一种氢氧化钙生产用研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨装置，具体的，涉及一种氢氧化钙生产用研磨装置。

背景技术：

1、氢氧化钙俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水；氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱，氢氧化钙在工业领域中较为常用，而氢氧化钙的使用多是研磨成粉末，此时需要用到氢氧化钙研磨装置对其进行研磨；

2、经检索，授权公告号为cn113680488b的一种氢氧化钙固体粉碎研磨装置，该发明提供了这样一种氢氧化钙固体粉碎研磨装置，包括：底板，其上连接有支撑机构；研磨机构，其连接在支撑机构上。本发明通过支撑机构和研磨机构的配合从而对氢氧化钙固体进行粉碎，通过下料机构从而不需要人工手动将氢氧化钙固体放置在研磨钵内，节省人力；

3、但是上述现有的氢氧化钙生产过程中需要手动进行放料，且粉末状的氢氧化钙容易粘连于装置的内部以及出料的部件处，这不仅会造成浪费，长此以往会导致装置内部残留的氢氧化钙变质，为此，我们提出了一种氢氧化钙生产用研磨装置。

技术实现思路

1、本发明提出一种氢氧化钙生产用研磨装置，解决了背景技术中提到的现有氢氧化钙生产过程中需要手动进行放料，且粉末状的氢氧化钙容易粘连于装置的内部以及出料的部件处，这不仅会造成浪费，长此以往会导致装置内部残留氢氧化钙变质的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种氢氧化钙生产用研磨装置，包括底架，所述底架的表面固定连接有磨粉外壳，所述磨粉外壳的轴心处转动连接有中轴，所述中轴的表面连接有搅动机构，所述磨粉外壳的表面连接有出料机构，所述底架的表面固定连接有用于驱动中轴旋转的柱电机；

4、所述出料机构包括开设于磨粉外壳外表面的出料口，所述磨粉外壳的表面对应出料口处活动连接有挡板，所述磨粉外壳的表面对应挡板两端处固定连接有一号齿轮，所述挡板的表面固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条的下端啮合连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外表面连接有伺服电机，通过所述伺服电机的正反向旋转实现对出料口与外部连通或关闭开口的调整。

5、进一步的，所述一号齿轮的表面通过一根圆柱固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧设置有活动柱，所述活动柱的表面固定连接有与二号齿轮相啮合的直行齿条，所述活动柱的表面贯穿设置有顶动杆，所述顶动杆的表面对应活动柱内部处固定连接有限位板，所述限位板与活动柱下端内壁之间连接有顶动弹簧，所述顶动杆的顶端固定连接有固定块，所述中轴的表面对应固定块处固定连接有凸柱，通过所述凸柱拍打固定块实现震动，所述磨粉外壳的下端固定连接有出料板，出料板用于装置的出料。

6、进一步的，所述搅动机构包括固定连接于中轴表面的套管，所述套管的内部滑动连接有活动杆，所述套管的内部连接有复位弹簧，所述活动杆的顶端固定连接有搅动板，所述磨粉外壳的内部设置有若干用于磨粉的金属球。

7、进一步的，所述磨粉外壳的上端固定连接有破碎机构，所述破碎机构包括通过管道固定连接于磨粉外壳表面的外壳体，所述外壳体的内部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎叶，所述外壳体的外表面对应粉碎轴处固定连接有用于驱动粉碎轴旋转的粉碎电机，所述外壳体的表面固定连接有进料框。

8、进一步的，所述伺服电机通过支架保持固定，所述挡板为表面弧形的板状结构，用于实现出料口开口的打开或关闭。

9、进一步的，所述挡板与一号齿轮之间为滑动连接，通过所述一号齿轮配合磨粉外壳保持挡板移动的稳定性，所述伺服电机用于驱动一号齿轮旋。

10、进一步的，用于连接所述一号齿轮和二号齿轮的圆柱通过支架保持旋转的稳定，圆柱与支架间通过轴承形成转动连接，所述活动柱通过支架保持上下移动，活动柱沿着支架上下移动。

11、进一步的，所述伺服电机驱动一号齿轮旋转打开出料口时，所述活动柱移动至最上端，且活动柱位于最上端状态下凸柱会拍打固定块，所述顶动杆与限位板沿着活动柱上下移动，通过所述顶动弹簧弹力保持顶动杆向上移动。

12、进一步的，所述套管为空心圆柱状结构，所述套管的内径与活动杆的外径大小相等，所述活动杆沿着套管长度方向滑动，所述复位弹簧的弹性两端端头处分别与活动杆和中轴相固定连接，通过所述搅动板对金属球不规则的搅动实现金属球对破碎的氢氧化钙进行磨粉，所述搅动机构的数量为若干组且为环状阵列分布，所述搅动板为“工”字形结构，所述出料口截面开口的长度小于金属球的直径三分之一。

13、进一步的，所述粉碎轴位于外壳体的内部轴心处，用于连接外壳体与磨粉外壳管道的表面设置有用于控制放料的电磁阀，通过所述粉碎电机驱动粉碎轴实现粉碎叶对氢氧化钙块体的搅碎。

14、本发明的工作原理及有益效果为：

15、1、本发明中通过出料机构的作用，可以根据用户的需要自动的打开磨粉外壳进行出料，同时在打开的同时，可以在磨粉外壳的内部以及出料板处产生震动，从而促进磨粉外壳内部研磨成粉末的氢氧化钙快速排出，极大的减小氢氧化钙在磨粉外壳内部或出料板表面的粘连。

