一种分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统及其方法与流程

本发明涉及废水处理，具体地说，涉及一种分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统及其方法。

背景技术：

1、有机溶剂(包括乙酯、甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醇、十四碳烷等)是用途广泛的工业原料，其有机挥发物极易散发至空气中污染环境，因而通常需要配置活性炭吸附装置进行回收。然而对于中小企业来说安装活性炭吸附回收溶剂的处理装置，设备投入大，因此大部分没有安装溶剂回收处理装置的企业将废气直接排向大气，造成环境污染。为此需要一种设备投入少、运行成本低的废气处理系统以及处理方法。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统及其方法，以克服现有技术中的缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统，所述脱附系统包括至少一个吸附罐和控制端；在吸附罐的内部设有吸附层，在吸附罐的下部一侧设有第一接口，第一接口连接有通向吸附罐内的第一管道，第一管道的末端设有朝向吸附层的第一导向罩；在吸附层的上方设有第二导向罩，第二导向罩的顶端与第二管道相连，第二管道在吸附罐外顶部形成第二接口；在第一接口处连接有第一三通电磁阀，第一三通电磁阀的每一阀口设有第一压力传感器；第一三通电磁阀与控制端电连接和信号连接，以使控制端控制第一三通电磁阀的每一阀口打开或关闭；第一压力传感器与控制端电连接和信号连接，以使第一压力传感器监测第一三通电磁阀的每一阀口压力并传输给控制端；在吸附层设有监测回收物浓度的浓度传感器，浓度传感器与控制端电连接和信号连接，以使浓度传感器监测吸附层中的回收物浓度并传输给控制端；在第二接口处连接有第二三通电磁阀，第二三通电磁阀的每一阀口设有第二压力传感器；第二三通电磁阀与控制端电连接和信号连接，以使控制端控制第二三通电磁阀的每一阀口打开或关闭；第二压力传感器与控制端电连接和信号连接，以使第二压力传感器监测第二三通电磁阀的每一阀口压力并传输给控制端。

3、通过上述技术方案，在吸附罐的下部一侧设置带有第一三通电磁阀的第一接口，在吸附罐顶部设置带有第二三通电磁阀的第二接口，在分散吸附地以及集中脱附地均可以与必要管路连接形成吸附循环或脱附循环，方便分散吸附集中脱附对吸附罐的运输，并且两个三通电磁阀的每个阀口设置压力传感器，在与必要管路连接时产生压力信号传输到控制端，即可通过控制端控制两个三通电磁阀的打开或关闭，根据压力信号还可以检测管路连接是否松动，及时发现问题，避免气体泄露而产生的吸附脱附效率低的问题，可以减少设备投入，降低生产成本，节能环保，使用方便。

4、作为对本发明所述的分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统的进一步说明，优选地，控制端设有控制器模块、第一三通电磁阀控制模块和第二三通电磁阀控制模块；其中，第一压力传感器与控制器模块电连接和信号连接，控制器模块与第一三通电磁阀控制模块电连接和信号连接，第一三通电磁阀控制模块与第一三通电磁阀电连接和信号连接，以使控制器模块在接收到来自第一压力传感器的阀口压力信号时，控制器模块向第一三通电磁阀控制模块输出打开信号，第一三通电磁阀控制模块控制第一三通电磁阀的相应阀口打开；第二压力传感器与控制器模块电连接和信号连接，控制器模块与第二三通电磁阀控制模块电连接和信号连接，第二三通电磁阀控制模块与第二三通电磁阀电连接和信号连接，以使控制器模块在接收到来自第二压力传感器的阀口压力信号时，控制器模块向第二三通电磁阀控制模块输出打开信号，第二三通电磁阀控制模块控制第二三通电磁阀的相应阀口打开。

5、通过上述技术方案，通过接收压力传感器的压力信号，即其对应的三通电磁阀阀口完成了连接，此时，通过控制端可以对三通电磁阀进行控制，并且根据压力信号可以检测管路连接是否松动，及时发现问题，避免气体泄露而产生的吸附脱附效率低的问题。

6、作为对本发明所述的分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统的进一步说明，优选地，浓度传感器与控制器模块电连接和信号连接，以使控制器模块在脱附时接收来自浓度传感器的回收物浓度信号，控制器模块根据所述回收物浓度信号向第一三通电磁阀控制模块或第二三通电磁阀控制模块输出关闭信号，第一三通电磁阀控制模块控制第一三通电磁阀的相应阀口关闭，或者第二三通电磁阀控制模块控制第二三通电磁阀的相应阀口关闭。

7、通过上述技术方案，在吸附过程中，吸附层吸附的回收物浓度达到饱和状态，或者在脱附过程中，吸附层脱附的回收物浓度达到最低值，浓度传感器向控制器模块发送回收物浓度信号，然后由控制端根据实际吸附罐的连接状态和吸附状态控制第一三通电磁阀和第二三通电磁阀的相应阀口关闭，结束吸附过程，吸附罐呈密闭状态，避免吸附罐运输过程中进入其他物质，破坏吸附层，使得吸附脱附效率降低。

