电池换热支架、电池包和用电设备的制作方法

本发明涉及电池，尤其是涉及一种电池换热支架，电池包和用电设备。

背景技术：

1、对于柱状电池而言，例如圆柱电池，通常会采用风冷系统实现对电池的冷却；然而，相关技术中，电池控温的实现结构较为复杂，成本较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池换热支架，所述电池换热支架实现电池的安装和控温，结构简单，便于实现。

2、本发明还提出一种具有上述电池换热支架的电池包。

3、本发明还提出一种具有上述电池包的用电设备。

4、根据本发明第一方面实施例的电池换热支架，包括：支架主体，所述支架主体的一侧设有第一风道；安装结构，所述安装结构为多个且均设于所述支架主体的另一侧，所述安装结构形成为沿背向所述第一风道延伸的筒状结构，且限定出安装腔，所述安装腔适于安装电池，所述安装腔的周壁适于与所述电池的外周壁配合以限定出第二风道，所述支架主体设有连通口，以连通所述第一风道和所述第二风道。

5、根据本发明实施例的电池换热支架，通过设置支架主体的一侧设有第一风道，支架主体另一侧的安装结构限定出安装腔以用于安装电池，安装腔的周壁适于与电池的外周壁配合以限定出第二风道，支架主体设有连通口以连通第一风道和第二风道，使得电池换热支架实现电池的安装和控温，结构简单，便于实现。

6、在一些实施例中，所述电池换热支架还包括：分隔件，所述分隔件设于所述第一风道，以将所述第一风道分割为多个子风道，每个所述子风道分别与所述第一风道的进风口连通，每个所述子风道对应至少一个所述安装结构。

7、在一些实施例中，所述分隔件为沿第一方向延伸的板状结构，且所述分隔件包括多个第一凸部和多个第二凸部，多个所述第一凸部和多个所述第二凸部沿所述第一方向一一交替设置，所述分隔件在第二方向上的两侧的两个所述子风道分别为第一子风道和第二子风道，所述第一凸部朝向所述第一子风道凸出，所述第二凸部朝向所述第二子风道凸出，所述第一方向、所述第二方向和所述安装结构的轴向两两垂直。

8、在一些实施例中，所述分隔件为多个，且多个所述分隔件沿所述第二方向间隔设置，多个沿所述第一方向依次布置的所述安装结构构成一组安装组，所述安装组为多组，多组所述安装组沿所述第二方向间隔布置，每组所述安装组对应一个所述子风道，沿所述安装结构的轴向，每个所述分隔件的投影位于相邻两组所述安装组的投影之间。

9、在一些实施例中，至少一个所述分隔件形成有通口，所述通口连通相邻的两个所述子风道。

10、在一些实施例中，所述分隔件为沿第一方向延伸的板状结构，且所述分隔件包括多个第一凸部，多个所述第一凸部沿所述第一方向依次设置，所述分隔件在第二方向上两侧的两个所述子风道分别为第一子风道和第二子风道，所述第一凸部朝向所述第一子风道凸出，所述通口形成在所述第一凸部上，以使所述第二子风道内的部分气流通过所述通口流至所述第一子风道，所述第一方向、所述第二方向和所述安装结构的轴向两两垂直。

11、在一些实施例中，在所述第一方向上，所述通口的长度小于所述第一凸部的长度，且所述通口的上游端边沿与所述第一凸部的上游端边沿间隔设置。

12、在一些实施例中，所述分隔件还包括多个第二凸部，多个所述第二凸部和多个所述第一凸部沿所述第一方向一一交替设置，所述第二凸部朝向所述第二子风道凸出。

13、在一些实施例中，所述分隔件为多个，且多个所述分隔件沿第二方向间隔设置，至少相邻两个所述分隔件分别形成有所述通口，多个相邻所述分隔件的多个所述通口沿朝向远离所述第一风道的进风口的方向依次设置，所述第二方向与所述安装结构的轴向垂直。

14、在一些实施例中，所述安装腔的周壁设有多个沿所述安装结构的周向间隔设置的支撑凸起，每个所述支撑凸起适于抵压于电池的外周壁，以使所述安装腔的周壁适于与所述电池的外周壁间隔设置。

15、在一些实施例中，所述支架主体具有限位部，所述限位部设于所述安装腔的朝向所述第一风道的一侧，且适于与电池抵接，所述连通口形成在所述限位部上，所述支撑凸起与所述限位部相连，多个所述支撑凸起的径向内端面位于同一预设曲面，在所述安装结构的径向上，所述连通口的至少部分位于所述预设曲面的径向外侧。

