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一种便携式气体检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:31:38

本发明属于气体检测设备,具体涉及一种便携式气体检测装置。

背景技术:

1、气体检测仪一般用于对周围气体成分浓度的检测,按照类型可以分为固定式、手持式以及在线式等,手持式较为便捷,进一步该类仪器的发展,目前也可以基于不同的传感器,采用新颖的气体导流结构,用于不同的气体检测,比如口腔一氧化碳的检测。手持便携式的气体检测仪由于其便捷性,越来越受市场的需要,在很多场合都可以方便使用。

2、现有的便携式气体检测仪普遍存在内部结构复杂,吹入的气体不能很好的在检测仪内到达指定位置,且吹入气体速度过快、瞬时气体流量过大还会带来检测仪内部零部件的损坏、检测不准的问题,因此,气体检测仪需要一种布局更为合理的内部结构。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的当前便携式检测仪内结构复杂,不能合理控制气体流速等问题,本技术中提供了一种便携式气体检测装置,可以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种便携式气体检测装置,包括壳体和功能板,所述功能板安装在所述壳体内部,所述功能板的正面用于固定检测部件,所述功能板的背面设置有气体传输通道;所述气体传输通道包括吹气口和多个气道,所述吹气口位于多个所述气道的一端,气体检测传感器位于多个所述气道的另一端;所述吹气口位置处设置有导流板,所述导流板用于限制从吹气口进入的气体直接进入到所述气道内。

3、本技术方案中提供的气体传输通道将气体传输至气体检测传感器位置处,而后进行气体浓度检测。具体的说,气体传输通道分为吹气口和多个气道,从吹气口进入的气体而后进入到多个所述气道内,然后再向所述气体检测传感器位置处传输。为了克服背景技术中的问题,本方案在吹气口的位置处设置了导流板,气体从所述吹气口进入后首先被所述导流板所遮挡并导流,空气流速急剧下降,降低流速后的气体再沿导流板导向后向多个所述气道内流入,并最终流入至气体检测传感器位置处。本方案在检测装置的吹气口位置处增加导流板,起到遮挡刚进入时流速最快的气流,能有效降低流速,进而减少检测装置内部其他结构在高速气流下损伤及气体检测传感器检测不准等问题;且本装置由导流板和常规气道组成,结构简单,易于操作。

4、进一步地,所述功能板背面具有第一围栏,多个所述气道位于所述第一围栏内,所述壳体上设置有和所述第一围栏对应的第二围栏,所述第一围栏和所述第二围栏之间密封安装;所述导流板与多个所述气道端部之间具有间隙,所述导流板斜向设置并朝向所述第一围栏内壁,吹气口进入的气体经所述第一围栏内壁反弹后进入到多个所述气道内。所述第一围栏和所述第二围栏之间密封安装形成密封的空气传送腔,从吹气口进入的待测气体被限制沿所述气道内传输至气体检测传感器位置处。斜向设置的导流板对被遮挡的气体导向,气体向所述第一围栏内壁流动,斜向设置的导流板在靠近吹气口的方向,也就是在进气端的位置处延长后会和第一围栏内壁之间形成锐角大小的夹角,且导流板的端部和第一围栏内壁之间具有通过间隙,所以气体会在被第一围栏内壁反弹后从导流板的端部和第一围栏内壁之间的通过间隙向气道内流动,经所述第一围栏内壁反弹后的气流更加平稳,流速进一步降低。

5、进一步地,所述导流板包括斜向设置的第一导流板和水平设置的第二导流板,所述第一导流板朝向所述第一围栏内壁;所述第二导流板设置在所述第一导流板与所述第一围栏之间通过间隙的前方,所述第一导流板与所述第二导流板之间开口,所述第一导流板、所述第二导流板与所述第一围栏内壁之间形成进气通道。由于所述第一导流板和所述第一围栏内壁之间具有通过间隙,且所述第一导流板是斜向设置且在进气端是形成锐角大小的夹角的,所以为了避免在吹气口端有空气直接从第一导流板和第一围栏内壁之间的通过间隙进入,设置第二导流板可以阻隔住;此外,由于第二导流板的存在,气体在吹气口端进气处的通道只有朝向所述第一导流板的开口处,在进气端形成狭小通道便于集聚进气,减少吹气口较大时气体从别处流失分散,不往检测装置内部流动。

6、所述导流板还包括斜向设置的第三导流板,所述第三导流板固定在所述第一围栏内壁上,所述第三导流板朝向多个所述气道端部,且所述第一导流板和所述第二导流板之间开口,所述第一导流板、所述第二导流板与所述第三导流板之间形成进气通道。为进一步减小第一围栏内壁反弹气体的流量和增加气体导向,增加了第三导流板,第三导流板朝向多个所述气道端部,在进一步反弹削弱气体流量后可精准导向,将气体导入直多个所述气道的端部,从而进入到所述气道内进一步传输。