8、作为对本发明所述的分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统的进一步说明，优选地，控制端设有参数设置模块和比较模块，参数设置模块与比较模块电连接和信号连接，比较模块与控制器模块电连接和信号连接，以使通过参数设置模块设置阀口压力的设定值、回收物浓度的设定值，在控制器模块接收到来自第一压力传感器或第二压力传感器的阀口压力信号时，比较模块比较控制器模块接收的阀口压力信号是否达到参数设置模块的设定值，并在达到设定值时向控制器模块输出打开信号，以及在控制器模块接收到来自浓度传感器的回收物浓度信号时，比较模块比较控制器模块接收的回收物浓度信号是否达到参数设置模块的设定值，并在达到设定值时向控制器模块输出关闭信号。

9、通过上述技术方案，通过参数设置模块设置阀口压力的设定值、回收物浓度的设定值，在比较模块对第一压力传感器或第二压力传感器的阀口压力信号进行比较，可以根据压力信号检测管路连接是否松动，及时发现问题，避免气体泄露而产生的吸附脱附效率低的问题，在比较模块对浓度传感器的回收物浓度信号进行比较，可以充分利用吸附层，提高吸附脱附效率。

10、作为对本发明所述的分散吸附集中脱附有机溶剂废气的脱附系统的进一步说明，优选地，控制端设有报警模块，报警模块分别与比较模块和控制器模块电连接和信号连接，以使比较模块比较控制器模块接收的阀口压力信号没有达到参数设置模块的设定值时，比较模块向报警模块输出触发信号，进而触发报警模块发出提示音。

11、通过上述技术方案，通过比较模块比较得到第一压力传感器或第二压力传感器产生的阀口压力信小于设定值的情况下，相应阀口处连接的管路可能出现松动或没有连接好的情况，设置报警模块发出提示音可以及时发现问题，避免气体泄露而产生的吸附脱附效率低的问题。

12、为了实现本发明的另一目的，本发明还提供了一种利用所述的脱附系统进行分散吸附集中脱附有机溶剂废气的方法，所述方法包括如下步骤：

13、1)在分散吸附地，将吸附罐的第一接口通过第一三通电磁阀(3)与废气排放口相连，将吸附罐的第二接口通过第二三通电磁阀与净化气体排放管道相连；

14、2)在废气吸附时，先由控制端控制第一三通电磁阀和第二三通电磁阀打开相应的阀口，再通入废气由吸附罐内的吸附层吸收废气中的待回收物；

15、3)通过浓度传感器监测回收物浓度是否饱和，待吸附罐内的回收物浓度升高至设定饱和值时，由控制端控制第一三通电磁阀和第二三通电磁阀关闭相应的阀口，然后将第一三通电磁阀与废气排放口分离，将第二三通电磁阀与净化气体排放管道分离；

16、4)选用新的吸附罐替换，重复步骤1)-3)，然后继续进行吸附；

17、5)将达到饱和的吸附罐运输到脱附中心，将吸附罐的第二接口通过第二三通电磁阀与脱附管路相连，将吸附罐的第一接口通过第一三通电磁阀与冷凝管路相连；

18、6)在回收物脱附时，先由控制端控制第二三通电磁阀和第一三通电磁阀打开相应的阀口，再通入脱附气体将吸附罐内的吸附层吸收的待回收物脱附下来，并由吸附罐的第一接口排出至冷凝管路进行后续处理；

19、7)通过浓度传感器监测回收物浓度，待吸附罐内的回收物浓度降低到设定值时，由控制端控制第二三通电磁阀和第一三通电磁阀关闭相应的阀口，然后将第二三通电磁阀与脱附管路分离，将第一三通电磁阀与冷凝管路分离；经过脱附后的吸附罐作为用于替换的储备罐运回分散吸附地。

20、通过上述技术方案，采用分散吸附集中脱附有机溶剂废气的方法，通过在分散吸附地将吸附罐与废气排放口和净化气体排放管道连接后，即形成吸附循环，然后通过控制端的控制完成吸附过程，在集中脱附地设置脱附需要的脱附管路和冷凝管路，将吸附罐与脱附管路和冷凝管路连接后，即形成脱附循环，然后通过控制端的控制完成脱附过程，在分散吸附地与集中脱附地之间仅需运输吸附罐，其他必要设备设置一套即可，可以减少设备投入，降低生产成本。

21、本发明的有益效果如下：本发明通过在吸附罐的下部一侧设置带有第一三通电磁阀的第一接口，在吸附罐顶部设置带有第二三通电磁阀的第二接口，在分散吸附地以及集中脱附地均可以与必要管路连接形成吸附循环或脱附循环，方便分散吸附集中脱附对吸附罐的运输，并且两个三通电磁阀的每个阀口设置压力传感器，在与必要管路连接时产生压力信号传输到控制端，即可通过控制端控制两个三通电磁阀的打开或关闭，根据压力信号还可以检测管路连接是否松动，及时发现问题，避免气体泄露而产生的吸附脱附效率低的问题，可以减少设备投入，降低生产成本，节能环保，使用方便。