一种一体式循环液冷干式真空机组及其使用方法与流程

本发明属于真空机，特别涉及一种一体式循环液冷干式真空机组及其使用方法。

背景技术：

1、目前罗茨真空泵与螺杆真空泵普遍采用外接循环水冷却或风冷的形式。外接厂务循环水时，水温和水质不可控。水温过低会导致部分可凝性气体在泵腔内凝结，水温偏高会导致散热不及时热量积聚，影响真空机组的冷却效果，易造成设备故障。

2、经检索，现有技术中，公告号：cn221033137u，公告日：2024-05-28，公开了一体式循环液冷干式真空机组，包括机组箱，所述机组箱一端设置有螺杆真空泵，所述机组箱一端设置有罗茨真空泵，且罗茨真空泵与螺杆真空泵呈对应设置，所述机组箱内壁一端安装有循环泵，所述循环泵上端连接有y型过滤器，所述机组箱内壁底端安装有换热器，所述机组箱上端设置有储液箱。本技术具备通过液冷循环系统由循环泵提供动力，防冻液流经换热器进入螺杆真空泵与罗茨真空泵，后进入储液箱流经y型过滤器再进入循环泵，完成一整个循环。通过温度传感器控制换热器风机转速，维持系统温度恒定，从而起到避免因散热不均衡或水质问题引起的设备故障停机的效果，同时起到智能控制模块维持系统温度、节能，降低成本的优点。

3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然可以避免因散热不均衡或水质问题引起的设备故障停机的效果，但是该装置通过换热器对防冻液进行冷却后直接使防冻液进入真空机组内，无法对防冻液进行循环冷却，对于防冻液温度过高的情况下，通过报警停机以对设备进行保护，但是同时对真空机组的正常运作造成影响，且需工人进行实时监控，并及时对防冻液进行人为的冷却处理才可使设备正常运转，影响了真空机组的工作效率，加大了工人的工作量。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种一体式循环液冷干式真空机组及其使用方法，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两组第一转动支架，两组所述第一转动支架之间设有冷却组件；

2、所述底座的底端固定连接有两组第二转动支架，两组所述第二转动支架之间设有储液罐；

3、所述储液罐的两端均连通有第一转动接头，一组所述第一转动接头上连通有第一导流管；

4、所述第一导流管上连通有第二三通管，所述第二三通管上设置有三通电磁阀，所述第二三通管内设置有温度传感器；

5、通过冷却组件冷却后的冷却液流入第二三通管，通过温度传感器对冷却液进行温度检测，并根据温度检测值控制三通电磁阀，对冷却液的流动方向进行调节，对冷却液进行循环冷却操作。

6、进一步的，所述底座上设置有过滤罐，所述过滤罐上安装有第一循环泵，所述第一循环泵的出液端连通有第一三通管，所述第一三通管的输出端贯穿第一转动支架后与冷却组件相互连通，所述第二三通管的进液端与冷却组件相互连通，所述第二三通管的一组输出端与第一导流管相互连通。

7、进一步的，所述第二三通管的另一组输出端连通第二导流管，所述第二导流管上连通有第二循环泵，所述第二循环泵的出液端连通有循环管，所述循环管的另一端与第一三通管相互连通。

8、进一步的，所述底座的一侧设置有安装台，所述安装台上安装有螺杆真空泵与罗茨真空泵，所述螺杆真空泵与罗茨真空泵上均连通有进液管，两组所述进液管均与储液罐相互连通，所述螺杆真空泵与罗茨真空泵上均连通有出液管，两组所述出液管的顶端均贯穿底座后与过滤罐的内部相互连通。

9、进一步的，所述冷却组件包括第一环形管与第二环形管，所述第一环形管上连通有第三导流管，所述第三导流管上连通有第二转动接头，所述第二转动接头的另一端与第一三通管的一组输出端转动连接，且所述第二转动接头的另一端与第一三通管的一组输出端相互连通，所述第一环形管的外壁设置有第一外齿环，所述第一环形管的内壁固定连接有横板，所述横板的中心处安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端传动连接有冷却风扇。