16、在一些实施例中，所述连通口与相邻两个所述支撑凸起分别间隔设置。

17、在一些实施例中，在所述安装结构的径向上，所述连通口的径向宽度为x，所述支撑凸起的最大高度为y，x≤y。

18、在一些实施例中，多个沿第一方向依次布置的所述安装结构构成一组安装组，所述安装组为多组，多组所述安装组沿第二方向依次布置，每组所述安装组对应一个所述子风道，在所述第一方向上，相邻两组所述安装组的所述安装结构一一交替设置，所述第一方向、所述第二方向和所述安装结构的轴向两两垂直，所述电池换热支架还包括第一连接件和/或第二连接件，所述第一连接件沿所述安装结构的轴向延伸且与所述支架主体相连，每个所述安装结构与相邻所述安装组中每组的相邻两个所述安装结构之间分别通过所述第一连接件相连，所述第二连接件沿所述安装结构的轴向延伸，所述安装组的相邻两个所述安装结构通过所述第二连接件相连。

19、在一些实施例中，所述电池换热支架包括第一连接件，所述第一连接件与对应两个所述安装结构中每个所述安装结构径向内侧的其中一个所述支撑凸起径向相对设置。

20、在一些实施例中，所述安装组的相邻两个所述安装结构相连以形成连接部，连接于所述连接部两侧且从属于不同所述安装结构的所述支撑凸起径向相对设置。

21、在一些实施例中，多个沿第一方向依次布置的所述安装结构构成一组安装组，所述安装组为多组，多组所述安装组沿第二方向间隔布置，每组所述安装组对应一个所述子风道，所述第一方向、所述第二方向和所述安装结构的轴向两两垂直，所述安装结构还包括隔板，所述隔板设于所述支架主体或所述安装组上，且用于将相邻两组所述安装组的所述电池隔开。

22、在一些实施例中，所述隔板包括多个子隔板，每个所述子隔板分别设于相邻两组所述安装组中其中一组的对应所述安装结构的远离所述连通口的一端，且每个所述子隔板沿对应所述安装结构的轴向延伸。

23、在一些实施例中，所述子隔板沿对应所述安装结构的外周沿延伸为开口环形。

24、在一些实施例中，在所述安装结构的轴向上，所述安装结构的长度为l，所述子隔板的长度为l’，所述电池的长度为l2，l+l’≤l2。

25、根据本发明第二方面实施例的电池包，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔；电池换热支架，所述电池换热支架设于所述容纳腔且所述电池换热支架为根据本发明上述第一方面实施例的电池换热支架，所述第一风道位于所述支架主体和所述壳体之间；电池，所述电池安装于对应所述安装腔，且所述电池的外周壁与所述安装腔的周壁配合以限定出所述第二风道。

26、根据本发明实施例的电池包，通过采用上述的电池换热支架，实现了电池的热控温，降低成本。

27、在一些实施例中，所述电池包还包括：支撑件，所述支撑件与所述安装结构设于所述支架主体的同侧，且所述支撑件抵压在所述壳体和所有所述电池之间。

28、在一些实施例中，所述电池具有泄压结构，所述泄压结构位于所述电池的朝向所述支撑件的一侧，所述支撑件内形成有排气通道，所述排气通道贯穿所述支撑件的朝向所述电池的一侧以形成进气口，所述进气口与所述泄压结构相对设置。

29、在一些实施例中，所述电池的极柱朝向所述第一风道设置，所述支架主体具有限位部，所述限位部设于所述安装腔的朝向所述第一风道的一侧，且与所述电池抵接，所述连通口形成在所述限位部上，所述限位部形成有与所述极柱配合的通孔，所述电池包还包括第一连接组件，所述第一连接组件设于所述第一风道且与每个所述电池的极柱电连接。

30、在一些实施例中，所述电池包还包括第二连接组件，所述第二连接组件设于所述第一风道且用于采集至少一个所述电池的信息。

31、在一些实施例中，所述电池呈圆柱状，所述安装结构呈圆筒状。

32、根据本发明第三方面实施例的用电设备，包括根据本发明上述第二方面实施例的电池包。

33、根据本发明实施例的用电设备，通过采用上述的电池包，实现了电池的热控温。

34、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。