推杆组件及其制造方法、继电器与流程

本发明涉及电子控制器件，具体而言，涉及一种推杆组件、推杆组件的制造方法以及包括该推杆组件的继电器。

背景技术：

1、继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

2、高压直流继电器是继电器中的一种，通常会设置辅助触点，通过辅助触点的接触或分离，来监测主触点的断开/闭合状态。

3、然而，现有技术中的继电器，主触点分离时产生的电弧通常会对辅助触点造成污染，影响辅助触点正常工作。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种推杆组件、推杆组件的制造方法和继电器，以解决现有技术中存在的技术问题。

2、本发明实施例的推杆组件，包括推动杆、辅助动簧和绝缘罩，所述辅助动簧包括辅助动簧片和辅助动触点，所述辅助动簧片的两端均设有所述辅助动触点；

3、其中，所述绝缘罩连接于所述推动杆和所述辅助动簧，且所述绝缘罩罩设于两个所述辅助动触点；所述绝缘罩与所述辅助动簧随动于所述推动杆。

4、根据本发明的一些实施方式，所述绝缘罩包括主体部以及分别连接于所述主体部的两个罩壳，所述主体部与所述推动杆、所述辅助动簧片连接，两个所述罩壳分别罩设于两个所述辅助动触点。

5、根据本发明的一些实施方式，所述推动杆的轴向一端一体成型于所述主体部内。

6、根据本发明的一些实施方式，所述辅助动簧片的长度方向的两端均设有所述辅助动触点，所述辅助动簧片的长度方向的中间区域开设有第一通孔，所述主体部包覆于所述中间区域，所述推动杆的轴向一端穿设于所述第一通孔。

7、根据本发明的一些实施方式，每个所述罩壳包括：

8、两个第一侧板，两个所述第一侧板的一端与所述主体部连接；

9、第二侧板，连接于两个所述第一侧板的另一端；以及

10、顶板，连接于所述第二侧板和两个所述第一侧板；其中，所述顶板、所述第二侧板和两个所述第一侧板形成用于容纳所述辅助动触点的腔室。

11、根据本发明的一些实施方式，每个所述罩壳朝向所述主体部的一侧开设有缺口，所述辅助动簧片设有所述辅助动触点的一端通过所述缺口伸入所述罩壳内。

12、根据本发明的一些实施方式，所述罩壳和所述主体部之间还设有定位开口，所述辅助动簧片的部分上表面通过所述定位开口显露于所述绝缘罩的上表面；

13、其中，所述定位开口用于供定位模芯穿设其中，以使所述定位模芯与所述辅助动簧片的上表面抵接，以沿所述辅助动簧片的厚度方向定位所述辅助动簧。

14、根据本发明的一些实施方式，所述辅助动簧片与所述定位开口对应的位置设有定位孔，所述定位孔用于供所述定位模芯穿设其中，以沿所述辅助动簧片的长度方向定位所述辅助动簧。

15、根据本发明的一些实施方式，所述主体部背向所述推动杆的一侧设有安装结构和隔离墙，所述安装结构用于安装弹性件；

16、所述隔离墙沿所述推动杆的轴向且朝着背向所述推动杆的方向延伸。

17、根据本发明的一些实施方式，所述隔离墙朝向所述弹性件的一侧设有限位部。

18、根据本发明的一些实施方式，所述绝缘罩通过一体注塑成型方式连接于所述推动杆和所述辅助动簧。

19、根据本发明的一些实施方式，所述推杆组件还包括：

20、支撑架，所述绝缘罩连接于所述推动杆、所述辅助动簧和所述支撑架；所述支撑架随动于所述推动杆。

21、根据本发明的一些实施方式，所述支撑架包括：

22、底部，所述绝缘罩包覆于所述底部；

23、两个支撑部，分别连接于所述底部沿所述辅助动簧的宽度方向的两侧。

24、根据本发明的一些实施方式，所述底部设有第二通孔，所述推动杆的轴向一端穿设于所述第二通孔。

25、根据本发明的一些实施方式，所述绝缘罩通过一体注塑成型方式连接于所述推动杆、所述辅助动簧和所述支撑架。

26、本发明实施例的继电器，包括上述任一项所述的推杆组件。

27、本发明实施例的推杆组件的制造方法，所述推杆组件包括推动杆、辅助动簧和绝缘罩；所述方法包括：

28、提供塑料件，连接于所述推动杆和所述辅助动簧，并在连接过程中使所述塑料件形成所述绝缘罩，且罩设于所述辅助动簧的辅助动触点；

29、其中，所述绝缘罩与所述辅助动簧随动于所述推动杆。

30、根据本发明的一些实施方式，所述塑料件通过一体注塑成型工艺连接于所述推动杆和所述辅助动簧。

31、根据本发明的一些实施方式，所述塑料件通过一体注塑成型工艺连接于所述推动杆和所述辅助动簧，包括：

32、提供第一塑料件，并通过第一次注塑成型工艺连接于所述推动杆，以形成中间注塑件；

33、提供第二塑料件，并通过第二次注塑成型工艺连接于所述辅助动簧和所述中间注塑件，以形成所述推杆组件。

34、本发明实施例的推杆组件的制造方法，所述推杆组件包括推动杆、辅助动簧、支撑架和绝缘罩；所述方法包括：

35、提供塑料件，连接于所述推动杆、所述支撑架和所述辅助动簧，并在连接过程中使所述塑料件形成所述绝缘罩，且罩设于所述辅助动簧的辅助动触点；

36、其中，所述绝缘罩、所述支撑架与所述辅助动簧随动于所述推动杆。

37、根据本发明的一些实施方式，所述塑料件通过一体注塑成型工艺连接于所述支撑架、所述推动杆和所述辅助动簧。

38、根据本发明的一些实施方式，所述塑料件通过一体注塑成型工艺连接于所述支撑架、所述推动杆和所述辅助动簧，包括：

39、提供第一塑料件，并通过第一次注塑成型工艺连接于所述推动杆和所述支撑架，以形成中间注塑件；

40、提供第二塑料件，并通过第二次注塑成型工艺连接于所述辅助动簧和所述中间注塑件，以形成所述推杆组件。

41、上述发明中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：

42、本发明实施例的推杆组件，绝缘罩连接于推动杆、辅助动簧，并且绝缘罩罩设于辅助动簧的两个辅助动触点，绝缘罩和辅助动簧随动于推动杆，一方面，辅助动触点被绝缘罩罩设，这样主触点分离时产生的电弧被绝缘罩隔离，避免电弧污染辅助触点；另一方面，推杆组件的各零件之间相互连接，简化了推杆组件的零件数量，降低了成本，且减少装配工序。同时，推动杆和辅助动簧连接，减少了零件之间的尺寸链，尺寸精度更容易控制，保证了主触点和辅助触点运动的一致性。

43、此外，相比于现有技术中采用的绝缘罩固定设置于轭铁板上而不随推动杆一同运动的设计，本发明实施例的推杆组件，不仅避免了绝缘罩与轭铁板连接时存在刮屑风险易导致继电器不导通的问题，而且本发明实施例的绝缘罩和辅助动簧随着推动杆一同运动，这样绝缘罩无需给辅助动簧预留出活动空间，使得继电器的结构更加紧凑，体积更小。