一种聚乙烯燃气管道检测设备的制作方法

本发明涉及聚乙烯燃气管道，特别涉及一种聚乙烯燃气管道检测设备。

背景技术：

1、聚乙烯燃气管道的一个显著优点就是其柔韧性和可弯曲性，这使得pe管道能够蜿蜒状铺设，并随地形弯曲敷设，而无需额外的管件如弯头，聚乙烯燃气管道在弯曲部会发生形变，弯折形变可能会导致聚乙烯燃气管道材料内部产生裂纹，从而增加泄漏的风险，因此有必要对聚乙烯燃气管道的耐弯折性能进行检测，而目前的检测设备在检测聚乙烯燃气管道经过特定弯曲度后的性能后，往往需要更换新的聚乙烯燃气管道进行下一轮测试，这一过程操作繁琐且耗时。

技术实现思路

1、为了克服目前的检测设备在检测聚乙烯燃气管道经过特定弯曲度后的性能后，往往需要更换新的聚乙烯燃气管道进行下一轮测试，这一过程操作繁琐且耗时的缺点，本发明提供一种聚乙烯燃气管道检测设备。

2、技术方案是：一种聚乙烯燃气管道检测设备，包括有底架、安装板和固定板；底架上连接有两个安装板；两个安装板的相向部分别固接有一个固定板，两个固定板上均开有贯穿孔；还包括有电动滑轨ⅰ、转动轴、动力单元ⅰ、承接板、压板和防护罩，防护罩为耐高温材质，且防护罩设置为伸缩结构；底架中部固接有转动轴；其中一个安装板与转动轴进行转动连接；底架上左部设置有圆弧轨道，圆弧轨道内滑动连接有电动滑轨ⅰ；转动轴位于圆弧轨道的圆心处；电动滑轨ⅰ与其中一个安装板进行固接；其中一个安装板上连接有动力单元ⅰ；动力单元ⅰ连接有承接板，动力单元ⅰ用于带动承接板进行左右移动；承接板上可拆卸式连接有压板；两个安装板之间共同固接有防护罩，防护罩上贯穿有两个气管。

3、进一步，两个固定板贯穿孔朝向承接板的一侧均开有斜角。

4、进一步，还包括有橡胶密封环；两个安装板相向部均固接有一个橡胶密封环。

5、进一步，还包括有动力单元ⅱ、连杆ⅱ和正位环；其中一个固定板远离防护罩的一侧连接有动力单元ⅱ；动力单元ⅱ连接有若干个连杆ⅱ，动力单元ⅱ用于带动连杆ⅱ左右移动；若干个连杆ⅱ端部共同固接有正位环。

6、进一步，正位环左部开有斜角。

7、进一步，还包括有冷却环、入水管和出水管；其中一个固定板内固接有冷却环；冷却环上部连通有入水管；冷却环下部连通有出水管；入水管与出水管均贯穿其中一个固定板。

8、进一步，冷却环内侧的贴合部设置为弹性材料。

9、进一步，还包括有喷砂管和柔性收集框；防护罩上前侧贯穿有若干个喷砂管；防护罩下部固接有柔性收集框。

10、进一步，防护罩内侧左部和内侧右部分别固接有若干个耐高温刷毛。

11、进一步，还包括有气缸ⅰ；两个安装板下侧分别固接有一个气缸ⅰ；两个气缸ⅰ伸缩端均位于柔性收集框的正下方。

12、有益效果

13、1、本发明通过聚乙烯燃气管道弯曲保持既定时间后，利用超声波检测设备，或者是射线检测设备，对聚乙烯燃气管道弯曲过的部位进行检测，检测聚乙烯燃气管道是否出现裂纹和分层等情况，若有，则说明聚乙烯燃气管道弯折形变后性能不合格，会影响其正常使用，存在泄漏等风险；每检测完一段就往前推进一段，使用一根聚乙烯燃气管道便可检测出聚乙烯燃气管道在各种弯曲度下的性能，无需频繁更换的聚乙烯燃气管道，提高检测效率。

14、2、在检测时，通过气管往防护罩内通入高温气体，橡胶密封环与聚乙烯燃气管道外壁紧密接触，防止高温气体溢出，通入的高温气体与聚乙烯燃气管道弯曲部接触，如此对聚乙烯燃气管道进行加热，模拟管道在实际运行中可能遇到的高温环境。

