光学层叠体的制造方法和光学层叠体与流程

本发明涉及光学层叠体的制造方法和光学层叠体。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了：通过利用具有凹凸的重复构造的切割刀进行切割从而使包含粘合剂层的光学层叠体的侧面成为凹凸的重复构造。由此，能够防止在侧面露出的粘合剂被抽出。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特许第3523118号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，仅是使光学层叠体的侧面为凹凸，未必能够适当地防止粘合剂从光学层叠体溢出。例如，作为构成光学层叠体所包含的粘合剂层的粘合剂，在使用oca(opticalclear adhesive：光学胶)等具有厚度的粘合剂的情况下，难以适当地防止粘合剂溢出。作为光学层叠体的粘合剂层而包含的oca通常柔软且较厚，因此，若仅是通过使光学层叠体的侧面为凹凸，则在从纵长状的光学层叠体切出多个产品(小片)时会因与相邻的产品粘接而无法将产品逐个分离、或者在输送时与输送带引导件粘接或伴随摩擦而引起胶污染等。这样，在光学层叠体中，加工性和输送性有可能产生问题。

3、本发明是鉴于上述而做出的，其目的在于提供加工性和输送性优异的光学层叠体的制造方法和光学层叠体。

4、用于解决问题的方案

5、为了实现上述目的，本发明提供一种光学层叠体的制造方法，其中，光学层叠体包含两个光学薄膜和被该两个光学薄膜夹着的粘合剂层，两个光学薄膜中的至少一者为偏振板，在两个光学薄膜的侧面设有向该光学薄膜的面方向突出的凸部，两个光学薄膜的侧面的凸部位于彼此相对的位置，粘合剂层的侧面中的与凸部的顶端的位置相对应的位置处的部分位于比该凸部的顶端的位置靠内侧的位置，构成粘合剂层的粘合剂的70℃时的tanδ为0.30～0.80，且该粘合剂的25℃时的储能模量为0.05～0.40mpa，粘合剂层的厚度为50μm以上，在对包含两个光学薄膜和被该两个光学薄膜夹着的粘合剂层的纵长状光学层叠体的切割边附近进行加压的状态下，利用具有与凸部相对应的形状的刀沿纵长状光学层叠体的层叠方向切割纵长状光学层叠体。

6、在通过本发明的光学层叠体的制造方法制造的光学层叠体中，由于粘合剂层的侧面位于比光学薄膜的凸部的顶端的位置靠内侧的位置，因此能够适当地防止粘合剂从光学层叠体溢出。因而，根据本发明的光学层叠体的制造方法，能够提供加工性和输送性优异的光学层叠体。

7、为了适当且可靠地制造上述光学层叠体，光学层叠体的制造方法可以为以下的结构。

8、也可以是，对于纵长状光学层叠体，在与切割边大致垂直且沿着该纵长状光学层叠体的面方向的方向上施加张力的状态下进行切割。

9、也可以是，刀的刀尖的角度为40°以上。

10、也可以是，利用大致平行的两张刀沿第1方向切割纵长状光学层叠体，在第1方向的切割之后，以能够形成与第1方向的切割面交叉的切割面的方式沿第2方向进行切割。

11、另外，本发明提供一种光学层叠体，其包含两个光学薄膜和被该两个光学薄膜夹着的粘合剂层，其中，两个光学薄膜中的至少一者为偏振板，在两个光学薄膜的侧面设有向该光学薄膜的面方向突出的凸部，两个光学薄膜的侧面的凸部位于彼此相对的位置，粘合剂层的侧面中的与凸部的顶端的位置相对应的位置处的部分位于比该凸部的顶端的位置靠内侧的位置，构成粘合剂层的粘合剂的70℃时的tanδ为0.30～0.80，且该粘合剂的25℃时的储能模量为0.05～0.40mpa，粘合剂层的厚度为50μm以上。

12、为了使光学层叠体的加工性和输送性更优异，光学层叠体可以为以下的结构。

13、也可以是，与两个光学薄膜的侧面的凸部相邻地设有凹部。

14、也可以是，凸部和凹部连续地设置。

15、也可以是，将凸部的顶端和该凸部的两端连结起来的各个线所成的凸部角度为170～120°，且作为凸部突出的长度的凸部突出长度为0.1～0.5mm。

16、也可以是，凸部突出的方向上的、凸部的顶端与粘合剂层的侧面之间的最大差值为20～100μm。

17、发明的效果

18、根据本发明，能够提供加工性和输送性优异的光学层叠体。

技术特征：

1.一种制造方法，其是光学层叠体的制造方法，其中，

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，

4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，

5.一种光学层叠体，其包含两个光学薄膜和被该两个光学薄膜夹着的粘合剂层，其中，

6.根据权利要求5所述的光学层叠体，其中，

7.根据权利要求6所述的光学层叠体，其中，

8.根据权利要求5至7中任一项所述的光学层叠体，其中，

9.根据权利要求5至7中任一项所述的光学层叠体，其中，

技术总结本发明提供光学层叠体的制造方法和光学层叠体，该光学层叠体的加工性和输送性优异。光学层叠体(10)包含两个光学薄膜(11、12)和被该两个光学薄膜夹着的粘合剂层(13)，两个光学薄膜中的至少一者为偏振板，在两个光学薄膜的侧面设有向面方向突出的凸部，粘合剂层(13)的侧面中的与凸部的顶端的位置相对应的位置处的部分位于比该凸部的顶端的位置靠内侧的位置，构成粘合剂层(13)的粘合剂的70℃时的tanδ为0.30～0.80，且该粘合剂的25℃时的储能模量为0.05～0.40MPa，粘合剂层(13)的厚度为50μm以上，在光学层叠体(10)的制造方法中，在对纵长状光学层叠体的切割边附近进行加压的状态下，利用具有与凸部相对应的形状的刀来切割纵长状光学层叠体。技术研发人员：松本大辅,铃木到,藤井幹士受保护的技术使用者：住友化学株式会社技术研发日：技术公布日：2024/10/10