一种多彩仿石板原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备，具体的，涉及一种多彩仿石板原料搅拌装置。

背景技术：

1、多彩仿石板是一种人造建筑材料，它模仿了天然石材的外观和质感，但使用了各种合成材料和技术制成。这类板材因其美观、耐用且成本相对较低而被广泛应用在建筑内外墙装饰、地面铺设等领域。多彩仿石板在生产时根据不同板材的要求准备不同的原材料，并根据配比将原料分别搅拌混合，多种原料搅拌完成后汇合到一个喷头喷出后浇注成型，由于多种原料不会完全混合在一起，因此能够形成和天然石材相似的纹路。为了使仿石板成型后更加接近天然石材的状态，在原料喷出前无法对原料进行搅拌，而各组分的原料在汇合前的搅拌过程中不断有新料进入和搅拌后的原料排出，不便对各组分的原料搅拌状态进行控制，影响仿石板生产的质量。

技术实现思路

1、本发明提出一种多彩仿石板原料搅拌装置，解决了相关技术中的在仿石板浇注前各组分原料在单独搅拌时不便控制原料搅拌状态的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种多彩仿石板原料搅拌装置，包括：

4、料仓，所述料仓具有多个；

5、出料筒，所述出料筒具有多个，多个所述出料筒分别设置在所述料仓上，所述出料筒一端位于所述料仓内，另一端贯穿所述料仓后位于所述料仓外侧，所述出料筒位于所述料仓内的侧壁具有过滤孔，所述过滤孔连通所述料仓和所述出料筒；

6、搅拌件，所述搅拌件相对所述料仓转动设置，所述搅拌件位于所述料仓内；

7、喷头，所述喷头一端与多个所述出料筒连通。

8、可选地，所述搅拌件包括：

9、第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端位于所述料仓内，另一端贯穿所述出料筒后转动设置在所述出料筒内；

10、第一搅拌片，所述第一搅拌片设置在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌片位于所述料仓内；

11、螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述第一搅拌轴上，所述螺旋叶片位于所述出料筒内，所述螺旋叶片与所述出料筒的内壁抵接。

12、可选地，所述料仓为锥形，所述出料筒为柱形，所述出料筒与所述料仓的侧壁平行，所述过滤孔位于所述出料筒朝向所述料仓开口的一侧，所述过滤孔具有多个，多个所述过滤孔阵列分布。

13、可选地，还包括连接件，所述出料筒通过所述连接件与所述喷头连通，所述连接件包括：

14、加压泵，所述加压泵一端连通所述出料筒；

15、连接管，所述连接管具有多个入料口和一个出料口，所述出料筒和所述入料口连通，所述喷头和所述出料口连通。

16、可选地，所述出料筒位于所述料仓外一侧具有限位台，所述限位台具有凹槽，所述连接件还包括：

17、连接杆，所述连接杆一端设置在所述加压泵上，另一端与所述凹槽卡接；

18、固定块，所述固定块设置在所述连接杆靠近所述出料筒一端；

19、卡箍，所述卡箍位于所述限位台上，所述卡箍具有两个，两个所述卡箍抱合后，所述固定块位于两个所述卡箍之间；

20、紧固件，所述紧固件用于连接所述卡箍和所述固定块。

21、可选地，所述喷头包括：

22、连接头，所述连接头一端与所述出料口连通；

23、第一出料板，所述第一出料板一端设置在所述连接头上；

24、第二出料板，所述第二出料板一端摆动设置在所述连接头上所述第二出料板相对所述第一出料板滑动密封设置，所述第一出料板和所述第二出料板之间形成出料空间，所述出料空间的宽度由所述连接头向远离所述连接头的一侧逐渐减小，所述出料空间的厚度由所述连接头向远离所述连接头的一侧逐渐减小。

25、可选地，所述喷头还包括：

26、第一固定杆，所述第一固定杆一端贯穿所述第二出料板后与所述第一出料板抵接；

27、第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述第一出料板和所述第二出料板抵接；

28、限位件，所述限位件设置在所述第一固定杆上，所述第二出料板与所述限位件抵接；

29、分料杆，具有多个，多个所述分料杆贯穿所述第二出料板后与所述第一出料板抵接，多个所述分料杆间隔分布。

30、可选地，还包括：

31、移动架，所述移动架靠近地面一侧具有多个移动轮，

32、支撑架，所述支撑架具有多个，多个所述支撑架间隔设置在所述移动架上，所述料仓间设置在所述支撑架上；

33、第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述支撑架上，所述第一驱动件与所述第一搅拌轴传动连接；

