一种生产超低赫兹水的工艺罐、制备方法及工艺与流程

本发明属于水生产处理，具体地说，涉及一种生产超低赫兹水的工艺罐、制备方法及工艺。

背景技术：

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3、cn101353212a公开了一种小分子团水的生产工艺，包括以下步骤：a.经多级过滤器进行过滤，滤掉大颗粒杂质；b.将处理过的水通过铜锌颗粒kdf；c.再将水经过滤孔直径小于0.01μm的超滤膜过滤器；d.再经活性炭过滤；e.接着将水送入小分子团水发生器进行处理；f.对经小分子团水发生器处理后的小分子团水进行消毒除菌处理，通过该发明的生产工艺，能将市政自来水或天然水或纯净水经过滤去除水中含有的各种有害物质及杂质，并经小分子团水发生器生成小分子团水，但该申请工艺复杂，无法控制小分子水的赫兹数。

4、cn117185538a公开了一种生产低赫兹水的装置及工艺，装置从左到右，依次包括加热箱体，调节阀门，交变磁场，特殊超声场，连接法兰，矿化段，冷却箱，调节阀门，灌装线，过滤器，输送泵，计量泵，灌装线调节阀门，操作系统；本发明的生产低赫兹水的设备装置，使热水依次经过交变磁场、特殊超声场、矿化段，进行活化聚能，可实现把原水中的氢键打断，使低赫兹水中释放出人体需要的多种微量矿物质，并具有口感好、饮用简便，为健康饮水提供了可能。但是该装置是成套的制水设备，需要大量的能耗，如：加热箱体、交变磁场、特殊超声场和灌装线均需要电能驱动。

5、有鉴于此，本发明人致力于研发一种能耗低、结构简单、工艺简单、对桶装水利用电气石微孔复合材料释放的负氧离子物理化学反应进行优化水质的系统，特别涉及一种生产超低赫兹水的工艺罐、制备方法及工艺，以改进桶装水行业对饮用水加工方法与设备的迭代升级。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生产超低赫兹水的工艺罐、制备方法及工艺。采用本发明所提供的工艺罐及工艺，不仅可实现将桶装水中的分子团裂化，使水分子的缔合度缩小，得到核磁共振的半宽峰值低于50赫兹值的超低赫兹水，还可以让超低赫兹水中释放出人体需要的多种微量矿物质，并具有口感好、饮用简便，为健康饮水提供了可能，为饮用水行业水质的提质和水生产设备的升级换代提供全新的选项，具有重大的应用价值。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种生产超低赫兹水的工艺罐，包括罐体1和多个呈矩阵式排列于罐体1内的爿字形结构2，所述的爿字形结构2的材料为电气石微孔复合材料，所述的电气石微孔复合材料由如下原料制备而成：

4、电气石        7-7.5重量份

5、高岭土        2.4-2.8重量份

6、发泡剂        0.1-0.5重量份。

7、本发明中，爿字形结构2矩阵式排列时，可根据罐体1的大小，呈上下、左右列阵或上下左右复合结构式列阵排列，大致尺寸可以是：爿字l50×w40×h10mm、矩阵300×300×10mm。

8、同时，本发明的电气石微孔复合材料由电气石、高岭土和发泡剂制备而成，其中电气石自身具有电磁场，当温度和压力有微小变化时，可使矿石晶体之间产生电势差，这个电势差的能量促使水分子发生电离，脱离出的电子附着于邻近的水和氧分子，使其转化为空气中的负离子；高岭土具有从周围介质中吸附各种离子的性能，并且在溶液中具较弱的离子交换性质，可塑性好，内含铁与锰的元素，其阳离子交换容量大，作为微孔复合材料可产生催化作用。

9、通过本发明所提供的上述工艺罐，可以使水与呈矩阵式排列于罐体1内的爿字形结构2的电气石微孔复合材料充分接触，接触过程中电气石微孔复合材料的电气石晶体在60℃受热的情况下表面会产生电荷，这种现象称为热释电效应，晶体的受热带电使得晶体具有极化吸附作用。具有压电性和热电效应的电气石，在温度、压力变化的情况下引起电气石晶体的电势差进行电离交换、化学反应和活化聚能，以此实现自发调节水体氧化还原电位，水分子团水裂化的功能，使水分子的缔合度缩小，让饮用水活化成低赫兹水，解决了饮用水行业不能生产超低赫兹水所存在的问题。

10、作为一种优选方案，所述的罐体1由如下原料制备而成：

11、麦饭石       6.5-7重量份

12、高岭土       3-3.5重量份。

13、本发明还提供所述的工艺罐的制备方法，具体地说，所述的制备方法包括爿字形结构2的制备，所述的爿字形结构2的制备包括如下步骤：

14、s21、和料混合：按用量称取电气石、高岭土和发泡剂，在加热的条件下搅拌混匀，冷却至常温，得到混合料；

15、s22、等静压成型：将混合料装入模框内，等静压成型，得到坯体，其中，所述的模框内设置有多个呈矩阵式排列于模框内的爿字形模块；

16、s23、入炉烧结：将坯体送入焙烧炉中进行烧结，烧结完成后出炉，即得所述的爿字形结构2。

17、上述制备步骤中，步骤s23中，所述的烧结包括升温和降温两个阶段，其中，

18、升温阶段：先升温至100℃保温10min，然后升温至350℃保温5min，再升温至800℃保温10min，最后升温至1005℃保温30min；

19、降温阶段：升温结束后进入降温阶段，先降温至800℃保温15min，然后降温至500℃保温5min，再降温至250℃保温10min，最后降温至50℃，打开炉门至常温。