16、2、本发明中通过搅动机构的作用，可以在使用的过程中，对金属球进行搅动，从而促进金属球之间相互碰撞挤压，进而对粉碎后的氢氧化钙进行研磨，同时，可以通过扭转的力使得金属球不规则的相互碰撞，进而可以进一步提高研磨效果。

技术特征：

1.一种氢氧化钙生产用研磨装置，包括底架（1），所述底架（1）的表面固定连接有磨粉外壳（2），其特征在于，所述磨粉外壳（2）的轴心处转动连接有中轴（3），所述中轴（3）的表面连接有搅动机构（5），所述磨粉外壳（2）的表面连接有出料机构（6），所述底架（1）的表面固定连接有用于驱动中轴（3）旋转的柱电机（8）；

2.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述一号齿轮（64）的表面通过一根圆柱固定连接有二号齿轮（65），所述二号齿轮（65）的一侧设置有活动柱（67），所述活动柱（67）的表面固定连接有与二号齿轮（65）相啮合的直行齿条（68），所述活动柱（67）的表面贯穿设置有顶动杆（69），所述顶动杆（69）的表面对应活动柱（67）内部处固定连接有限位板（610），所述限位板（610）与活动柱（67）下端内壁之间连接有顶动弹簧（611），所述顶动杆（69）的顶端固定连接有固定块（612），所述中轴（3）的表面对应固定块（612）处固定连接有凸柱（613），通过所述凸柱（613）拍打固定块（612）实现震动，所述磨粉外壳（2）的下端固定连接有出料板（7），出料板（7）用于装置的出料。

3.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述搅动机构（5）包括固定连接于中轴（3）表面的套管（51），所述套管（51）的内部滑动连接有活动杆（52），所述套管（51）的内部连接有复位弹簧（53），所述活动杆（52）的顶端固定连接有搅动板（54），所述磨粉外壳（2）的内部设置有若干用于磨粉的金属球（9）。

4.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述磨粉外壳（2）的上端固定连接有破碎机构（4），所述破碎机构（4）包括通过管道固定连接于磨粉外壳（2）表面的外壳体（41），所述外壳体（41）的内部转动连接有粉碎轴（42），所述粉碎轴（42）的表面固定连接有粉碎叶（43），所述外壳体（41）的外表面对应粉碎轴（42）处固定连接有用于驱动粉碎轴（42）旋转的粉碎电机（44），所述外壳体（41）的表面固定连接有进料框（45）。

5.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述伺服电机（66）通过支架保持固定，所述挡板（62）为表面弧形的板状结构，用于实现出料口（61）开口的打开或关闭。

6.根据权利要求5所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述挡板（62）与一号齿轮（64）之间为滑动连接，通过所述一号齿轮（64）配合磨粉外壳（2）保持挡板（62）移动的稳定性，所述伺服电机（66）用于驱动一号齿轮（64）旋。

7.根据权利要求2所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，用于连接所述一号齿轮（64）和二号齿轮（65）的圆柱通过支架保持旋转的稳定，圆柱与支架间通过轴承形成转动连接，所述活动柱（67）通过支架保持上下移动，活动柱（67）沿着支架上下移动。

8.根据权利要求7所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述伺服电机（66）驱动一号齿轮（64）旋转打开出料口（61）时，所述活动柱（67）移动至最上端，且活动柱（67）位于最上端状态下凸柱（613）会拍打固定块（612），所述顶动杆（69）与限位板（610）沿着活动柱（67）上下移动，通过所述顶动弹簧（611）弹力保持顶动杆（69）向上移动。

9.根据权利要求3所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述套管（51）为空心圆柱状结构，所述套管（51）的内径与活动杆（52）的外径大小相等，所述活动杆（52）沿着套管（51）长度方向滑动，所述复位弹簧（53）的弹性两端端头处分别与活动杆（52）和中轴（3）相固定连接，通过所述搅动板（54）对金属球（9）不规则的搅动实现金属球（9）对破碎的氢氧化钙进行磨粉，所述搅动机构（5）的数量为若干组且为环状阵列分布，所述搅动板（54）为“工”字形结构，所述出料口（61）截面开口的长度小于金属球（9）的直径三分之一。

10.根据权利要求4所述的氢氧化钙生产用研磨装置，其特征在于，所述粉碎轴（42）位于外壳体（41）的内部轴心处，用于连接外壳体（41）与磨粉外壳（2）管道的表面设置有用于控制放料的电磁阀，通过所述粉碎电机（44）驱动粉碎轴（42）实现粉碎叶（43）对氢氧化钙块体的搅碎。

技术总结本发明涉及研磨装置技术领域，提出了一种氢氧化钙生产用研磨装置，包括底架，底架的表面固定连接有磨粉外壳，磨粉外壳的轴心处转动连接有中轴，中轴的表面连接有搅动机构，磨粉外壳的表面连接有出料机构，底架的表面固定连接有用于驱动中轴旋转的柱电机；出料机构包括开设于磨粉外壳外表面的出料口，磨粉外壳的表面对应出料口处活动连接有挡板，磨粉外壳的表面对应挡板两端处固定连接有一号齿轮，挡板的表面固定连接有弧形齿条。通过上述技术方案，解决了现有氢氧化钙生产过程中需要手动进行放料，且粉末状的氢氧化钙容易粘连于装置的内部以及出料的部件处，这不仅会造成浪费，长此以往会导致装置内部残留氢氧化钙变质的问题。技术研发人员：张青,李建伟,周丽洁,王利华,余王智受保护的技术使用者：湖北丰源钙业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17