10、进一步的，所述第一环形管与第二环形管之间连通有若干组分流管，若干组所述分流管以第一环形管的中轴线为中心呈环形阵列分布，若干组所述第一环形管的外壁套设有环形翅板，所述第二环形管上连通有第四导流管，所述第四导流管的输出端连通有第三转动接头，所述第三转动接头与第二三通管的输入端转动连接，且所述第三转动接头与第二三通管的输入端相互连通。

11、进一步的，所述底座上设置有两组安装架，两组所述安装架之间转动连接有主动齿轮，一组所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿轮的中心处传动连接，所述主动齿轮与第一外齿环啮合连接，所述储液罐的外壁设置有第二外齿环。

12、进一步的，所述第一循环泵的进液端连通有取液管，所述取液管贯穿过滤罐后延伸至过滤罐的内壁底端，所述过滤罐内设置有两组抽吸泵，两组所述抽吸泵外均设置有防护罩，两组所述抽吸泵的进液端均连通有抽吸管，两组所述抽吸管的底端分别与两组出液管相互连通，所述过滤罐的内部设置有两组滤网，两组所述滤网分别设置在取液管的两侧，且两组所述滤网均与过滤罐的内壁活动贴合。

13、进一步的，所述过滤罐的内壁顶端与内壁底端均开设有两组滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑柱，所述滑柱上滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的两侧壁之间均设置有弹簧，所述弹簧套设在滑柱上，所述滑块上固定连接有振动架，所述振动架分别与一组滤网的一端可拆卸连接。

14、一种一体式循环液冷干式真空机组的使用方法，所述使用方法包括：

15、将储液罐内的冷却液经导入运行中的真空机组内，对真空机组进行冷却；

16、将经过真空机组内部的冷却液导入冷却组件内进行冷却；

17、冷却后的冷却液进入第二三通管内，温度传感器对冷却液的温度进行检测，并根据温度值控制三通电磁阀的调节；

18、当冷却液温度下降到预设值时，调节三通电磁阀使冷却液进入储液罐内进行储存；

19、当冷却液温度未达到预设值时，调节三通电磁阀使冷却液进入冷却组件内进行循环冷却，直到冷却液的温度达到预设值后再使其进入储液罐内。

20、本发明的有益效果是：

21、1、通过冷却组件冷却后的冷却液流入第二三通管，通过温度传感器对冷却液进行温度检测，当冷却液的温度降低至预设值时，通过调节三通电磁阀使冷却液经第一导流管进入储液罐内进行储存，当冷却液的温度未降低至预设值时，通过调节三通电磁阀使冷却液经第二循环泵抽出至冷却组件内继续进行冷却，通过冷却液的自动循环冷却操作，使冷却液进入储液罐中时均已达到预设温度，无需人工监控及手动调节即可使冷却液满足对真空机组进行冷却的需求，提升冷却效果，保障真空机组的正常运转。

22、2、通过使冷却液经第一三通管进入第一环形管内，再经若干组分流管进行分流，加快冷却液流通过程中的冷却速度，通过风扇电机带动冷却风扇转动，加快冷却液热量的流通速度，同时通过设置环形翅板增加散热面积，从而有效提升冷却液的冷却效率。

23、3、通过驱动电机带动主动齿轮旋转，使第一外齿环带动冷却组件同步旋转，同时第一外齿环与第二外齿环啮合连接，使第二外齿环带动储液罐同步转动，冷却组件转动时，可加快冷却液的散热速度，提升冷却液的冷却效率，同时，通过使冷却组件与储液罐同步转动，使外界气温过低时，冷却组件与储液罐内的冷却液均可保持流动的状态，避免外界气温过低导致冷却液结冰，影响真空机组的冷却效果。

24、4、通过两组抽吸泵使真空机组内的冷却液经抽吸管抽入抽吸泵内，从而加快真空机组内冷却液的循环速度，再经喷液管喷出至滤网的表面进行过滤，同时由于喷液管喷出冷却的冲击力作用，使滤网产生移动，通过弹簧的张力的作用，使振动架带动滤网抖动，将滤网上残留的杂质抖落至过滤罐的内壁底端，避免滤网堵塞，影响过滤效果，从而增加滤网的使用寿命，有效节约能源。