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一种制冰机内可调整的蒸发器组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:36:19

本发明涉及制冰机蒸发器装置,具体为一种制冰机内可调整的蒸发器组件。

背景技术:

1、方冰制冰机通过制冷剂循环制冷的方式工作,其主要组成部分包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等,压缩机是机器的核心部分,负责压缩制冷剂,使其变为高温高压气体,随后,高温高压的制冷剂经过冷凝器冷却,变成低温高压的液态制冷剂,这种液态制冷剂通过膨胀阀控制流量后,进入蒸发器内部,吸收水的热量并将其冷却成冰,在落冰时,将落冰挡板翻转过来,打开磁簧开关,当磁簧开关再次闭合时,机器再次进入制冰程序,压缩机在整个制冰除冰过程中不停机,当冰桶装满冰,磁簧开关不能自动关闭时,机器将自动停止工作,取走足够的冰块并再次关闭磁簧开关后,机器将在延迟3分钟后启动,并重新进入制冰过程。

2、方冰制冰机中,蒸发器在制冰过程中,一般为竖直设置,为了使其能够顺利脱冰,冰格的设置可能会存在一定斜度,而斜度的存在,可能会使刚开始结冰时,细小的冰晶难以滞留在冰格壁面上,降低结冰效率,而如果不设置斜度,脱冰时,冰块位于冰格内会难以推出,需要采用机械振动的方式,而机械振动会对设备造成一定损坏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本发明提供了一种制冰机内可调整的蒸发器组件,具备调节冰块与蒸发器之间接触面积的优点,解决了蒸发器中冰块脱模的问题。

2、(二)技术方案:为实现上述调节冰块与蒸发器之间接触面积的目的,本发明提供如下技术方案:一种制冰机内可调整的蒸发器组件,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体设置在制冰机的冷冻室内,蒸发器本体正面阵列有方形的冰格,通过水泵将水流喷淋到冰格内,并将未凝结的水收集重新循环喷淋,所述冰格内为单个制冰区域,所述蒸发器本体背面布置有与制冰区域相适应的冷凝管,所述冰格内部边缘折角处设有挤出组件,所述挤出组件具有弹性,在冷凝管通入低温制冷剂时,挤出组件受温度影响向内收缩,当冷凝管在脱冰制热状态下时,挤出组件受热体积发生膨胀,给予冰块向外的推力。

3、优选的,所述挤出组件为弹性囊体,内部填充有易挥发液体,并通过密封胶固定在冰格内部,使得水流无法渗入挤出组件与蒸发器本体接触处。

4、优选的,所述挤出组件在每个冰格中设有四个,并设置在方形冰格的内部四角处。

5、优选的,所述蒸发器本体背面竖直阵列有导热管,所述导热管与冷凝管和蒸发器本体背面接触,并在接触点通过焊点连接,所述导热管与蒸发器本体之间的焊点与挤出组件的位置相对应。

6、优选的,所述挤出组件在每个冰格中设有两个,并设置在方形冰格的内部上下两侧折角处。

7、优选的,所述蒸发器本体背面布置有导热管,所述导热管呈工字状,导热管上下两端分别与挤出组件所处位置相对应,导热管中间与冷凝管相接触,所述导热管与蒸发器本体背面和冷凝管外侧接触区域通过焊点连接。

8、优选的,所述挤出组件为弹性囊体,内部填充有易挥发液体,且冰格内壁上设置有凹槽,所述凹槽与挤出组件背面设置的连接柱相适应,使挤出组件能够固定在冰格内。

9、优选的,所述冰格内部中心处设有竖直均匀阵列的凸起,所述凸起与蒸发器本体背面冷凝管设置的位置相对应。

10、(三)有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种制冰机内可调整的蒸发器组件,具备以下有益效果:1、该制冰机内可调整的蒸发器组件,通过冷凝管通入高温制冷剂时,挤出组件内的易挥发液体迅速汽化,导致组件体积膨胀,几乎同时向冰块施加推力,使冰块快速从冰格中脱离,这种即时响应能力相比传统脱冰方式(如自然融化或机械震动)更为高效,由于脱冰过程迅速,制冰机可以更快地进入下一个制冰周期,减少了用户等待冰块的时间,在高峰期或需要大量冰块的情况下,这一特点尤为重要,挤出组件的均匀推力有助于冰块整体从冰格中平滑脱出,减少了冰块碎裂的风险,这有助于保持冰块的完整性和美观度,高效的脱冰机制使得制冰机能够更快地完成一个完整的制冰-脱冰周期,从而减少了在制冰过程中的总能耗,当冰块快速脱模后,制冰机可以更快地进入待机状态或开始下一个制冰周期,减少了不必要的能耗,传统的脱冰方式,尤其是机械震动脱冰,可能会对蒸发器本体和冰格造成一定的机械损伤,而本设计中的挤出组件通过非接触式的推力实现脱冰,减少了机械应力对设备的冲击,有助于延长制冰机的使用寿命,挤出组件的设计具有一定的可调节性,可以根据不同制冰需求调整其形状、尺寸和内部填充物的种类,以适应不同种类和大小的冰块制作,这种灵活性使得该蒸发器组件能够广泛应用于各种制冰场景中,提高了设备的通用性和市场竞争力。

