一种多功能大米除杂磨粉系统的制作方法

本发明涉及稻谷加工设备，尤其是指一种多功能大米除杂磨粉系统。

背景技术：

1、大米在生产加工过程中，通常将大米磨粉得到米粉再进一步的加工，目前对大米磨粉通常采用机械磨盘进行，磨盘通常由两块石头或磨盘组成，这两块石头之间产生的摩擦力可以将大米破碎和磨成粉末，这种方式效率较低，201520321426.7提供的一种大米磨粉机，其大米装载箱设为漏斗型结构，安装的多个磨粉动力源能够使得磨粉机在作业时具有足够的动力等等，上述结构动力较多，能耗大，同时大米在加工前需要进行预处理，以防止大米内含有杂质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、研磨、分选效果好的多功能大米除杂磨粉系统。

2、为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种多功能大米除杂磨粉系统，它包括有机架，其中，机架顶部呈卧式安装有筒形的粉碎室，粉碎室一端的机架上安装有除尘箱，粉碎室另一端的机架上安装有分散室；除尘箱一端的粉碎室顶部设有进米口，粉碎室内安装有研磨辊，研磨辊其中一端设有从动轴，从动轴穿过粉碎室与从动轮连接，研磨辊另一端连接有分散轴，分散轴延伸至分散室内与分散组件连接，除尘箱顶部一端连接有进米斗，除尘箱顶部另一端连接有除尘管，除尘箱内设有除尘组件，除尘箱下方的机架内安装有集杂箱。

3、所述的除尘组件包括有第一除尘板、第一迷踪板、第二除尘板、第二迷踪板，其中，第一除尘板倾斜安装在除尘箱内，其较高一端位于进米斗下方，其较低一端悬空，悬空端端部与除尘箱内腔壁之间预留有分选通道，第一迷踪板为多块，均匀倾斜分布在第一除尘板表面；第二除尘板倾斜固定在第一除尘板下方的除尘箱内，其较高一端位于分选通道下方，较低一端的除尘箱上设有出米口，出米口与进米口之间通过过渡管连接，第二迷踪板为多块，均匀分布在第二除尘板表面，相邻第二迷踪板之间预留有分选区，分选区的第二除尘板上设有上下贯穿的筛分口，筛分口下方的除尘箱内设有导杂板，导杂板出口延伸至集杂箱上方。

4、所述的分散组件包括有分散刀片、筛分网，其中，筛分网呈筒形，卧式安装在分散室内，分散轴的延伸端位于筛分网内，分散轴的延伸端上固定有数量大于2的铰块，分散刀片的数量与铰块相同，分散刀片呈长条形，其中一端与铰块铰接，另一端自然垂吊；筛分网下方的分散室上设有上下贯穿的出粉口，出粉口下方的机架上设有导粉斗。

5、所述的研磨辊表面设有螺旋状的研磨肋，研磨肋的间距由输入端至输出端逐渐递减，粉碎室内腔壁上设有与研磨肋相匹配的研磨凸起。

6、所述的机架下部安装有动力电机，动力电机的传动轴上安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

7、本发明在采用上述方案后，碾米后的大米通过进米斗进入除尘箱，通过迷踪板进行抛洒除尘和筛分，筛分后的大米通过过渡管进入粉碎室研磨，研磨后的粉料进入分散室，通过分散组件进行打散和再次分切，打散分切后的粉料通过筛分网筛分后，由导粉斗排出收集，采用本方案后的结构合理、研磨、分选效果好。

技术特征：

1.一种多功能大米除杂磨粉系统，它包括有机架(1)，其特征在于：机架(1)顶部呈卧式安装有筒形的粉碎室(3)，粉碎室(3)一端的机架(1)上安装有除尘箱(2)，粉碎室(3)另一端的机架(1)上安装有分散室(4)；除尘箱(2)一端的粉碎室(3)顶部设有进米口，粉碎室(3)内安装有研磨辊(5)，研磨辊(5)其中一端设有从动轴，从动轴穿过粉碎室(3)与从动轮(7)连接，研磨辊(5)另一端连接有分散轴(8)，分散轴(8)延伸至分散室(4)内与分散组件连接，除尘箱(2)顶部一端连接有进米斗(12)，除尘箱(2)顶部另一端连接有除尘管(13)，除尘箱(2)内设有除尘组件，除尘箱(2)下方的机架(1)内安装有集杂箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能大米除杂磨粉系统，其特征在于：除尘组件包括有第一除尘板(17)、第一迷踪板(18)、第二除尘板(19)、第二迷踪板(20)，其中，第一除尘板(17)倾斜安装在除尘箱(2)内，其较高一端位于进米斗(12)下方，其较低一端悬空，悬空端端部与除尘箱(2)内腔壁之间预留有分选通道，第一迷踪板(18)为多块，均匀倾斜分布在第一除尘板(17)表面；第二除尘板(19)倾斜固定在第一除尘板(17)下方的除尘箱(2)内，其较高一端位于分选通道下方，较低一端的除尘箱(2)上设有出米口，出米口与进米口之间通过过渡管(21)连接，第二迷踪板(20)为多块，均匀分布在第二除尘板(19)表面，相邻第二迷踪板(20)之间预留有分选区，分选区的第二除尘板(19)上设有上下贯穿的筛分口，筛分口下方的除尘箱(2)内设有导杂板(22)，导杂板(22)出口延伸至集杂箱(14)上方。

3.根据权利要求1所述的一种多功能大米除杂磨粉系统，其特征在于：分散组件包括有分散刀片(9)、筛分网(15)，其中，筛分网(15)呈筒形，卧式安装在分散室(4)内，分散轴(8)的延伸端位于筛分网(15)内，分散轴(8)的延伸端上固定有数量大于2的铰块，分散刀片(9)的数量与铰块相同，分散刀片(9)呈长条形，其中一端与铰块铰接，另一端自然垂吊；筛分网(15)下方的分散室(4)上设有上下贯穿的出粉口，出粉口下方的机架(1)上设有导粉斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能大米除杂磨粉系统，其特征在于：研磨辊(5)表面设有螺旋状的研磨肋(6)，研磨肋(6)的间距由输入端至输出端逐渐递减，粉碎室(3)内腔壁上设有与研磨肋(6)相匹配的研磨凸起。

5.根据权利要求1所述的一种多功能大米除杂磨粉系统，其特征在于：机架(1)下部安装有动力电机(10)，动力电机(10)的传动轴上安装有主动轮(11)，主动轮(11)与从动轮(7)之间通过皮带连接。

技术总结本发明提供一种多功能大米除杂磨粉系统，它包括有机架，其中，机架顶部呈卧式安装有筒形的粉碎室，粉碎室一端的机架上安装有除尘箱，粉碎室另一端的机架上安装有分散室；除尘箱一端的粉碎室顶部设有进米口，粉碎室内安装有研磨辊，研磨辊其中一端设有从动轴，从动轴穿过粉碎室与从动轮连接，研磨辊另一端连接有分散轴，分散轴延伸至分散室内与分散组件连接，除尘箱顶部一端连接有进米斗，除尘箱顶部另一端连接有除尘管，除尘箱内设有除尘组件，除尘箱下方的机架内安装有集杂箱。采用本方案后的结构合理、研磨、分选效果好。技术研发人员：李建华,王友志,龚志成受保护的技术使用者：益阳金成米业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17