一种用于碱溶丝面料的印染方法与流程

本发明涉及一种面料制备，尤其涉及一种用于碱溶丝面料的印染方法。

背景技术：

1、原有梭织类对于微空孔、微空条产品，必须通过染色后产品经过后续物理打孔、打空条处理加工等工序来实现，存在工序繁琐、耗能巨大等问题。

2、因此，需要对现有技术中的印染面料进行改进。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种用于碱溶丝面料的印染方法，旨在解决现有技术中印染面料对制备过程中的透气性不足的缺陷。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于碱溶丝面料的印染方法，包括以下步骤：

3、s1：将碱溶丝纤维与t400纤维分别进行纺纱处理，得到碱溶丝纱线和t400纱线；

4、s2：将碱溶丝纱线和t400纱线进行织造，经纱和纬纱均包含碱溶丝纱线和t400纱线，得到碱溶丝粗面料；

5、s3：将碱溶丝粗面料浸泡于碱溶液中，碱溶丝粗面料上的碱溶丝纱线溶解，将碱溶丝粗面料取出洗涤并烘干；

6、s4：将碱溶丝粗面料进行印染，得到碱溶丝面料。

7、本发明一个较佳实施例中，所述s1中碱溶丝纤维的纺纱处理方式为气流纺纱和环锭纺纱中的一种，t400纤维的纺纱处理方式为水流纺纱。

8、本发明一个较佳实施例中，所述s1中的碱溶丝纤维的原料包括粘胶纤维和亚麻纤维，且粘胶纤维和亚麻纤维分别存在于不同纤维中，分别制得粘胶纱线和亚麻纱线。

9、本发明一个较佳实施例中，所述s1中的粘胶纤维和亚麻纤维的细度分别为1.2-1.8dtex和1.5-2.5dtex，t400纤维的细度为1.9-2.8dtex。

10、本发明一个较佳实施例中，所述s2中进行织造时，经纱中的相邻粘胶纱线之间均设置有t400纱线与亚麻纱线，粘胶纱线、t400纱线与亚麻纱线的排列顺序固定，每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线与亚麻纱线的总数量一致。

11、本发明一个较佳实施例中，所述s2中进行织造时，经纱上每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线的数量与亚麻纱线的数量之比为1:1，且每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线与亚麻纱线交替排列，经纱上粘胶纱线数量与亚麻纱线数量的比例为1:2-4。

12、本发明一个较佳实施例中，所述s2中进行织造时，纬纱中的粘胶纱线、亚麻纱线和t400纱线按照1:1:1的方式间隔顺序排列。

13、本发明一个较佳实施例中，所述s3中的碱溶液中的主要成分能够为氢氧化钠和碳酸氢钠中的一种或多种。

14、本发明一个较佳实施例中，所述s3中的碱溶液中的氢氧化钠和碳酸氢钠浓度均为0.0001mol/l，浸泡时间为40min-60min。

15、本发明一个较佳实施例中，所述s3中的烘干温度为90-120℃，烘干时间为1h-2h。

16、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

17、(1)本发明提供了一种用于碱溶丝面料的印染方法，利用碱溶丝在碱液中会溶解的特点，将碱溶丝与t400纤维进行织造，并利用碱液将制造后的面料上的碱溶丝进行溶解，使得面料上具有微空孔、微空条，相比于现有技术中的印染面料，能够提高透气性，使得印染过程中的印染效率提高，解决现有技术中印染面料对制备过程中的透气性不足的缺陷。

18、(2)本发明中，碱溶丝选用粘胶纤维和亚麻纤维，在碱液浸泡中，由粘胶纤维制得的纱线被溶解，由亚麻纤维制得的纱线被刻蚀，使得在保证面料结构强度的同时，使得面料上出现不同程度的溶解结果，相比于现有技术，能够利用不同的溶解结果，从多方面促进面料的透气性提高。

19、(3)本发明中，经纱中的亚麻纱线和t400纱线上交替排布，粘胶纱线在亚麻纱线和t400纱线的排列之间均匀排布，纬纱中的粘胶纱线、亚麻纱线和t400纱线的纬向织造频率一致，且按照固定顺序依次进行织造，使得织造过程中的粘胶纱线溶解区域的透气性提高，相比于现有技术，能够使得面料上的透气性和结构强度同时存在。

技术特征：

1.一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s1中碱溶丝纤维的纺纱处理方式为气流纺纱和环锭纺纱中的一种，t400纤维的纺纱处理方式为水流纺纱。

3.根据权利要求1的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s1中的碱溶丝纤维的原料包括粘胶纤维和亚麻纤维，且粘胶纤维和亚麻纤维分别存在于不同纤维中，分别制得粘胶纱线和亚麻纱线。

4.根据权利要求3的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s1中的粘胶纤维和亚麻纤维的细度分别为1.2-1.8dtex和1.5-2.5dtex，t400纤维的细度为1.9-2.8dtex。

5.根据权利要求3的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s2中进行织造时，经纱中的相邻粘胶纱线之间均设置有t400纱线与亚麻纱线，粘胶纱线、t400纱线与亚麻纱线的排列顺序固定，每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线与亚麻纱线的总数量一致。

6.根据权利要求5的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s2中进行织造时，经纱上每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线的数量与亚麻纱线的数量之比为1:1，且每两根相邻粘胶纱线之间的t400纱线与亚麻纱线交替排列，经纱上粘胶纱线数量与亚麻纱线数量的比例为1:2-4。

7.根据权利要求3的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s2中进行织造时，纬纱中的粘胶纱线、亚麻纱线和t400纱线按照1:1:1的方式间隔顺序排列。

8.根据权利要求1的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s3中的碱溶液中的主要成分能够为氢氧化钠和碳酸氢钠中的一种或多种。

9.根据权利要求1的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s3中的碱溶液中的氢氧化钠和碳酸氢钠浓度均为0.0001mol/l，浸泡时间为40min-60min。

10.根据权利要求1的一种用于碱溶丝面料的印染方法，其特征在于：所述s3中的烘干温度为90-120℃，烘干时间为1h-2h。

技术总结本发明公开了一种用于碱溶丝面料的印染方法，利用碱溶丝在碱液中会溶解的特点，将碱溶丝与T400纤维进行织造，并利用碱液将制造后的面料上的碱溶丝进行溶解，使得面料上具有微空孔、微空条，能够提高透气性，使得印染过程中的印染效率提高，解决现有技术中印染面料对制备过程中的透气性不足的缺陷；经纱中的亚麻纱线和T400纱线上交替排布，粘胶纱线在亚麻纱线和T400纱线的排列之间均匀排布，纬纱中的粘胶纱线、亚麻纱线和T400纱线的纬向织造频率一致，且按照固定顺序依次进行织造，使得织造过程中的粘胶纱线溶解区域的透气性提高，能够使得面料上的透气性和结构强度同时存在。技术研发人员：计俊峰,吴芳朝受保护的技术使用者：苏州新达印染科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17