一种模块化屏蔽层施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种模块化屏蔽层施工方法。

背景技术：

1、在建筑施工技术领域中，尤其是在涉及特殊功能房间的施工方面，屏蔽层的施工具有关键意义。核磁共振成像(mri)作为现代医疗诊断中极为重要的技术手段，其在医院中的应用愈发广泛。而mri室作为进行核磁共振成像的特定场所，对屏蔽层有着极高的要求。

2、目前，现有技术在mri室屏蔽层的施工中，主要是使用传统的紫铜作为主要屏蔽材料。具体的施工过程往往是通过将铜箔进行拼接并在拼缝处实施焊接操作来构建屏蔽层。

3、然而，这种现有技术方案存在明显的缺陷。其一，铜箔拼缝处的焊接工作对质量的要求极高，这不仅需要大量熟练的人工操作，还增加了施工的难度，从而导致工期被严重拖延。其二，铜箔的厚度相对较薄，在施工过程中非常容易出现破损的情况，易造成材料的浪费，进而使施工成本大幅增加。其三，当进行后续面层的装饰装修施工时，很容易对已完成施工的铜箔造成不易察觉的损坏，而这种损坏会致使屏蔽效能显著降低，对mri设备的正常运行产生不利影响，使其使用寿命缩短，综合效益明显下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模块化屏蔽层施工方法，以解决现有技术中存在的屏蔽层施工方法效率低且容易损坏铜箔的技术问题。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、一种模块化屏蔽层施工方法，包括：

4、步骤1：将多个木方相互连接形成骨架；将模板与所述骨架固定连接，在所述模板上铺设铜箔，并将所述铜箔与所述模板固定连接，形成模块主体；

5、步骤2：对墙体和顶板进行区域划分，所述墙体分为第一预留区域和多个第一安装区域；所述顶板分为第二预留区域和多个第二安装区域；

6、步骤3：对应每个所述第一安装区域都设置一个所述模块主体，将所述模块主体与所述第一安装区域连接；

7、步骤4：在所述第二安装区域间隔设置多个吊杆，所述吊杆的一端与所述顶板固定连接，所述吊杆的另一端设置支撑板，多个所述吊杆的所述支撑板相互连接，形成支撑框架；

8、步骤5：对应每个所述第二安装区域都设置一个所述模块主体，将所述模块主体与所述支撑框架连接。

9、优选地，所述步骤2中，对所述墙体和所述顶板区域划分完成后，在每个所述第一安装区域和所述第二安装区域的边缘设置定位线。

10、优选地，在所述步骤3中，所述第一安装区域设置有多个固定龙骨，多个所述固定龙骨间隔排布，所述固定龙骨的一端与所述墙体固定连接，所述固定龙骨的另一端与所述模块主体连接。

