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适合用作微灌滴灌带的双峰中密度聚乙烯组合物的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:38:08

本公开的实施方案总体上涉及双峰中密度聚乙烯组合物,以及包含该双峰中密度聚乙烯组合物的微灌滴灌带。

背景技术:

1、微灌滴灌带是用于在灌溉系统中输送和滴灌水、肥料和/或营养的管件。每年美国微灌滴灌带市场消耗超过120mm磅的聚乙烯树脂。目前,微灌滴灌带主要由密度为0.939g/cm3至0.944g/cm3之间、熔体指数(i2)为0.2g/10min至0.3g/10min且分子量分布大于15的单峰聚乙烯树脂形成。然而,现有的聚乙烯树脂具有有限的可加工性,因为这些树脂没有特性不允许加工者生产具有合适壁厚同时保持拉伸强度、应变硬化模量和使用寿命的微灌滴料带。因此,仍然需要适用于微灌滴灌带的聚乙烯组合物,这些微灌滴灌带具有期望的可加工性并且具有保持或改善的储存硬化模量、拉伸强度和如由缺口恒定拉伸负荷失效时间所指示的使用寿命。

技术实现思路

1、本公开的实施方案通过提供双峰中密度聚乙烯组合物来满足一种或多种前述需要,该双峰中密度聚乙烯组合物可以在高挤出速度下加工并且可以表现出改善或保持的拉伸强度、储存硬化模量和缺口恒定拉伸负荷失效时间。不受任何理论束缚,在一些实施方案中,双峰中密度聚乙烯组合物具有特定特性,包括交叉g’=g”(其指示熔体弹性)和低分子量聚乙烯组分中的平均短链支化,其可允许组合物在高速下挤出并表现出保持或改善的储存硬化模量和缺口恒定拉伸负荷失效时间。

2、本文公开了双峰中密度聚乙烯组合物。在一个或多个实施方案中,双峰中密度聚乙烯组合物包含(i)包含乙烯/α-烯烃共聚物的高分子量(hmw)聚乙烯组分和(ii)包含乙烯/α-烯烃共聚物的低分子量(lmw)聚乙烯组分;该双峰中密度聚乙烯组合物具有以下:(a)0.937g/cm3至0.946g/cm3的密度;(b)7g/10min至20g/10min的高负荷熔体指数(i21);(c)30kpa至50kpa的交叉g’=g”;(d)如根据astm d5397所测量的,在30%屈服应力下大于700小时的缺口恒定拉伸负荷失效时间;(e)大于65mpa的应变硬化模量;其中lmw聚乙烯组分具有大于0.9scb/1000个碳的平均短链支化频率;其中hmw聚乙烯组分具有300,000g/mol至600,000g/mol的重均分子量mw;并且其中基于双峰中密度聚乙烯组合物的总重量计,mw聚乙烯组分以45重量%至60重量%的量存在。

3、本文公开了微灌滴灌带。微灌滴灌带包含本文公开的双峰中密度聚乙烯组合物。

4、在具体实施方式中更详细地描述了这些和其他实施方案。

技术特征:

1.一种双峰中密度聚乙烯组合物,所述双峰中密度聚乙烯组合物包含(i)包含乙烯/α-烯烃共聚物的高分子量(hmw)聚乙烯组分和(ii)包含乙烯/α-烯烃共聚物的低分子量(lmw)聚乙烯组分;所述双峰中密度聚乙烯组合物具有以下:

2.根据权利要求1所述的双峰中密度聚乙烯组合物,其中所述hmw聚乙烯组分具有平均短链支化频率(hmw scb/1000c),并且满足以下等式:

3.根据任一前述权利要求所述的双峰中密度聚乙烯组合物,其中所述双峰中密度聚乙烯组合物具有在所述双峰中密度聚乙烯组合物的凝胶渗透色谱法(gpc)的色谱图中显示的解析双峰性(解析分子量分布),其中所述色谱图显示表示所述hmw聚乙烯组分的峰、表示所述lmw聚乙烯组分的峰以及在表示所述hmw聚乙烯组分的峰与表示所述lmw聚乙烯组分的峰之间的log(分子量)(“log(mw)”)3.0至7.0范围内的局部最小值,根据上述公开内容中所述的双峰性测试方法测量。

4.根据任一前述权利要求所述的双峰中密度聚乙烯组合物,其中所述hmw聚乙烯组分具有大于1.4scb/1000个碳的平均短链支化频率。

5.根据任一前述权利要求所述的双峰中密度聚乙烯组合物,其中所述hmw聚乙烯组分的重均分子量mw与所述lmw聚乙烯组分的重均分子量mw的比率为16至27。

6.根据任一前述权利要求所述的双峰中密度聚乙烯组合物,其中所述双峰中密度聚乙烯组合物能够在大于350m/min的加工速度下挤出。

7.一种微灌滴灌带,所述微灌滴灌带包含根据权利要求1所述的双峰中密度聚乙烯组合物。

技术总结本发明提供了双峰中密度聚乙烯组合物,以及包含该双峰中密度聚乙烯组合物的微灌滴灌带。该双峰中密度聚乙烯组合物可在高线速度下挤出,同时保持其它所需特性。该双峰中密度聚乙烯组合物包含高分子量(HMW)聚乙烯组分和低分子量(LMW)聚乙烯组分。该双峰中密度聚乙烯组合物具有0.937g/cm<supgt;3</supgt;至0.946g/cm<supgt;3</supgt;的密度;7g/10min至20g/10min的高负荷熔体指数(I21);30kPa至50kPa的交叉G’=G”;如根据ASTMD5397所测量的,在30%屈服应力下大于700小时的缺口恒定拉伸负荷失效时间;和大于65MPa的应变硬化模量。技术研发人员:R·M·梅塔,A·斯托拉日,R·C·安德森,川·C·何,M·卡普尔受保护的技术使用者:陶氏环球技术有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/9/26

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