一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及硬车加工，尤其涉及一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法。

背景技术：

1、风电轴承是一种特殊的轴承，其具备高强度和长寿命等特点。风电轴承本身材质硬度高，且风电轴承尺寸较大，单件加工时间长，普通刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率，因此在对风电轴承进行加工时，需要用到硬车加工装置。硬车加工装置，也称为硬车削装置或以车代磨装置，是一种使用车削工艺对高硬度材料进行最终加工或精加工的机床。

2、现有硬车加工装置在加工风电轴承过程中会产生大量碎屑，而这些碎屑会散落在机床上，后续在清理这些碎屑时，还需人工停机清理，不仅降低了生产效率，且人工清理费时费力，而且现有硬车加工装置上虽然设有压紧机构，能够通过压紧机构将风电轴承压住，但是由于压紧机构一般是通过螺纹结构实现的压紧作用，而螺纹结构容易受力产生松动的情况，从而降低了压紧机构在固定风电轴承时的牢固性。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法，其通过自动扫屑机构的设置，能够在驱动电机运作过程中，最终带着六个清扫毛刷顺时针旋转运动，将过滤网板上的碎屑扫动至集料箱内部的过滤网上部，从而实现碎屑的自动清理，从而无需人工停机清理，不仅提高了生产效率，且更加省时省力。

2、本公开第一方面，提供了一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法，具体包括：机床；所述机床上端面后侧固定安装有龙门架，且龙门架前侧设有横梁，横梁前侧安装有垂直刀架，且垂直刀架下端安装有车刀；所述机床上安装有旋转驱动机构，且旋转驱动机构上部呈环形阵列状设有四个压紧机构，并且旋转驱动机构上部通过四个压紧机构固定有风电轴承；所述机床底端面前侧中部设有集液箱，且集液箱底部出液口连接有切削液输送机构，并且集液箱内部上侧设有自动扫屑机构；所述机床前侧地面上放置有集料箱。

3、至少一些实施例中，所述机床上端面前侧中部开设有矩形通口，且机床上端面位于旋转驱动机构外部设有遮流套；所述集液箱前端面上部开设有矩形出口，且矩形出口内部安装有过滤网板；所述集液箱左端面内部固定镶嵌有透明视窗，且集液箱左侧上部设有加液口。

4、至少一些实施例中，所述旋转驱动机构包括圆形转台、竖向转轴、驱动电机、刮料板、蜗杆、蜗轮和主动带轮，所述圆形转台底端面中心部位固定连接有贯穿机床上端面的竖向转轴，且竖向转轴与机床转动连接，所述竖向转轴下端固定连接有蜗轮；所述圆形转台底端面呈环形阵列状安装有四个刮料板，且四个刮料板下侧距离机床上端面接触；所述驱动电机安装在机床底端面，且驱动电机的转轴上固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆，并且蜗杆右端固定连接有主动带轮；所述驱动电机转轴的转向为顺时针转向。

5、至少一些实施例中，所述压紧机构包括固定底座、竖向导杆、压紧块、驱动螺杆和六角转块，所述固定底座固定安装在圆形转台上端面，且固定底座上端面固定连接有两根竖向导杆，两根竖向导杆外部滑动连接有压紧块，且压紧块上端面开设有螺纹通孔，压紧块通过螺纹通孔连接有驱动螺杆，且驱动螺杆下端转动连接在固定底座上端面；所述驱动螺杆外部下侧固定连接有六角转块。

6、至少一些实施例中，所述压紧机构还包括锁止齿轮、矩形壳体、矩形滑动块、顶紧条、拉动杆、转动把手和限位板，所述锁止齿轮固定连接在驱动螺杆外部下侧，且锁止齿轮位于六角转块下方，所述矩形壳体固定安装在固定底座上端面，且矩形壳体内部滑动连接有矩形滑动块，并且矩形滑动块头端贯穿矩形壳体头部，所述矩形滑动块头端设有两个顶紧条；所述矩形滑动块尾端设有贯穿矩形壳体尾部的拉动杆，且拉动杆尾端转动连接有转动把手，所述拉动杆外部位于矩形壳体内部套设有弹簧；所述矩形壳体尾部固定连接有两个限位板，且每个限位板尾端中部均开设有一个限位缺口。

7、至少一些实施例中，所述切削液输送机构包括输液泵、输液软管和喷液头，所述输液泵安装在集液箱右端面，且输液泵的吸液口通过水管与集液箱底部出液口连接；所述输液泵的出液口连接有输液软管，且输液软管另一端连接有固定在垂直刀架前侧的喷液头。

