一种硅胶按键丝印装置的制作方法

本技术涉及丝印机，具体为一种硅胶按键丝印装置。

背景技术：

1、据检索中国专利公开号：cn217863251u公开了一种硅胶按键丝印装置，包含机台、设置于机台上的丝印机构，机台上设置有翻转式载料机构，翻转式载料机构包含真空式载料盘、设置于机台上用于驱动真空式载料盘翻转的翻转机构，真空式载料盘的上下两表面均并列设置有若干用于放置硅胶按键的料槽，真空式载料盘内部中空设置有气腔，真空式载料盘一侧设置有与气腔连通的真空连接管，料槽底部分布有与气腔连通的气孔，丝印机构对放置在料槽上的硅胶按键进行丝印操作，通过翻转机构对真空式载料盘180度翻转，可让丝印机构对真空式载料盘上下两表面的硅胶按键来回切换丝印，可以简化操作过程，有效地缩短上下料的时间，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低人工成本。

2、现有的丝印机在对硅胶按键进行丝印时，需要对第一片硅胶按键丝印完成后，再将丝印完成的硅胶按键取出，然后再放置下一片硅胶按键，其操作过程较为繁琐，生产过程中上下料的时间占用较长，增加了工人的劳动强度，生产效率大大地降低了，人工成本高，为此，本实用新型提供了一种硅胶按键丝印装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶按键丝印装置，解决了现有的丝印机在对硅胶按键进行丝印时，需要对第一片硅胶按键丝印完成后，再将丝印完成的硅胶按键取出，然后再放置下一片硅胶按键，其操作过程较为繁琐，生产过程中上下料的时间占用较长，增加了工人的劳动强度，生产效率大大地降低了，人工成本高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅胶按键丝印装置，包括机台，所述机台的内部设有顶出机构用于实现对硅胶按键的出料操作，所述机台的内部设有上料机构，所述上料机构包括：

3、上料组件，包括转动安装在机台内部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有相对称的放置板，所述放置板的顶部安装有模具板，所述转动杆的表面固定连接有转动块，所述转动块的表面开设有相对称的弧形槽和转动槽；

4、驱动组件，安装在机台的内壁，用于驱动放置板转动。

5、优选的，所述驱动组件中包括安装在机台内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆块，所述圆块的表面通过弧形块与弧形槽的内表面滑动连接，所述圆块的表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与转动槽的内表面滑动连接。

6、优选的，所述顶出机构中包括安装在机台内壁的支撑板和顶出气缸，所述顶出气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述滑动齿杆的顶部通过传动组件使得顶出杆在机台的内部滑动，所述顶出杆的表面与放置板的内部滑动连接。

7、优选的，所述传动组件中包括转动安装在支撑板顶部的传动杆和安装在机台内腔底部的升降柱，所述传动杆的表面固定连接有传动齿轮，所述传动杆的表面固定连接有控制齿轮，所述控制齿轮的表面与滑动齿杆的顶部相啮合，所述升降柱的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的表面与传动齿轮的表面相啮合，所述升降杆的顶端与顶出杆的底端固定连接。

8、优选的，所述机台顶部的后侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的前侧固定连接有控制气缸，所述控制气缸的一侧通过活塞杆固定连接有导向板，所述导向板的前侧滑动连接有丝印刮板。

9、优选的，所述连接板顶部的后侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的一侧通过活塞杆固定连接有丝印网板。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种硅胶按键丝印装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)、该硅胶按键丝印装置，通过启动驱动电机带动圆块和驱动杆同步转动，使得圆块在弧形槽的内表面滑动，驱动杆的表面在转动槽的内表面滑动，以此使得转动块、转动杆转动柱、放置板和模具板同步转动至丝印网板下方后停止，再通过启动控制气缸和调节气缸对丝印网板和丝印刮板高度进行调节，并通过启动导向板内部的电机带动往复丝杆转动，往复丝杆的转动使得丝印刮板在丝印网板的顶部滑动，实现对硅胶按键的丝印操作，通过驱动电机的带动下，使得放置板和模具板做间歇转动，使得模具板转动至丝印网板的下方后停止，从而便于后续的丝印操作，并通过控制多组放置板和模具板做间歇转动操作，使得在不影响丝印操作的情况下，实现对硅胶按键的上料和出料操作，大大提高工作效率。

13、(2)、该硅胶按键丝印装置，通过启动顶出气缸带动滑动齿杆滑动，使得控制齿轮、传动杆和三组传动齿轮同步转动，进而使得升降杆在升降柱的内部滑动，使得顶出杆向上滑动，顶出杆滑动至放置板和模具板的内部，对丝印完成的硅胶按键进行顶出，便于取料操作，通过顶出气缸的带动下，使得顶出杆做上下的往复滑动，以此将丝印完成的硅胶按键从模具板内部顶出，从而便于对硅胶按键的取料操作，提高工作效率。

技术特征：

1.一种硅胶按键丝印装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内部设有顶出机构(2)用于实现对硅胶按键的出料操作，所述机台(1)的内部设有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印装置，其特征在于：所述驱动组件(32)中包括安装在机台(1)内壁的驱动电机(321)，所述驱动电机(321)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆块(322)，所述圆块(322)的表面通过弧形块与弧形槽(316)的内表面滑动连接，所述圆块(322)的表面固定连接有驱动杆(323)，所述驱动杆(323)的一端与转动槽(317)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印装置，其特征在于：所述顶出机构(2)中包括安装在机台(1)内壁的支撑板(21)和顶出气缸(22)，所述顶出气缸(22)的一侧滑动连接有滑动齿杆(23)，所述滑动齿杆(23)的底部与支撑板(21)的顶部滑动连接，所述滑动齿杆(23)的顶部通过传动组件(4)使得顶出杆(24)在机台(1)的内部滑动，所述顶出杆(24)的表面与放置板(313)的内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶按键丝印装置，其特征在于：所述传动组件(4)中包括转动安装在支撑板(21)顶部的传动杆(41)和安装在机台(1)内腔底部的升降柱(42)，所述传动杆(41)的表面固定连接有传动齿轮(43)，所述传动杆(41)的表面固定连接有控制齿轮(44)，所述控制齿轮(44)的表面与滑动齿杆(23)的顶部相啮合，所述升降柱(42)的内部滑动连接有升降杆(45)，所述升降杆(45)的表面与传动齿轮(43)的表面相啮合，所述升降杆(45)的顶端与顶出杆(24)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印装置，其特征在于：所述机台(1)顶部的后侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的前侧固定连接有控制气缸(6)，所述控制气缸(6)的一侧通过活塞杆固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)的前侧滑动连接有丝印刮板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶按键丝印装置，其特征在于：所述连接板(5)顶部的后侧固定连接有调节气缸(9)，所述调节气缸(9)的一侧通过活塞杆固定连接有丝印网板(10)。

技术总结本技术公开了一种硅胶按键丝印装置，包括机台，所述机台的内部设有顶出机构用于实现对硅胶按键的出料操作，所述机台的内部设有上料机构，所述上料机构包括：上料组件，包括转动安装在机台内部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有相对称的放置板，本技术涉及丝印机技术领域。该硅胶按键丝印装置，通过驱动电机的带动下，使得放置板和模具板做间歇转动，使得模具板转动至丝印网板的下方后停止，从而便于后续的丝印操作，并通过控制多组放置板和模具板做间歇转动操作，使得在不影响丝印操作的情况下，实现对硅胶按键的上料和出料操作，大大提高工作效率。技术研发人员：于昭玲,王东受保护的技术使用者：青岛日进电子配件有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/9/26