20、上述制备步骤中，步骤s21中，加热温度为75℃，搅拌时间为45min，搅拌速度为800r/min。

21、本发明中，在制得爿字形结构2后，只需将多个爿字形结构2呈矩阵式排列于罐体1内，即可得到本发明所述的工艺罐。矩阵式排列时，可根据罐体1的大小，呈上下、左右列阵或上下左右复合结构式列阵排列，大致尺寸可以是：爿字l50×w40×h10mm、矩阵300×300×10mm。

22、本发明所述的罐体1可以是现有技术中已有的罐体，也可以是采用现有技术的方法制得的罐体，作为一种优选方案，所述的罐体采用本发明的方法制备得到。因此，本发明还提供一种优选方案，具体如下：

23、所述的制备方法还包括罐体1的制备，所述的罐体1的制备包括如下步骤：

24、s11、和料混合：按用量称取麦饭石和高岭土，在加热的条件下搅拌混匀，得到混合料；

25、s12、注水抽真空：向混合料中注入去离子水，抽真空；

26、s13、成型晾干：将抽真空后的混合料压制成型，晾干，得到罐体坯体；

27、s14、入炉烧结：将罐体坯体送入焙烧炉中进行烧结，烧结完成后出炉，即得所述的罐体1。

28、上述步骤中，其中，步骤s14中，所述的烧结包括升温和降温两个阶段，其中，

29、升温阶段：先升温至250℃保温15min，然后升温至500℃保温5min，再升温至850℃保温15min，最后升温至1200℃保温45min；

30、降温阶段：升温结束后随即进入降温阶段，先降温至1000℃保温15min，然后降温至700℃保温5min，再降温至300℃保温40min，最后降温至100℃，打开炉门自然冷却。

31、上述制备中，步骤s11中，加热温度为110℃，搅拌时间为60min；步骤s12中，抽真空后的压力为10百帕。

32、本发明还提供一种生产超低赫兹水的工艺，具体地说，包括如下步骤：

33、步骤1、将饮用水加热，得到热水；

34、步骤2、将热水引入到所述工艺罐的罐体1内，通过罐体1内设置的爿字形结构2活化成超低赫兹水。

35、进一步地，步骤1中，所述加热为加热至60℃。

36、本发明中，在生产超低赫兹水时，只需要将饮用水加热后引入到工艺罐的罐体1内，罐体1内设置有爿字形电气石微孔复合材料组成的矩阵式排列，呈矩阵型排列的爿字形电气石微孔复合材料的电气石能产生电磁场，受水温的变化，变化的电场产生磁场，变化的磁场产生电场，变化的电磁场以波动形式在爿字形及矩阵形架构的空间传播，这一过程具有可交换的能量并相互转化；爿字形电气石微孔复合材料呈矩阵排列时可根据罐体大小呈上下、左右列阵或上下左右复合结构式列阵排列，让水与矩阵形排列的爿字形电气石微孔复合材料充分接触，接触过程中电气石晶体在60℃受热的情况下表面会产生电荷，这种现象称为热释电效应，正是晶体的受热带电才使得晶体具有极化吸附作用；另外，电气石具有永久性的自发电极、具有产生负氧离子的机理，这种机理归因于电气石对水的电解作用，这种电极能使周围空气中的水分子发生微弱电解作用，即：h2o电解为oh-和h+，氢离子在电气石电极之间的微弱电流中得到电子：

37、2h++2e→h2↑

38、氢氧根离子与水分子结合形成空气负离子：

39、oh-+nh2o→oh-(h2o)n

40、具有压电性和热电效应的电气石，在温度、压力变化的情况下引起电气石晶体的电势差进行能量和动量的电离交换、化学反应和活化聚能的相互转化，以此实现自发调节水体氧化还原电位，水分子团水裂化的功能，使水分子的缔合度缩小，使核磁共振的半宽峰值低于50赫兹值，让饮用水活化成低赫兹水，解决了饮用水行业不能生产低赫兹水所存在的问题。

41、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

42、采用本发明所提供的工艺罐及工艺，不仅可实现将桶装水中的分子团裂化，使水分子的缔合度缩小，得到核磁共振的半宽峰值低于50赫兹值的超低赫兹水，还可以让超低赫兹水中释放出人体需要的多种微量矿物质，并具有口感好、饮用简便，为健康饮水提供了可能，为饮用水行业水质的提质和水生产设备的升级换代提供全新的选项，具有重大的应用价值。