一种石板加工挖孔装置的制作方法

本发明涉及材料加工，特别是一种石板加工挖孔装置。

背景技术：

1、石板加工挖孔装置是一种专门用于在石板上进行挖孔操作的机械设备，工人会把石板放在工作台上，用冲孔机在石板上打出合适的孔洞，一些石板上需要对不同的位置打出多个数量的孔洞，在需要对石板上打孔时需要人工手动对石板的位置进行调整，每次调整位置都需要耗费时间，尤其是在需要打多个孔的情况下，会大大延长整个加工周期，降低生产效率，且人工调整容易出现误差，可能导致孔洞位置不准确，不符合设计要求，影响石板的质量和使用效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的石板加工挖孔装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于对石板不同位置进行打孔时需要人工手动调整石板的位置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种石板加工挖孔装置，其包括，夹持组件，包括放置板、夹板、驱动杆、铰接块以及压杆，所述夹板设置于所述放置板顶部，所述驱动杆与所述夹板底部铰接，所述铰接块与所述驱动杆一侧铰接，所述压杆与所述驱动杆一端铰接，所述铰接块固定于所述放置板底部，所述压杆插接于所述放置板顶部，所述压杆和所述放置板活动连接；

5、移动组件，设置于所述放置板底部，包括移动板、推轮、凸块、转动杆、第一弹簧、活动轮、齿圈以及齿条，所述移动板固定于所述放置板底部，所述推轮与所述移动板一侧铰接，所述凸块设置于所述推轮一侧，所述转动杆插接于所述凸块顶部，所述活动轮固定于所述转动杆底部，所述齿圈套设于所述活动轮外侧，所述齿条设置于所述齿圈一侧，所述齿条和所述齿圈啮合，所述第一弹簧固定于所述移动板一侧；

6、驱动组件，设置于所述活动轮底部，包括驱动块、活动块、第二弹簧、推块、移动条、挤压块以及转动件，所述驱动块与所述活动轮底部通过转轴转动连接，所述活动块插接于所述驱动块一侧，所述活动块和所述驱动块活动连接，所述第二弹簧固定于所述驱动块一侧，所述推块设置于所述活动块一侧，所述移动条固定于所述活动块顶部，所述挤压块设置于所述移动条一侧，所述转动件设置于所述挤压块一侧。

7、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述夹板一侧固定有滑杆，所述滑杆插接于所述放置板一侧，所述滑杆和所述放置板活动连接，所述滑杆一端固定有第三弹簧，所述第三弹簧固定于所述放置板内壁。

8、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述夹板一侧固定有限位板，所述限位板一侧设置有限位块，所述限位块与所述放置板一侧铰接，所述限位块一侧固定有扭簧，所述扭簧固定于所述放置板一侧，所述限位板顶部固定有推板，所述推板一侧设置有挤压板。

9、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述移动板一侧固定有支撑杆，所述支撑杆外侧套设有支撑套，所述支撑套和所述支撑杆活动连接。

10、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述转动杆外侧套设有支撑架，所述支撑架和所述转动杆活动连接，所述支撑套固定于所述支撑架一侧，所述支撑架与所述齿条一侧滑动，所述活动轮内设置有齿块，所述齿块与所述活动轮内铰接，所述齿块底部固定有第四弹簧，所述第四弹簧固定于所述活动轮内壁。

11、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述活动块一侧固定有第五弹簧，所述第五弹簧固定于所述驱动块内壁，所述推块底部固定有皮带，所述皮带内设置有皮带轮。

12、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括第一转轮、第二转轮、转动柱以及第六弹簧，所述第一转轮固定于所述皮带轮一侧，所述第二转轮设置于所述第一转轮一侧，所述转动柱插接于所述第二转轮一侧，所述转动柱和所述第二转轮活动连接，所述第六弹簧固定于所述第二转轮一侧。

13、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述转动件还包括支撑板、第一转杆、第二转杆、活动杆以及连接板，所述支撑板套设于所述转动柱外侧，所述支撑板和所述转动柱活动连接，所述第六弹簧固定于所述支撑板一侧，所述第一转杆固定于所述转动柱一端，所述第二转杆与所述第一转杆一端铰接，所述活动杆与所述第二转杆一端铰接，所述连接板套设于所述活动杆外侧，所述连接板和所述活动杆活动连接。

14、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：还包括钻孔组件，设置于所述连接板一侧，包括钻孔机、定位架以及底台，所述钻孔机固定于所述活动杆一侧，所述定位架固定于所述钻孔机底部，所述连接板固定于所述定位架一侧，所述底台与所述定位架一侧固定。