15、3、本发明通过控制喷砂机构将砂石通过喷砂管喷向弯曲向外凸出的部位，模拟遭遇强风天气时，受到砂石刮蹭的情形，落下的砂石通过柔性收集框排入下方的收集箱内收集，然后再进行检测，检测聚乙烯燃气管道性能是否受到砂石的影响。

技术特征：

1.一种聚乙烯燃气管道检测设备，包括有底架（1）、安装板（2）和固定板（3）；底架（1）上连接有两个安装板（2）；两个安装板（2）的相向部分别固接有一个固定板（3），两个固定板（3）上均开有贯穿孔；其特征在于，还包括有电动滑轨ⅰ（4）、转动轴（5）、动力单元ⅰ、承接板（8）、压板（9）和防护罩（10），防护罩（10）为耐高温材质，且防护罩（10）设置为伸缩结构；底架（1）中部固接有转动轴（5）；其中一个安装板（2）与转动轴（5）进行转动连接；底架（1）上左部设置有圆弧轨道，圆弧轨道内滑动连接有电动滑轨ⅰ（4）；转动轴（5）位于圆弧轨道的圆心处；电动滑轨ⅰ（4）与其中一个安装板（2）进行固接；其中一个安装板（2）上连接有动力单元ⅰ；动力单元ⅰ连接有承接板（8），动力单元ⅰ用于带动承接板（8）进行左右移动；承接板（8）上可拆卸式连接有压板（9）；两个安装板（2）之间共同固接有防护罩（10），防护罩（10）上贯穿有两个气管。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，两个固定板（3）贯穿孔朝向承接板（8）的一侧均开有斜角。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，还包括有橡胶密封环（11）；两个安装板（2）相向部均固接有一个橡胶密封环（11）。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，还包括有动力单元ⅱ、连杆ⅱ（23）和正位环（24）；其中一个固定板（3）远离防护罩（10）的一侧连接有动力单元ⅱ；动力单元ⅱ连接有若干个连杆ⅱ（23），动力单元ⅱ用于带动连杆ⅱ（23）左右移动；若干个连杆ⅱ（23）端部共同固接有正位环（24）。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，正位环（24）左部开有斜角。

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，还包括有冷却环（31）、入水管（32）和出水管（33）；其中一个固定板（3）内固接有冷却环（31）；冷却环（31）上部连通有入水管（32）；冷却环（31）下部连通有出水管（33）；入水管（32）与出水管（33）均贯穿其中一个固定板（3）。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，冷却环（31）内侧的贴合部（3101）设置为弹性材料。

8.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，还包括有喷砂管（41）和柔性收集框（42）；防护罩（10）上前侧贯穿有若干个喷砂管（41）；防护罩（10）下部固接有柔性收集框（42）。

9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，防护罩（10）内侧左部和内侧右部分别固接有若干个耐高温刷毛。

10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯燃气管道检测设备，其特征在于，还包括有气缸ⅰ（43）；两个安装板（2）下侧分别固接有一个气缸ⅰ（43）；两个气缸ⅰ（43）伸缩端均位于柔性收集框（42）的正下方。

技术总结本发明涉及聚乙烯燃气管道技术领域，特别涉及一种聚乙烯燃气管道检测设备，包括有底架、安装板和固定板等；底架上连接有两个安装板；两个安装板的相向部分别固接有一个固定板，两个固定板上均开有贯穿孔。本发明通过聚乙烯燃气管道弯曲保持既定时间后，利用超声波检测设备，或者是射线检测设备，对聚乙烯燃气管道弯曲过的部位进行检测，检测聚乙烯燃气管道是否出现裂纹和分层等情况，若有，则说明聚乙烯燃气管道弯折形变后性能不合格，会影响其正常使用，存在泄漏等风险；每检测完一段就往前推进一段，使用一根聚乙烯燃气管道便可检测出聚乙烯燃气管道在各种弯曲度下的性能，无需频繁更换的聚乙烯燃气管道，提高检测效率。技术研发人员：王兴华,彭海均,姚莉,张潇,苟成明,王恒,杜亚妮受保护的技术使用者：成都川路塑胶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10