8、至少一些实施例中，所述集料箱右侧面下部设有排液口，且排液口右端通过螺纹连接有螺纹密封盖；所述集料箱内部上侧设有过滤网。

9、至少一些实施例中，所述自动扫屑机构包括横向转轴、链轮、链条、清扫毛刷和从动带轮，所述横向转轴的数量为两根，且两根横向转轴转动连接在集液箱上，每根横向转轴外部均呈左右对称状固定安装有两个链轮，且每前后两个链轮之间均传动连接有一根链条；两根所述链条外周面呈环形阵列状设有六个清扫毛刷；后侧一根所述横向转轴右端固定安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。

10、本发明公开了一种风电轴承硬车加工装置的加工方法，包括以下步骤：首先将风电轴承放置到圆形转台上端面，然后将风电轴承调节至与圆形转台同一轴线；随后通过扳手转动六角转块，使六角转块带着驱动螺杆转动，然后压紧块在螺纹作用下向下直线移动，然后压紧块压在风电轴承上部外侧，将风电轴承压紧固定在圆形转台上部；接着将集液箱内部加注切削液，然后将输液泵启动，通过输液泵将集液箱内部的切削液输送至喷液头内部，通过喷液头将切削液喷射至车刀上；然后将驱动电机启动，通过驱动电机的转轴带着蜗杆、蜗轮、竖向转轴、圆形转台和风电轴承转动；然后通过垂直刀架带着车刀位移，最后通过垂直刀架下端的车刀对风电轴承进行加工。

11、本发明提供了一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法，具有如下有益效果：

12、1、通过自动扫屑机构的设置，能够在驱动电机运作过程中，最终带着六个清扫毛刷顺时针旋转运动，将过滤网板上的碎屑扫动至集料箱内部的过滤网上部，从而实现碎屑的自动清理，从而无需人工停机清理，不仅提高了生产效率，且更加省时省力。

13、2、通过锁止齿轮、矩形壳体、矩形滑动块、顶紧条和拉动杆的配合，能够当压紧块压在风电轴承上部外侧后，通过将卡在限位板尾端限位缺口内部的转动把手取出，使矩形滑动块在拉动杆外部弹簧弹力作用下带着两个顶紧条向头端方向移动，从而使两个顶紧条与锁止齿轮外周面紧密接触，实现对驱动螺杆的锁止限位，避免驱动螺杆受力产生松动的情况，从而提高了压紧机构在固定风电轴承时的牢固性。

14、3、在过滤网板过滤作用下，将碎屑和切削液分离，碎屑留在过滤网板上部，而切削液流到集液箱内部下端，使得切削液得到循环利用，降低了切削液的损耗，且六个清扫毛刷在旋转清扫过程中，还能将附着在过滤网板上碎屑扫除掉，避免影响过滤网板的过滤效果。

技术特征：

1.一种风电轴承硬车加工装置，包括：机床（1）；所述机床（1）上端面后侧固定安装有龙门架（102），且龙门架（102）前侧设有横梁（103），横梁（103）前侧安装有垂直刀架（104），且垂直刀架（104）下端安装有车刀；其特征在于，所述机床（1）上安装有旋转驱动机构（2），且旋转驱动机构（2）上部呈环形阵列状设有四个压紧机构（3），并且旋转驱动机构（2）上部通过四个压紧机构（3）固定有风电轴承（4）；所述机床（1）底端面前侧中部设有集液箱（105），且集液箱（105）底部出液口连接有切削液输送机构（5），并且集液箱（105）内部上侧设有自动扫屑机构（7）；所述机床（1）前侧地面上放置有集料箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述机床（1）上端面前侧中部开设有矩形通口（106），且机床（1）上端面位于旋转驱动机构（2）外部设有遮流套（101）；所述集液箱（105）前端面上部开设有矩形出口（108），且矩形出口（108）内部安装有过滤网板（107）；所述集液箱（105）左端面内部固定镶嵌有透明视窗（109），且集液箱（105）左侧上部设有加液口（1010）。