15、作为本发明所述石板加工挖孔装置的一种优选方案，其中：所述底台底部固定有支撑腿。

16、本发明有益效果为：在对石板打孔时可以自动对石板的位置进行调整，不需要人工手动移动，省去了人工调整位置的时间，机器能够快速、准确地完成石板位置的变换，从而大幅缩短了加工周期提高了效率，且自动调整依靠精确的控制系统和定位装置，能够确保每次打孔的位置高度准确，符合严格的设计标准，提高石板的加工质量。

技术特征：

1.一种石板加工挖孔装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述夹板（201b）一侧固定有滑杆（202a），所述滑杆（202a）插接于所述放置板（201a）一侧，所述滑杆（202a）和所述放置板（201a）活动连接，所述滑杆（202a）一端固定有第三弹簧（202b），所述第三弹簧（202b）固定于所述放置板（201a）内壁。

3.如权利要求2所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述夹板（201b）一侧固定有限位板（202c），所述限位板（202c）一侧设置有限位块（202d），所述限位块（202d）与所述放置板（201a）一侧铰接，所述限位块（202d）一侧固定有扭簧（202e），所述扭簧（202e）固定于所述放置板（201a）一侧，所述限位板（202c）顶部固定有推板（202f），所述推板（202f）一侧设置有挤压板（202g）。

4.如权利要求2或3所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述移动板（301a）一侧固定有支撑杆（302a），所述支撑杆（302a）外侧套设有支撑套（302b），所述支撑套（302b）和所述支撑杆（302a）活动连接。

5.如权利要求4所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述转动杆（301d）外侧套设有支撑架（302d），所述支撑架（302d）和所述转动杆（301d）活动连接，所述支撑套（302b）固定于所述支撑架（302d）一侧，所述支撑架（302d）与所述齿条（301h）一侧滑动，所述活动轮（301f）内设置有齿块（302e），所述齿块（302e）与所述活动轮（301f）内铰接，所述齿块（302e）底部固定有第四弹簧（302f），所述第四弹簧（302f）固定于所述活动轮（301f）内壁。

6.如权利要求5所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述活动块（401b）一侧固定有第五弹簧（402a），所述第五弹簧（402a）固定于所述驱动块（401a）内壁，所述推块（401d）底部固定有皮带（402b），所述皮带（402b）内设置有皮带轮（402c）。

7.如权利要求6所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述转动件（403）包括第一转轮（403a）、第二转轮（403b）、转动柱（403c）以及第六弹簧（403d），所述第一转轮（403a）固定于所述皮带轮（402c）一侧，所述第二转轮（403b）设置于所述第一转轮（403a）一侧，所述转动柱（403c）插接于所述第二转轮（403b）一侧，所述转动柱（403c）和所述第二转轮（403b）活动连接，所述第六弹簧（403d）固定于所述第二转轮（403b）一侧。

8.如权利要求7所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述转动件（403）还包括支撑板（403e）、第一转杆（403f）、第二转杆（403g）、活动杆（403h）以及连接板（403i），所述支撑板（403e）套设于所述转动柱（403c）外侧，所述支撑板（403e）和所述转动柱（403c）活动连接，所述第六弹簧（403d）固定于所述支撑板（403e）一侧，所述第一转杆（403f）固定于所述转动柱（403c）一端，所述第二转杆（403g）与所述第一转杆（403f）一端铰接，所述活动杆（403h）与所述第二转杆（403g）一端铰接，所述连接板（403i）套设于所述活动杆（403h）外侧，所述连接板（403i）和所述活动杆（403h）活动连接。

9.如权利要求8所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：还包括钻孔组件（100），设置于所述连接板（403i）一侧，包括钻孔机（101）、定位架（102）以及底台（103），所述钻孔机（101）固定于所述活动杆（403h）一侧，所述定位架（102）固定于所述钻孔机（101）底部，所述连接板（403i）固定于所述定位架（102）一侧，所述底台（103）与所述定位架（102）一侧固定。

10.如权利要求9所述的石板加工挖孔装置，其特征在于：所述底台（103）底部固定有支撑腿（104）。

技术总结本发明公开了一种石板加工挖孔装置，包括夹持组件，包括放置板、夹板、驱动杆、铰接块以及压杆，所述夹板设置于所述放置板顶部，所述驱动杆与所述夹板底部铰接，所述铰接块与所述驱动杆一侧铰接，所述压杆与所述驱动杆一端铰接，所述铰接块固定于所述放置板底部。本发明有益效果为：在对石板打孔时可以自动对石板的位置进行调整，不需要人工手动移动，省去了人工调整位置的时间，机器能够快速、准确地完成石板位置的变换，从而大幅缩短了加工周期提高了效率，且自动调整依靠精确的控制系统和定位装置，能够确保每次打孔的位置高度准确，符合严格的设计标准，提高石板的加工质量。技术研发人员：李松受保护的技术使用者：广东石块链科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17