一种可快速拼装的模块化厂房结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体涉及一种可快速拼装的模块化厂房结构及其施工方法。

背景技术：

1、在当前的钢架构厂房建设实践中，首先，由于钢结构自身的重量和体积较大，其在框架搭建以及整体移动的过程中遭遇了不少困难；这些不便之处不仅增加了施工的复杂性，也对于工程进度产生了一定的影响。其次，在安装过程中，对精准度的要求非常高；钢结构厂房的各个部件必须精确对接，任何微小的偏差都可能导致整个结构的稳定性受损，甚至影响使用安全，这种对精确度的严格要求，在一定程度上制约了安装工作的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可快速拼装的模块化厂房结构及其施工方法。

2、具体技术方案如下：

3、一种可快速拼装的模块化厂房结构，包括：

4、一拼接底板，其包括一第一拼接板、若干中间拼接板以及一第二拼接板，若干所述中间拼接板依次与所述第一拼接板和后续中间拼接板相互拼接，一第二拼接板与所述中间拼接板的最后一件拼接；

5、至少一t型长杆，其依次穿过所述第一拼接板、若干中间拼接板以及第二拼接板上横向贯穿开设的t型孔；所述t型长杆的两端设有固定板一，所述固定板一与所述第一拼接板和第二拼接板上设有的固定板二固定连接；

6、若干支撑柱，其底部均通过卡接定位结构与所述中间拼接板相连；

7、至少一顶梁，其两端通过插接定位结构与所述支撑柱的上端相连；且所述顶梁之间通过连接梁相互连接；以及

8、至少一保温彩钢板，其固定在由所述拼接底板、支撑柱和顶梁组成的框架上。

9、可选的，所述第一拼接板包括固定设于第一拼接板远离固定板二一侧表面的第一接缝板和内凹的第一插槽；所述中间拼接板包括固定设于中间拼接板一侧表面的中间插板、内凹的中间接缝槽和固定设于与中间插板相对的另一表面的中间接缝板和内凹的中间插槽；所述第二拼接板包括固定设于第二拼接板远离固定板二一侧表面的第二插板以及内凹的第二接缝槽；

10、其中，所述中间插板插入相邻的中间插槽内壁，所述中间接缝板插入相邻的中间接缝槽内壁，以实现相邻两块中间拼接板的拼接；所述第一拼接板靠近中间拼接板一侧的表面设有的第一插槽内壁套接在中间插板表面，所述第一接缝板表面插入中间接缝槽内壁，以实现中间拼接板头部的封堵；所述第二拼接板靠近中间拼接板一侧的表面设有的第二插槽内壁套接在中间插板表面，所述第二插板表面插入中间插槽内壁，以实现中间拼接板头部的封堵。

11、可选的，所述卡接定位结构包括：

12、t型插座，其设于所述中间拼接板的两端部上；

13、t型条，其顶部固定于支撑柱底部，且所述t型条滑动套接于所述t型插座内壁；以及

14、弹簧定位件，其滑动卡接于t型条内横向开设的通孔内，且其两端部延伸出通孔，且插接于t型插座表面上开设的限位孔内，以实现支撑柱固定于拼接底板上。

15、可选的，所述弹簧定位件包括：

16、两插头，两所述插头相靠近的一端分别滑动连接于通孔内壁横向开设的滑槽两端，所述滑槽孔径大于通孔的孔径；所述两插头相远离的一端延伸出所述t型条的通孔，且滑动卡接于对应的限位孔内壁；以及

17、压缩弹簧，其两端分别连接于两插头相靠近的一端，当所述插头插入所述t型插座表面的限位孔时，所述压缩弹簧被压缩，以提供定位和锁定支撑柱于拼接底板上的功能。

18、可选的，两所述插头相远离的一端呈楔形设置。

19、可选的，所述插接定位结构包括：

20、连接块，其固定安装在支撑柱的顶部；

21、工字插槽，开设于所述连接块的表面；

22、工字插块，其固定在顶梁的端部，并限位插接在所述工字插槽内，以实现顶梁与支撑柱的定位连接。

23、可选的，所述固定板一与固定板二通过螺栓固定连接。

24、一种可快速拼装的模块化厂房结构的施工方法，包括以下步骤：

25、步骤一、拼接底板安装：将中间插板插入相应的中间插槽内，中间接缝板插入对应的中间接缝槽内，完成中间拼接板之间拼接；将第一拼接板的第一插槽内壁套接在中间拼接板上，并使第一接缝板插入中间接缝槽内，以完成中间拼接板头部的封堵；将第二拼接板的第二插槽内壁套接在中间拼接板上，并使第二板的第二接缝板插入中间接缝槽内，以完成尾部的封堵；