11、2、该制冰机内可调整的蒸发器组件,通过挤出组件对冰块与蒸发器中冰格内壁接触面积的调整,当冰块在冰格内达到一定厚度后,传统的脱模方式可能因冰块与冰格内壁之间的紧密接触而导致粘连。挤出组件通过受热膨胀产生的推力,能够调整冰块与冰格内壁的接触面积,使接触面积减小,从而在冰块与冰格之间形成微小的间隙,减少因分子间作用力或气压导致的粘连现象,随着接触面积的减小,空气能够更容易地进入冰块与冰格之间的空隙,进一步减少冰块与冰格内壁之间的粘附力,使冰块更容易从冰格中脱离。接触面积的调整有助于减少冰块表面的不平整和划痕,提高冰块的美观度和质感。挤出组件位于冰格内部折角处,同时,挤出组件的膨胀大小也受温度影响,当温度升高,会使得分子间距增加,挤出组件的膨胀也会增加,该位置,水流通常难以在此处凝结,使得冰块在棱角处通常形状各异,挤出组件设置在此处,当制冷时,内部气体液化,挤出组件向内收缩,与冰块接触面较为圆滑,使得流水更容易结冰,制冰机的冰块大小形状更统一。

12、3、该制冰机内可调整的蒸发器组件,由于焊点与挤出组件的位置相对应,当冷凝管通入高温制冷剂时,导热管能够迅速将热量传递到焊点附近,进而加热挤出组件,使其快速膨胀并推动冰块脱模,这种即时响应机制提高了脱模效率,导热管与冷凝管和蒸发器本体背面的接触点通过焊点连接,形成了高效的热量传递路径,这种设计有助于确保冷凝管中的热量能够迅速且均匀地传递到蒸发器本体背面及冰格内的冰块上,提高制冰效率,由于热量传递路径的优化和脱模效率的提高,制冰机能够在更短的时间内完成制冰和脱冰过程,从而减少了在制冰过程中的总能耗,导热管的设置,增加了冷凝管的导热面积,并且导热管的焊点设置在挤出组件相应位置,挤出组件位于冰格内折角处,冷凝管的热量传递和吸热效率在折角处效率最低,因为冰格壁面上的温度传递需要经过蒸发器背面后再到冷凝管上,而焊点和导热管的设置,能够增加接触面积,和缩短温度传递所需要的路径,使蒸发器上各个位置能够更快速的与冷凝管进行换热。

技术特征:

1.一种制冰机内可调整的蒸发器组件,包括蒸发器本体(1),所述蒸发器本体(1)设置在制冰机的冷冻室内,蒸发器本体(1)正面阵列有方形的冰格(11),通过水泵将水流喷淋到冰格(11)内,并将未凝结的水收集重新循环喷淋,所述冰格(11)内为单个制冰区域,其特征在于:所述蒸发器本体(1)背面布置有与制冰区域相适应的冷凝管(2),所述冰格(11)内部边缘折角处设有挤出组件(111),所述挤出组件(111)具有弹性,在冷凝管(2)通入低温制冷剂时,挤出组件(111)受温度影响向内收缩,当冷凝管(2)在脱冰制热状态下时,挤出组件(111)受热体积发生膨胀,给予冰块向外的推力。

2.根据权利要求1所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述挤出组件(111)为弹性囊体,内部填充有易挥发液体,并通过密封胶固定在冰格(11)内部,使得水流无法渗入挤出组件(111)与蒸发器本体(1)接触处。

3.根据权利要求2所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述挤出组件(111)在每个冰格(11)中设有四个,并设置在方形冰格(11)的内部四角处。

4.根据权利要求3所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述蒸发器本体(1)背面竖直阵列有导热管(21),所述导热管(21)与冷凝管(2)和蒸发器本体(1)背面接触,并在接触点通过焊点(211)连接,所述导热管(21)与蒸发器本体(1)之间的焊点(211)与挤出组件(111)的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述挤出组件(111)在每个冰格(11)中设有两个,并设置在方形的冰格(11)的内部上下两侧折角处。

6.根据权利要求5所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述蒸发器本体(1)背面布置有导热管(21),所述导热管(21)呈工字状,所述导热管(21)上下两端分别与挤出组件(111)所处位置相对应,导热管(21)中间与冷凝管(2)相接触,所述导热管(21)与蒸发器本体(1)背面和冷凝管(2)外侧接触区域通过焊点连接。

7.根据权利要求1中所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述挤出组件(111)为弹性囊体,内部填充有易挥发液体,且冰格(11)内壁上设置有凹槽,所述凹槽与挤出组件(111)背面设置的连接柱相适应,使挤出组件(111)能够固定在冰格(11)内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种制冰机内可调整的蒸发器组件,其特征在于:所述冰格(11)内部中心处设有竖直均匀阵列的凸起(112),所述凸起(112)与蒸发器本体(1)背面冷凝管(2)设置的位置相对应。

技术总结本发明涉及制冰机蒸发器装置技术领域,且公开了一种制冰机内可调整的蒸发器组件,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体设置在制冰机的冷冻室内,蒸发器本体正面阵列有方形的冰格,通过水泵将水流喷淋到冰格内,并将未凝结的水收集重新循环喷淋,所述冰格内为单个制冰区域,所述蒸发器本体背面布置有与制冰区域相适应的冷凝管,所述冰格内部边缘折角处设有挤出组件,所述挤出组件具有弹性,在冷凝管通入低温制冷剂时,挤出组件受温度影响向内收缩,当冷凝管在脱冰制热状态下时,挤出组件受热体积发生膨胀,给予冰块向外的推力。技术研发人员:陈越鹏,毛国全,朱建兵受保护的技术使用者:宁波惠康智能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/26

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