一种薄膜生产用智能型加工设备的制作方法

本发明涉及薄膜加工，尤其涉及一种薄膜生产用智能型加工设备。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。

2、在薄膜生产过程中，一般通过吹塑机将融化后的树脂等材料吹塑成薄膜柱，再将薄膜柱压扁成薄膜片，从而得到成品，但是在吹塑机将树脂吹塑成薄膜柱后，薄膜柱需要通过风环进行散热，但是现有风环吹出的气流通常为相同间距下存在一股气流进行吹拂，导致气流对薄膜柱表面吹拂的位置不够全面，使薄膜柱表面没有被气流直吹的位置覆盖时间更少，从而使气流对薄膜柱表面对准气流的位置和没有对准气流的位置产生的降温效果存在差异，使得薄膜柱冷却不均匀，使得薄膜柱表面产生皱褶、厚度不均、局部区域出现气泡或者波纹，影响薄膜的平整度和外观质量。

技术实现思路

1、为了克服薄膜柱冷却不均匀，使得薄膜柱表面产生皱褶、厚度不均、局部区域出现气泡或者波纹，影响薄膜的平整度和外观质量的缺点，本发明提供一种薄膜生产用智能型加工设备。

2、本发明的技术实施方案是：一种薄膜生产用智能型加工设备，包括有吹塑机和热熔机；吹塑机连接有若干个热熔机；吹塑机上连接有薄膜柱；薄膜柱上设置有若干个挤压部；薄膜柱上设置有若干个膨胀部；还包括有冷却组件、第一吹风器、第二吹风器、第一斜风器、第二斜风器、挤压组件、抽气组件和清理组件；吹塑机上方设置有用于对薄膜柱进行冷却的冷却组件；冷却组件上连接有用于防止薄膜柱冷却不均匀的第一吹风器；冷却组件上连接有若干个第二吹风器；冷却组件上连接有若干个用于防止外界气流使薄膜柱偏移的第一斜风器；位于上侧的第一斜风器设置为正圆台形，位于下侧的第一斜风器设置为倒圆台形；若干个第二吹风器上均连接有一个第二斜风器；位于上侧的第二斜风器设置为倒圆台形，位于下侧的第二斜风器设置为正圆台形；冷却组件上连接有用于将薄膜柱挤压成薄膜片的挤压组件；挤压组件上连接有用于防止薄膜柱在挤压时产生褶皱的抽气组件；冷却组件上连接有用于对薄膜片表面杂质进行清理的清理组件。

3、可选地，冷却组件包括有固定架、鼓风机、第一风环、第一连接管、第二风环和过滤单元；吹塑机外侧设置有固定架；固定架后方设置有绕卷设备；固定架左侧固接有鼓风机；固定架中部固接有第一风环；鼓风机输出端与第一风环连通；第一风环内侧与第一吹风器连通；第一风环与所有的第一斜风器连通；第一风环上侧和下侧均连通有若干个第一连接管；位于上侧的第一连接管上侧共同连通有一个第二风环；每个第二风环均与相邻的第二吹风器连通；每个第二风环均与相邻的第二斜风器连通；固定架上连接有用于防止灰尘粘附在薄膜柱上的过滤单元。

4、可选地，过滤单元包括有第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网；每个第一斜风器上均固接有一个第一滤网；第一吹风器上固接有第二滤网；每个第二吹风器上均固接有一个第三滤网；每个第二斜风器上均固接有一个第四滤网。

5、可选地，挤压组件包括有连接板和第一挤压辊；固定架内侧前部和内侧后部均连接有两个前后对称的连接板；且固定架内侧前部和内侧后部的连接板一一对应；每个连接板均设置为中空结构；位于同一侧的两个连接板之间均转动连接有若干个用于使薄膜柱逐渐收缩的第一挤压辊。

6、可选地，抽气组件包括有抽气板、第二连接管、抽风机和第一收集盒；每个前后对应的连接板上均连通有一个抽气板；每个抽气板均朝相邻的膨胀部倾斜；固定架上固接有若干个抽风机；每个抽风机进风口上均连通有若干个第二连接管；每个第二连接管另一端均与相邻的连接板连通；每个抽风机出风口均连接有一个用于收集膨胀部上粘附灰尘的第一收集盒。

7、可选地，清理组件包括有第二挤压辊和清理辊；固定架上转动连接有若干个用于挤压薄膜柱的第二挤压辊；固定架上转动连接有若干个用于清理薄膜片表面杂质的清理辊。

8、可选地，每个第一挤压辊均设置为中空结构，且每个第一挤压辊右侧均与相邻的连接板连通；每个第一挤压辊左侧均开设有若干个气孔。

9、可选地，每个抽气板均设置为梯形，且梯形底边对准膨胀部。

10、可选地，还包括有第二收集盒；固定架上侧固接有若干个用于收集清理辊上粘附灰尘的第二收集盒；每个第二收集盒上均设置有一个接触部，且每个接触部均与相邻的清理辊下侧接触。

11、可选地，每个第二收集盒均设置为梯形。

12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明实现了通过使气流从第一吹风器和第二吹风器吹向薄膜柱，以从上往下看为基准，实现对薄膜柱三百六十度无死角吹风，避免气流对薄膜柱冷却不够全面，使得薄膜柱表面产生皱褶、厚度不均、局部区域出现气泡或者波纹，影响薄膜的平整度和外观质量，从而提高产品质量；

13、通过抽风机抽取的气流吸附膨胀部，使膨胀部向前侧移动，从而使膨胀部张开，避免膨胀部逐渐挤压在一起时，膨胀部表面部分突出，导致膨胀部产生褶皱，影响成品表面的光滑度，提高产品质量。