26、步骤二、支撑柱安装：将支撑柱底部的t型条对准拼接底板上的t型插座顶部，将t型条插入t型插座内，并使插头卡接在限位孔内，以固定支撑柱于拼接底板上；

27、步骤三、顶梁与连接梁安装：将顶梁两端的工字插块插入支撑柱顶部连接块的工字插槽内，将连接梁贯穿顶梁的安装孔，完成结构的连接；

28、步骤四、保温彩钢板安装：依次将保温彩钢板固定在由拼接底板、支撑柱和顶梁组成的框架上，以完成整体厂房的搭建。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

30、(1)本发明可快速搭建的厂房，利用拼接底板、t型长杆、支撑柱以及顶梁等构件进行拼接，可快速拼接组成厂房底板、立柱、顶架等主体框架，解决了传统建筑施工中施工效率低、建设成本较高、可回收重复利用的部件极少的问题，起到可快速搭建安装，有效提高现代厂房的搭建效率，并且可以实现拆卸回收二次利用，有效降低搭建成本的效果；

31、(2)将中间插板插入中间插槽内壁，同时使得中间接缝板插入中间接缝槽内壁即可完成两块中间拼接板的拼接，随后可以根据搭建需求自行选择中间拼接板的拼接数量，可灵活调整安装平面长度尺寸，能满足不同的使用要求；

32、(3)在中间拼接板拼接完成后，靠近第一拼接板一侧的中间拼接板表面，将第一插槽内壁套接在中间插板表面，第一接缝板表面插入中间接缝槽内壁来完成中间拼接板头部的封堵，靠近第二拼接板一侧的中间拼接板表面，将第二插板插入中间插槽内壁，第二接缝槽内壁套接在中间接缝板表面来完成中间拼接板尾部的封堵，使得厂房主体的底板整体结构更加美观，减少结构在外部的裸露，防止弯曲损坏，有效的提高了厂房主体的使用寿命，利于二次回收使用；

33、(4)由t型长杆对第一拼接板、第二拼接板以及若干中间拼接板的限位，使得第一拼接板、第二拼接板以及若干中间拼接板所组成的厂房主体的底板平整度高，增强对场地地面环境适应力，同时防止偏移散架，使得整体结构更加稳定。

技术特征：

1.一种可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，所述第一拼接板包括固定设于第一拼接板远离固定板二一侧表面的第一接缝板和内凹的第一插槽；所述中间拼接板包括固定设于中间拼接板一侧表面的中间插板、内凹的中间接缝槽和固定设于与中间插板相对的另一表面的中间接缝板和内凹的中间插槽；所述第二拼接板包括固定设于第二拼接板远离固定板二一侧表面的第二插板以及内凹的第二接缝槽；

3.根据权利要求1所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，所述卡接定位结构包括：

4.根据权利要求3所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，所述弹簧定位件包括：

5.根据权利要求4所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，两所述插头相远离的一端呈楔形设置。

6.根据权利要求1所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，所述插接定位结构包括：

7.根据权利要求1所述的可快速拼装的模块化厂房结构，其特征在于，所述固定板一与固定板二通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1-7任意所述的可快速拼装的模块化厂房结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明提供的一种可快速拼装的模块化厂房结构及其施工方法，包括一拼接底板，其包括一第一拼接板、若干中间拼接板以及一第二拼接板，若干中间拼接板依次与第一拼接板和后续中间拼接板相互拼接，一第二拼接板与中间拼接板的最后一件拼接；至少一T型长杆，其依次穿过第一拼接板、若干中间拼接板以及第二拼接板上贯穿开设的T型孔；若干支撑柱，其的底部均通过卡接定位结构与中间拼接板相连；至少一顶梁，其的两端通过插接定位结构与支撑柱的上端相连；以及至少一保温彩钢板。本发明起到可快速搭建安装，有效提高现代厂房的搭建效率，并且可以实现拆卸回收二次利用，有效降低搭建成本的效果。技术研发人员：吴诗涛,李政,麦雄逸,陈铎中受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29