11、优选地，在所述固定龙骨的底部固定连接调平龙骨，将所述调平龙骨与所述模块主体固定连接。

12、优选地，相邻两个所述模块主体之间通过多个螺钉连接，多个所述螺钉沿所述模块主体的延伸方向间隔排布。

13、优选地，相邻两个所述模块主体的缝隙之间设置有铜网。

14、优选地，在所述步骤1中，待所述铜箔铺设完成后，将射钉穿设于所述铜箔并插设于所述模板中，沿所述铜箔的边缘均匀间隔固定多个所述射钉。

15、优选地，在所述模块主体与所述墙体的间隙中设置保温层，和/或，在所述模块主体与所述顶板的间隙中设置保温层。

16、优选地，所述模板选用阻燃板。

17、优选地，所述步骤1中，在所述骨架和所述模板上涂刷防火涂料与防腐涂料。

18、本发明的有益效果：

19、本发明提出的模块化屏蔽层施工方法，首先将多个木方相互连接形成骨架；将模板与骨架固定连接，在模板上铺设铜箔，并将铜箔与模板固定连接，形成模块主体，从而实现了屏蔽层施工的模块化，之后，对墙体和顶板进行区域划分，墙体分为第一预留区域和多个第一安装区域；顶板分为第二预留区域和多个第二安装区域；通过对墙体和顶板进行区域划分，一方面，通过设置预留区域以便于后期安装门窗、灯具等其他设备，无需后期再对模块主体进行拆除或破坏，增加了施工的灵活性和适应性。另一方面，通过设置多个安装区域使得安装过程更加的系统化和有条理化，有助于施工人员准确地确定各个模块主体的安装位置，提高了施工的精度和准确性，避免了安装错误或混乱的情况发生。待区域划分完成之后，对应每个第一安装区域都设置一个模块主体，实现了屏蔽层安装的精准定位和匹配，确保了屏蔽层在墙体上的全面且均匀覆盖，从而有效提升屏蔽效果。将模块主体与第一安装区域一一对应连接的安装方式提高了施工的便利性和效率，避免了复杂的现场加工和调整，缩短了施工时间。此外，每个区域单独安装模块主体，便于对安装过程进行质量把控，若出现问题能及时发现和处理，保证了施工质量的可靠性。同时，有利于后续对屏蔽层的维护和更换，可针对具体的问题区域进行单独操作，降低了维护成本和难度。待墙体的屏蔽层安装完成后，在第二安装区域间隔设置多个吊杆，吊杆的一端与顶板固定连接，吊杆的另一端设置支撑板，多个吊杆的支撑板相互连接，形成支撑框架，从而增强了模块主体在顶板处安装的稳定性和可靠性，避免了在后续施工中容易对屏蔽层造成破坏的问题，最后对应每个第二安装区域都设置一个模块主体，将模块主体与支撑框架连接，从而完成整个屏蔽层的安装过程。本发明提供的模块化屏蔽层施工方法相较于传统方法，减少了现场焊接等复杂且难度大的操作，从而节省了大量人工，既提高了施工效率，又减少了对铜箔的破坏，保护了铜箔的完整性，确保了屏蔽层的屏蔽性能。

技术特征：

1.一种模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，所述步骤2中，对所述墙体(10)和所述顶板区域划分完成后，在每个所述第一安装区域和所述第二安装区域的边缘设置定位线。

3.根据权利要求1所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述第一安装区域设置有多个固定龙骨(3)，多个所述固定龙骨(3)间隔排布，所述固定龙骨(3)的一端与所述墙体(10)固定连接，所述固定龙骨(3)的另一端与所述模块主体(1)连接。

4.根据权利要求3所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，在所述固定龙骨(3)的底部固定连接调平龙骨(4)，将所述调平龙骨(4)与所述模块主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，相邻两个所述模块主体(1)之间通过多个螺钉连接，多个所述螺钉沿所述模块主体(1)的延伸方向间隔排布。

6.根据权利要求1所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，相邻两个所述模块主体(1)的缝隙之间设置有铜网。

7.根据权利要求1所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，在所述步骤1中，待所述铜箔(13)铺设完成后，将射钉穿设于所述铜箔(13)并插设于所述模板(12)中，沿所述铜箔(13)的边缘均匀间隔固定多个所述射钉。

8.根据权利要求1-7任一项所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，在所述模块主体(1)与所述墙体(10)的间隙中设置保温层，和/或，在所述模块主体(1)与所述顶板的间隙中设置保温层。

9.根据权利要求1-7任一项所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，所述模板(12)选用阻燃板。

10.根据权利要求1-7任一项所述的模块化屏蔽层施工方法，其特征在于，所述步骤1中，在所述骨架(11)和所述模板(12)上涂刷防火涂料与防腐涂料。

技术总结本发明公开了一种模块化屏蔽层施工方法，其属于建筑施工领域，包括步骤1：将多个木方相互连接形成骨架；将模板与骨架固定连接，在模板上铺设铜箔，并将铜箔与模板固定连接，形成模块主体；步骤2：对墙体和顶板进行区域划分，墙体分为第一预留区域和多个第一安装区域；顶板分为第二预留区域和多个第二安装区域；步骤3：对应每个第一安装区域都设置一个模块主体，将模块主体与第一安装区域连接；步骤4：在第二安装区域间隔设置多个吊杆，吊杆的一端与顶板固定连接，吊杆的另一端设置支撑板，多个吊杆的支撑板相互连接，形成支撑框架；步骤5：对应每个第二安装区域都设置一个模块主体，将模块主体与支撑框架连接。技术研发人员：寻文靓,鞠丽伟,王佳俊,任丽芳受保护的技术使用者：北京天润建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17