3.根据权利要求1所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（2）包括圆形转台（201）、竖向转轴（202）、驱动电机（203）、刮料板（204）、蜗杆（205）、蜗轮（206）和主动带轮（207），所述圆形转台（201）底端面中心部位固定连接有贯穿机床（1）上端面的竖向转轴（202），且竖向转轴（202）与机床（1）转动连接，所述竖向转轴（202）下端固定连接有蜗轮（206）；所述圆形转台（201）底端面呈环形阵列状安装有四个刮料板（204），且四个刮料板（204）下侧距离机床（1）上端面接触；所述驱动电机（203）安装在机床（1）底端面，且驱动电机（203）的转轴上固定安装有与蜗轮（206）啮合的蜗杆（205），并且蜗杆（205）右端固定连接有主动带轮（207）；所述驱动电机（203）转轴的转向为顺时针转向。

4.根据权利要求3所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述压紧机构（3）包括固定底座（301）、竖向导杆（302）、压紧块（303）、驱动螺杆（304）和六角转块（305），所述固定底座（301）固定安装在圆形转台（201）上端面，且固定底座（301）上端面固定连接有两根竖向导杆（302），两根竖向导杆（302）外部滑动连接有压紧块（303），且压紧块（303）上端面开设有螺纹通孔，压紧块（303）通过螺纹通孔连接有驱动螺杆（304），且驱动螺杆（304）下端转动连接在固定底座（301）上端面；所述驱动螺杆（304）外部下侧固定连接有六角转块（305）。

5.根据权利要求4所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述压紧机构（3）还包括锁止齿轮（306）、矩形壳体（307）、矩形滑动块（308）、顶紧条（309）、拉动杆（3010）、转动把手（3011）和限位板（3012），所述锁止齿轮（306）固定连接在驱动螺杆（304）外部下侧，且锁止齿轮（306）位于六角转块（305）下方，所述矩形壳体（307）固定安装在固定底座（301）上端面，且矩形壳体（307）内部滑动连接有矩形滑动块（308），并且矩形滑动块（308）头端贯穿矩形壳体（307）头部，所述矩形滑动块（308）头端设有两个顶紧条（309）；所述矩形滑动块（308）尾端设有贯穿矩形壳体（307）尾部的拉动杆（3010），且拉动杆（3010）尾端转动连接有转动把手（3011），所述拉动杆（3010）外部位于矩形壳体（307）内部套设有弹簧；所述矩形壳体（307）尾部固定连接有两个限位板（3012），且每个限位板（3012）尾端中部均开设有一个限位缺口。

6.根据权利要求4所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述切削液输送机构（5）包括输液泵（501）、输液软管（502）和喷液头（503），所述输液泵（501）安装在集液箱（105）右端面，且输液泵（501）的吸液口通过水管与集液箱（105）底部出液口连接；所述输液泵（501）的出液口连接有输液软管（502），且输液软管（502）另一端连接有固定在垂直刀架（104）前侧的喷液头（503）。

7.根据权利要求1所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述集料箱（6）右侧面下部设有排液口（601），且排液口（601）右端通过螺纹连接有螺纹密封盖（602）；所述集料箱（6）内部上侧设有过滤网（603）。

8.根据权利要求3所述的一种风电轴承硬车加工装置，其特征在于：所述自动扫屑机构（7）包括横向转轴（701）、链轮（702）、链条（703）、清扫毛刷（704）和从动带轮（705），所述横向转轴（701）的数量为两根，且两根横向转轴（701）转动连接在集液箱（105）上，每根横向转轴（701）外部均呈左右对称状固定安装有两个链轮（702），且每前后两个链轮（702）之间均传动连接有一根链条（703）；两根所述链条（703）外周面呈环形阵列状设有六个清扫毛刷（704）；后侧一根所述横向转轴（701）右端固定安装有从动带轮（705），且从动带轮（705）通过皮带与主动带轮（207）传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种风电轴承硬车加工装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明提供一种风电轴承硬车加工装置及其加工方法，涉及硬车加工领域，包括：机床；所述机床上端面后侧固定安装有龙门架，且龙门架前侧设有横梁，横梁前侧安装有垂直刀架，且垂直刀架下端安装有车刀。通过自动扫屑机构的设置，能够在驱动电机运作过程中，最终带着六个清扫毛刷顺时针旋转运动，将过滤网板上的碎屑扫动至集料箱内部的过滤网上部，从而实现碎屑的自动清理，从而无需人工停机清理，不仅提高了生产效率，且更加省时省力；解决了现有硬车加工装置在加工风电轴承过程中会产生大量碎屑，而这些碎屑会散落在机床上，后续在清理这些碎屑时，还需人工停机清理，不仅降低了生产效率，且人工清理费时费力的问题。技术研发人员：周炳伟,叶轩志,郑连杰,吴增睿,詹志胜,薛彬,刘磊受保护的技术使用者：江阴市恒润传动科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10