铸件加工，特别涉及一种多腔铸件切边装置。

背景技术：

1、多腔铸件是一种金属铸造工艺中的一种，它通过同时在具有多个成型腔室的模具中铸造多个构件的方法，以节省生产时间和成本。多腔铸件通常由水口和多个工件组成，多个工件分别在模具中的多个成型腔内形成，水口在模具中的用于供应熔化金属流动的通道内形成。多腔铸件铸造完成后，多个工件均连接在水口上，此时需要通过切边模具对多个工件进行切边，以使多个工件均脱离与水口的连接，进而得到多个成品工件。

2、由于刚铸造好的多腔铸件的尺寸和外观不稳定，容易导致多个工件的下表面(工件的下表面即为与切边模具中定位结构接触的面)无法处于同一水平面，进而导致多个工件无法同时在切边模具中精准定位，不仅降低了切边的精准度，还降低了成品工件的良品率。为了保证成品工件的良品率，现有技术中，操作人员首先会通过粗切边模具先使多个工件相互分离，然后再通过精切边模具依次将多个工件上的残留的水口切除，以得到多个成品工件。这种通过两个切边模具进行两次切边的方式不利于成品工件的大规模生产，降低了成品工件的制造效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多腔铸件切边装置，有利于提高成品工件的制造效率。

2、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，包括：

3、底板；

4、水口定位组件，所述水口定位组件设于所述底板的上表面上，所述水口定位组件可与所述多腔铸件中的水口抵接，以使所述水口定位于所述水口定位组件上；

5、工件定位组件，所述工件定位组件设于所述底板的上表面上，所述工件定位组件可与多腔铸件中的多个工件抵接，以使多个所述工件均定位于所述工件定位组件上；

6、顶板，所述顶板设于所述底板的上方；

7、水口顶推组件，所述水口顶推组件设于所述顶板的下表面上，所述水口顶推组件的顶推端可与所述水口抵接并由上而下顶推所述水口，以使所述水口抵压定位于所述水口定位组件上；

8、工件顶推组件，所述工件顶推组件设于所述顶板的下表面上，所述工件顶推组件的顶推端可与多个所述工件抵接并由上而下顶推多个所述工件，以使多个所述工件均抵压定位于所述工件定位组件上，并使多个所述工件的下表面均处于同一水平面上；

9、切断组件，所述切断组件设于所述顶板的下表面上，所述切断组件的切断端可抵接于所述水口与多个所述工件的连接处，以使所述切断组件的切断端将所述水口与多个所述工件的连接处同时切断；

10、升降驱动组件，所述升降驱动组件可驱动所述底板上升，以使所述水口顶推组件的顶推端、所述工件顶推组件的顶推端和所述切断组件的切断端依次抵接于所述水口、多个所述工件和所述水口与多个所述工件的连接处。

11、至少具有如下有益效果：

12、需要对多腔铸件进行切边时，操作人员首先将多腔铸件放置于底板上的水口定位组件和工件定位组件上，使得水口定位组件定位多腔铸件中的水口，并使得工件定位组件定位多个工件。然后升降驱动组件驱动底板和底板上的水口定位组件、工件定位组件和多腔铸件上升并靠近顶板，水口顶推组件的顶推端会首先抵接于水口定位组件上的水口上；随着底板的持续上升，在水口顶推组件的顶推力下，水口抵压定位于水口定位组件上。底板继续上升，工件顶推组件的顶推端抵接于工件定位组件上的多个工件上，随着底板的上升，工件顶推组件顶推多个工件，使得多个工件抵压固定于工件定位组件上，并使多个工件的下表面均处于同一水平面上。最后，底板继续上升，切断组件的切断端抵接于水口与多个工件的连接处，并将水口与多个工件的连接处同时切断，以得到成品工件。在本实用新型实施例的多腔铸件切边装置中，水口顶推组件首先会顶推多腔铸件的水口，使得水口精准地定位于水口定位组件上；接着工件顶推组件顶推多腔铸件的多个工件，使得多个工件的下表面均处于同一水平面上，进而使得多个工件能够同时精准地定位于工件定位组件上；最后，当水口和多个工件精准定位时，再使用切断组件同时将水口与多个工件的连接处切断。该多腔铸件切边装置通过水口定位组件和工件顶推组件校正水口和多个工件的姿态，使得多个工件能够同时精准地定位于工件定位组件上，一方面，不仅提高了多腔铸件切边装置的切边精准度，还提高了成品工件的良品率。另一方面，该多腔铸件切边装置能够一次加工出多个成品工件，有利于提高成品工件的制造效率。

13、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述工件定位组件包括多个工件定位块，多个所述工件定位块与多个所述工件一一对应，多个所述工件定位块分别用于定位多个工件。

14、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述工件定位组件还包括与所述工件定位块数量一致的第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端分别与多个所述工件定位块连接，多个所述第一弹簧的下端均与所述底板连接。

15、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述水口定位组件包括多个水口定位块，多个所述水口定位块沿前后方向分布，多个所述水口定位块上均开设有水口定位槽，多个所述水口定位槽的内壁均用于与所述水口抵接。

16、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述水口定位组件还包括与所述水口定位块数量一致的第二弹簧，多个所述第二弹簧的上端分别与多个所述水口定位块连接，多个所述第二弹簧的下端均与所述底板连接。

17、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述切断组件包括多个切刀块，多个所述切刀块与多个所述工件一一对应，多个所述切刀块的切断端分别用于切断多个所述工件与所述水口的连接处。

18、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述工件顶推组件包括多个工件顶推块和多个第三弹簧，多个所述切刀块上均开设有导向孔，多个所述工件顶推块分别穿设于多个所述导向孔内，所述工件顶推块的下表面设于所述切刀块的切断端的上方，多个所述第三弹簧的上端均与所述顶板的下表面连接，多个所述第三弹簧的下端分别与多个所述工件顶推块连接，多个所述导向孔的下端分别用于供多个工件穿设，以使多个所述工件顶推块的下表面分别与多个所述工件抵接，多个所述第三弹簧压缩，以使多个所述工件顶推块上升，并使多个所述切刀块的切断端分别切断多个所述工件与所述水口的连接处。

19、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述水口顶推组件包括多个顶柱和多个第四弹簧，多个所述第四弹簧的上端均与所述顶板的下表面连接，多个所述第四弹簧的下端分别与多个所述顶柱连接，多个所述顶柱沿前后方向分布，多个所述顶柱的底面均用于与所述水口抵接，所述顶柱的底面设于所述工件顶推块的下表面的下方。

20、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，多个所述切刀块上均设有浇口刀块，所述浇口刀块用于切除所述工件上的浇口。

21、根据本实用新型实施例的多腔铸件切边装置，所述升降驱动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述底板连接。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。