7、进一步地,所述吹气口和多个气道端部之间设置有过渡台阶,所述吹气口高度小于所述气道端部的高度,经所述第一围栏内壁反弹后的气体向检测装置内部流动,经所述过渡台阶时进一步降低其流速。第一导流板部分延伸至过渡台阶上,进一步起到导向空气流动方向的作用。

8、进一步地,所述过渡台阶为向上凸起的圆弧曲面,此处定义功能板的背面朝上,也就是空气在过渡台阶处时是在圆弧曲面上逐步爬升的,流速较为稳定。

9、进一步地,多个所述气道包括主力气道和辅助气道,所述辅助气道内设置有阻气机构;所述阻气机构包括圆弧扰流杆,所述圆弧扰流杆向所述气体检测传感器所在的一端倾斜;所述圆弧扰流杆至少为三个,且由所述吹气口一端向所述气体检测传感器所在的一端逐渐增大。在多个所述气道中,所述主力气道是直接连通吹气口至气体检测传感处的;辅助气道的设置了分散流量的圆弧扰流杆,防止在吹气口进入的气体流速过快,流量过大。如用于酒精浓度检测方面,在进气口端若持续不断吹气,会因辅助气道的存在给人以不断可以吹气的感觉,就像一个吹气球的人,在刚开始吹气时毫无感觉,当气球内逐渐充满气体时,则会渐渐有在吹气,且气体在气球内部逐渐充满的意识,本装置亦如此,给人以正在吹气且吹气到达检测装置内部渐渐充满的感觉。

10、进一步地,所述气道由阻隔条形成,所述阻隔条包括第一阻隔条、第二阻隔条、和第三阻隔条,所述第二阻隔条位于所述第一阻隔条、第三阻隔条之间并形成两条所述辅助气道,所述第一阻隔条、第三阻隔条分别与所述第一围栏之间形成两条所述主力气道,所述圆弧扰流杆安装在所述第二阻隔条上,水平位置相邻两个圆弧扰流杆由所述吹气口一端向所述气体检测传感器所在的一端逐渐增大并形成扇形结构。也就是说,两个辅助气道位于两个主力气道之间,辅助气道在刚进入气体时流量会偏大,但是随着所述圆弧扰流杆的作用,气体流量会大大降低。

11、进一步地,所述气体检测传感器安装在所述功能板的正面,所述功能板上有连通正面和背面的穿气孔;靠近所述气体检测传感器的功能板背面一端上设置有凸起部,所述穿气孔设置在所述凸起部上,且每个主力气道和辅助气道的端部均对应设置有穿气孔。在气体经主力通道传输至靠近气体检测传感器时,再次设置具有高度的凸起部,气体需再次爬升,且经穿气孔后才能到达安装在所述功能板正面的气体检测传感器,这里也是再次降低了空气流速问题。为了在此处集聚气体,可以在穿气孔位置处形成气体汇集折弯部,以便气体可以沿所述穿气孔传输。

12、所述功能板由所述吹气口一端向所述气体检测传感器所在的一端逐渐变厚,也就是气体由所述吹气口一端向所述气体检测传感器所在的一端是需要不断爬升的,也是气道减缓气流的作用。

13、进一步地,所述壳体上还布置有多个出气孔,若待检测气体水蒸汽含量比较高可以从出气孔内排出。

14、与现有技术相比,本发明的优点在于:

15、(1)在吹气口位置斜向设置并朝向所述第一围栏内壁的第一导流板,安装在所述第一围栏内壁上并朝向气道端部的第三导流板,配合第二导流板后形成进气通道,可有效降低刚进入检测装置内的待检测气体流速;

16、(2)为了进一步降低刚进入检测装置的气体流速,在吹气口和多个气道端部之间增加向上凸起的圆弧曲面,气体在此处需要向上爬上才能进入气道,进一步降低流速,且圆弧曲面也有利于气体的爬升;

17、(3)多个气道分为传输至气体检测传感器的辅助气道,反馈于吹气人员的圆弧扰流杆,类似于吹气球,给人以在向检测装置内部吹气时的充气感;

18、(4)气体检测传感器安装在功能板的正面,空气需经穿气孔才能到达,且穿气孔位于凸起部上,在最后位置处更是降低流速,防止流速过大导致检测不准的问题;

19、(5)功能板由所述吹气口一端向所述气体检测传感器所在的一端逐渐变厚的,空气需要不断爬升才能到达穿气孔,减缓气流流速。

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