34、防护板，所述防护板设置在所述支撑架上，所述防护板位于所述第一驱动件和所述料仓之间。

35、可选地，所述搅拌件还包括：

36、第二搅拌轴，所述第二搅拌轴转动设置在所述料仓内；

37、第二搅拌片，所述第二搅拌片设置在所述第二搅拌轴上；

38、传动件，所述传动件两端分别与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴传动连接。

39、可选地，所述第一搅拌片和所述第二搅拌片均为螺旋形，还包括：

40、搅拌杆，所述搅拌杆具有多个，多个所述搅拌杆间隔设置在所述第一搅拌片和所述第二搅拌片上。

41、本发明的工作原理及有益效果为：

42、本发明中，为了解决相关技术中的在仿石板浇注前各组分原料在单独搅拌时不便控制原料搅拌状态的问题，将出料筒的一端设置在料仓内，出料筒位于料仓内的部分具有过滤孔，多彩仿石板的原料进入到料仓内后，搅拌件可以对原料进行搅拌，符合要求的原料才能通过过滤孔进入到出料筒中，通过过滤孔对原料进行筛选，避免不符合粒度要求的原料进入到喷头中喷出，影响多彩仿石板的浇注质量。出料筒的一端位于料仓内，能够减少整个装置的占用空间，且原料能够包裹在出料筒的周围，在原料自身的液体压力下能够通过过滤孔进入到出料筒中，出料效率更高，同时原料和出料筒之间的接触面积也更大，能够进一步加快出料效率。通过出料筒和料仓之间的配合，能够在不添加额外动力源的基础上，控制料仓中原料排出的状态，同时提高出料效率，在保证多彩仿石板浇注质量的同时，减少能源使用，提高生产效率，进一步降低多彩仿石板的生产成本。

43、本发明的工作原理为，根据生产的多彩仿石板的要求，在多个料仓中分别加入需要的原料，搅拌件转动后对料仓中的原料进行搅拌，避免在浇注的过程中原料发生固化。通过搅拌件的工作使原料保持良好的均一性，符合要求的原料能够通过过滤筒进入到出料筒中，多个料仓中的原料汇合后从喷头喷出，原料浇注到模具中后即完成多彩仿石板的浇注。由于原料自然汇合后，没有其他结构对多种原料进行混合，因此多种原料从喷头喷出后形成自然的流动纹路。

技术特征：

1.一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件（3）包括：

3.根据权利要求1所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述料仓（1）为锥形，所述出料筒（2）为柱形，所述出料筒（2）与所述料仓（1）的侧壁平行，所述过滤孔（201）位于所述出料筒（2）朝向所述料仓（1）开口的一侧，所述过滤孔（201）具有多个，多个所述过滤孔（201）阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，还包括连接件（5），所述出料筒（2）通过所述连接件（5）与所述喷头（4）连通，所述连接件（5）包括：

5.根据权利要求4所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述出料筒（2）位于所述料仓（1）外一侧具有限位台（202），所述限位台（202）具有凹槽（203），所述连接件（5）还包括：

6.根据权利要求4所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述喷头（4）包括：

7.根据权利要求6所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述喷头（4）还包括：

8.根据权利要求2所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求2所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件（3）还包括：

10.根据权利要求9所述的一种多彩仿石板原料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌片（302）和所述第二搅拌片（305）均为螺旋形，还包括：

技术总结本发明涉及搅拌设备技术领域，提出了一种多彩仿石板原料搅拌装置，包括料仓，料仓具有多个；出料筒具有多个，多个出料筒分别设置在料仓上，出料筒一端位于料仓内，另一端贯穿料仓后位于料仓外侧，出料筒位于料仓内的侧壁具有过滤孔，过滤孔连通料仓和出料筒；搅拌件相对料仓转动设置，搅拌件位于料仓内；喷头一端与多个出料筒连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在仿石板浇注前各组分原料在单独搅拌时不便控制原料搅拌状态的问题。技术研发人员：田裕石受保护的技术使用者：河北宏京新型建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10