技术特征：

1.一种薄膜生产用智能型加工设备，包括有吹塑机（2）和热熔机（1）；吹塑机（2）连接有若干个热熔机（1）；吹塑机（2）上连接有薄膜柱（3）；薄膜柱（3）上设置有若干个挤压部；薄膜柱（3）上设置有若干个膨胀部；其特征是：还包括有冷却组件、第一吹风器（4）、第二吹风器（5）、第一斜风器（6）、第二斜风器（7）、挤压组件、抽气组件和清理组件；吹塑机（2）上方设置有用于对薄膜柱（3）进行冷却的冷却组件；冷却组件上连接有用于防止薄膜柱（3）冷却不均匀的第一吹风器（4）；冷却组件上连接有若干个第二吹风器（5）；冷却组件上连接有若干个用于防止外界气流使薄膜柱（3）偏移的第一斜风器（6）；位于上侧的第一斜风器（6）设置为正圆台形，位于下侧的第一斜风器（6）设置为倒圆台形；若干个第二吹风器（5）上均连接有一个第二斜风器（7）；位于上侧的第二斜风器（7）设置为倒圆台形，位于下侧的第二斜风器（7）设置为正圆台形；冷却组件上连接有用于将薄膜柱（3）挤压成薄膜片（8）的挤压组件；挤压组件上连接有用于防止薄膜柱（3）在挤压时产生褶皱的抽气组件；冷却组件上连接有用于对薄膜片（8）表面杂质进行清理的清理组件。

2.按照权利要求1所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：冷却组件包括有固定架（101）、鼓风机（102）、第一风环（103）、第一连接管（104）、第二风环（105）和过滤单元；吹塑机（2）外侧设置有固定架（101）；固定架（101）后方设置有绕卷设备；固定架（101）左侧固接有鼓风机（102）；固定架（101）中部固接有第一风环（103）；鼓风机（102）输出端与第一风环（103）连通；第一风环（103）内侧与第一吹风器（4）连通；第一风环（103）与所有的第一斜风器（6）连通；第一风环（103）上侧和下侧均连通有若干个第一连接管（104）；位于上侧的第一连接管（104）上侧共同连通有一个第二风环（105）；每个第二风环（105）均与相邻的第二吹风器（5）连通；每个第二风环（105）均与相邻的第二斜风器（7）连通；固定架（101）上连接有用于防止灰尘粘附在薄膜柱（3）上的过滤单元。

3.按照权利要求2所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：过滤单元包括有第一滤网（106）、第二滤网（107）、第三滤网（108）和第四滤网（109）；每个第一斜风器（6）上均固接有一个第一滤网（106）；第一吹风器（4）上固接有第二滤网（107）；每个第二吹风器（5）上均固接有一个第三滤网（108）；每个第二斜风器（7）上均固接有一个第四滤网（109）。

4.按照权利要求2所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：挤压组件包括有连接板（201）和第一挤压辊（202）；固定架（101）内侧前部和内侧后部均连接有两个前后对称的连接板（201）；且固定架（101）内侧前部和内侧后部的连接板（201）一一对应；每个连接板（201）均设置为中空结构；位于同一侧的两个连接板（201）之间均转动连接有若干个用于使薄膜柱（3）逐渐收缩的第一挤压辊（202）。

5.按照权利要求4所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：抽气组件包括有抽气板（203）、第二连接管（204）、抽风机（205）和第一收集盒（206）；每个前后对应的连接板（201）上均连通有一个抽气板（203）；每个抽气板（203）均朝相邻的膨胀部倾斜；固定架（101）上固接有若干个抽风机（205）；每个抽风机（205）进风口上均连通有若干个第二连接管（204）；每个第二连接管（204）另一端均与相邻的连接板（201）连通；每个抽风机（205）出风口均连接有一个用于收集膨胀部上粘附灰尘的第一收集盒（206）。

6.按照权利要求5所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：清理组件包括有第二挤压辊（207）和清理辊（208）；固定架（101）上转动连接有若干个用于挤压薄膜柱（3）的第二挤压辊（207）；固定架（101）上转动连接有若干个用于清理薄膜片（8）表面杂质的清理辊（208）。

7.按照权利要求5所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：每个第一挤压辊（202）均设置为中空结构，且每个第一挤压辊（202）右侧均与相邻的连接板（201）连通；每个第一挤压辊（202）左侧均开设有若干个气孔（20201）。

8.按照权利要求5所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：每个抽气板（203）均设置为梯形，且梯形底边对准膨胀部。

9.按照权利要求6所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：还包括有第二收集盒（301）；固定架（101）上侧固接有若干个用于收集清理辊（208）上粘附灰尘的第二收集盒（301）；每个第二收集盒（301）上均设置有一个接触部（30101），且每个接触部（30101）均与相邻的清理辊（208）下侧接触。

10.按照权利要求9所述的一种薄膜生产用智能型加工设备，其特征是：每个第二收集盒（301）均设置为梯形。

技术总结本发明涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种薄膜生产用智能型加工设备，包括有吹塑机和热熔机；吹塑机连接有若干个热熔机；吹塑机上连接有薄膜柱；薄膜柱上设置有若干个挤压部；薄膜柱上设置有若干个膨胀部。本发明实现了通过使气流从第一吹风器和第二吹风器吹向薄膜柱，实现对薄膜柱三百六十度无死角吹风，避免气流对薄膜柱冷却不够全面，使得薄膜柱表面产生皱褶、厚度不均、局部区域出现气泡或者波纹，影响薄膜的平整度和外观质量，从而提高产品质量。技术研发人员：麻翰文,麻春林受保护的技术使用者：江西毅翔塑胶科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10