一种石膏板生产线自适应自补偿系统及方法与流程

本发明涉及石膏板制造生产，具体涉及一种石膏板生产线自适应自补偿系统及方法。

背景技术：

1、目前石膏板生产线热源主要分为燃煤热风、蒸汽、天然气，主要用于脱硫石膏的煅烧以及成型石膏板的烘干，在生产线连续的生产中，有时候会遇到突然停电、停蒸汽、停天然气。

2、在停电时，工厂所有的生产设备都会停止运转，并且在生产的石膏板不合格率极高，给工厂造成巨大损失；在停热风时，烘干设备中的高温无法维持，会降低烘干温度，为了保障石膏板的烘干效果，产线一般会降低石膏板进入烘干设备的速度，来延长石膏板在烘干设备内的烘干时间，但是会降低整个生产线的生产效率，也会给工厂带来经济损失。

3、综上，在石膏板生产线停电或停热风时，影响石膏板合格率，降低石膏板生产效率，会给工厂带来直接的经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石膏板生产线自适应自补偿装置及控制系统，以解决现有技术中石膏板生产线停电或停热风时，影响石膏板合格率，降低石膏板生产效率，会给工厂带来直接的经济损失的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供一种石膏板生产线自适应自补偿系统，包括配电系统、电热转换系统、输出应用系统；

3、所述配电系统用于利用谷电、廉价的调峰电和/或可再生能源向所述电热转换系统输入电能；

4、所述电热转换系统用于将输入的电能转换为热能储存；

5、所述输出应用系统用于将所述电热转换系统储存的热能转换为生产线所需的热风、蒸汽和/或电能。

6、作为本发明的一种优选方案，所述电热转换系统包括高温储热体、高压接线座和风机；

7、所述高压接线座用于连接所述配电系统和所述高温储热体，以向所述高温储热体内输入电能；

8、所述风机安装于所述高温储热体的进气口上，用于使所述高温储热体内外空气循环，以产生生产线需要的热风或蒸汽。

9、作为本发明的一种优选方案，所述输出应用系统包括热风烘干系统、蒸汽系统和设备供电系统；

10、所述热风烘干系统能够利用所述电热转换系统的热能加热空气；

11、所述蒸汽系统能够利用所述电热转换系统的热能加热水，以产生蒸汽；

12、所述设备供电系统能够将所述电热转换系统的热能转换为电能。

13、作为本发明的一种优选方案，所述热风烘干系统包括混风室，所述混风室内设置有第一混风管和第二混风管；

14、所述第一混风管的进风口与所述高温储热体的出风口连接，所述第一混风管的出风口与烘干设备连接；

15、所述第二混风管的进风口与外界空气连通，出风口与所述高温储热体的进气口连通；

16、所述第一混风管中的热风能够与所述第二混风管中的自然风换热，以调节输入至所述烘干设备中的热风温度。

17、作为本发明的一种优选方案，所述蒸汽系统包括供水装置、蒸汽发生器及蒸汽输送装置；

18、所述蒸汽发生器内设置有气腔和水腔，所述气腔的进气口和出气口分别连接所述高温储热体的出气口和进气口连通，所述水腔的进水口和出水口分别与所述供水装置和所述蒸汽输送装置连通；

19、所述气腔内的高温气体能够与所述水腔内的水进行换热，以使水转换为蒸汽态；

20、所述蒸汽输送装置用于将水腔内产生的蒸汽输送至对应设备。

21、作为本发明的一种优选方案，所述供水装置包括顺次连接的自来水源、软水器、水箱和补水泵，所述补水泵与所述蒸汽发生器的水腔进水口连通；

22、所述软水器用于软化自来水源，所述补水泵用于将所述水箱中的水补充到所述蒸汽发生器中。

23、作为本发明的一种优选方案，所述蒸汽输送装置包括顺次连接的主汽阀和分汽缸，所述主汽阀位于所述分汽缸与所述蒸汽发生器之间，所述分汽缸的出口与蒸汽使用设备(408)连通。

24、作为本发明的一种优选方案，所述设备供电系统包括用于将热能转化为电能的发电装置以及用于分配电能的总供电室和分供电室。

25、为解决上述技术问题，本发明还进一步提供一种石膏板生产线自适应自补偿方法，包括以下步骤：

26、利用谷电、廉价的调峰电和可再生能源转化为热能并储存；

27、在生产线正常生产时，若出现蒸汽、热风和/或电能供应不稳时，将所述电热转换系统储存的热能转换为生产线所需的蒸汽、热风和/或电能，进行蒸汽、热风和/或电能补偿，以提高产品合格率；

28、在生产线正常生产时，若出现蒸汽、热风和/或电能停供时，将所述电热转换系统储存的热能转换为生产线所需的蒸汽、热风和/或电能，完全由备用热能提供蒸汽、热风和/或电能，保证产品合格，直至正常停机。

29、作为本发明的一种优选方案，在用电高峰期进行错峰用电用能，利用储存的热能转化为电能对生产线设备供给电能。

30、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

31、通过配电系统、电热转换系统及输出应用系统的配合，在生产线正常生产时，若出现蒸汽、热风和/或电能供应不稳时，将所述电热转换系统储存的热能转换为生产线所需的蒸汽、热风和/或电能，进行蒸汽、热风和/或电能补偿，有效降低石膏板不合格概率，保障石膏板生产效率。

技术特征：

1.一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

8.根据权利要求3所述的一种石膏板生产线自适应自补偿系统，其特征在于，

9.一种石膏板生产线自适应自补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种石膏板生产线自适应自补偿方法，其特征在于，

技术总结本发明公开了石膏板制造生产技术领域的一种石膏板生产线自适应自补偿系统包括配电系统、电热转换系统、输出应用系统；所述配电系统用于利用谷电、廉价的调峰电和/或可再生能源向所述电热转换系统输入电能；所述电热转换系统用于将输入的电能转换为热能储存；所述输出应用系统用于将所述电热转换系统储存的热能转换为生产线所需的热风、蒸汽和/或电能。技术研发人员：张兴添,杨正波,杨小东受保护的技术使用者：中建材创新科技研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17