固定床脱硫装置、脱硫塔及脱硫方法与流程

本公开涉及烟气干法脱硫，尤其涉及一种固定床脱硫装置、脱硫塔及脱硫方法。

背景技术：

1、二氧化硫的排放也一直是钢铁行业烟气处理的重点监测方向，据统计我国钢铁行业二氧化硫等大气污染物排放量占工业排放量的11％左右，烟气治理迫在眉睫。现常用的脱硫技术有湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、钙基脱硫、小苏打脱硫等，其中干法脱硫中的固定床脱硫具有设备简单、副产物便于处置、污染小，投资及运行成本低等优势，但受气固反应的制约，固定床塔内脱硫反应速度相对慢，使得脱硫效率低，固定床技术的发展方向主要是在维持其现有优势的条件下提高脱硫效率。

2、固定床脱硫工艺中关键技术在于脱硫剂的高效利用，在设计中应充分考虑烟气与脱硫剂的接触面积和停留时间，减少塔内流动死角，避免堵塞。因此，如何优化塔内烟气流场，加强烟气与脱硫剂的反应效率是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，在本公开的第一方面提供了一种固定床脱硫装置，包括：

3、入烟气室，具有烟气输入口和烟气排出端，所述烟气输入口用于输入待净化烟气；

4、第一脱硫反应区，具有第一入口端和第一排出端，所述第一入口端与所述烟气排出端通过第一导流板连通；

5、烟气过度室，具有过度室入口端和过度室排出端，所述过度室入口端与所述第一排出端通过第二导流板连通，且所述烟气过度室用于将所述第一脱硫反应区脱硫后的所述待净化烟气输入第二脱硫反应区；

6、第二脱硫反应区，具有第二入口端和第二排出端，所述第二入口端与所述过度室排出端通过第三导流板连通；

7、净烟气室，具有净烟输入端和净烟排出口，所述净烟输入端与所述第二排出端通过第四导流板连通。

8、在一种可行的实施方式中，所述第一脱硫反应区设置为两个，所述入烟气室设置有两个所述烟气排出端，两个所述烟气排出端分别设置在所述入烟气室相对的两侧，且两个所述烟气排出端分别连接所述第一脱硫反应区。

9、在一种可行的实施方式中，所述第二脱硫反应区设置为两个，所述净烟气室设置有两个所述净烟输入端，两个所述净烟输入端分别设置在所述净烟气室相对的两侧，且两个所述净烟输入端分别连接所述第二脱硫反应区。

10、在一种可行的实施方式中，所述第一导流板、所述第二导流板、所述第三导流板和所述第四导流板包括：

11、导流板本体；

12、导流件，设置有多个，多个所述导流件沿所述导流板本体的延伸方向间隔设置。

13、在一种可行的实施方式中，所述导流件与所述导流板本体可拆卸连接。

14、在一种可行的实施方式中，还包括：

15、调节机构，所述调节机构用于调节所述导流件的导流角度。

16、在一种可行的实施方式中，还包括引风机，所述引风机用于提供经所述第一脱硫反应区脱硫后的所述待净化烟气输入所述第二脱硫反应区的作用力。

17、在一种可行的实施方式中，还包括增压风机，所述增压风机用于提供所述待净化烟气从所述第二脱硫反应区流向所述净烟气室的作用力。

18、在本公开的第二方面提供了一种固定床脱硫装置的脱硫方法，包括：

19、待净化烟气经烟气输入口进入入烟气室，所述入烟气室内的所述待净化烟气在所述入烟气室内压差的作用下向烟气排出端驱使；

20、所述待净化烟气由所述烟气排出端排出，在第一导流板的作用下气流均匀分布，所述待净化烟气沿所述第一导流板的导流方向进入第一脱硫反应区进行初级脱硫反应；

21、所述待净化烟气在所述第一脱硫反应区中完成初级脱硫反应后，经第二导流板进入烟气过度室；

22、所述待净化烟气在所述烟气过渡室汇集，通过第三导流板进入第二脱硫反应区发生精脱硫反应，使得所述待净化烟气中剩余硫化物进一步与脱硫剂反应；

23、完成精脱硫反应的述待净化烟气经第四导流板进入净烟气室，通过净烟排出口排出进行后续工艺。

24、在本公开的第三方面提供了一种脱硫塔，包括上述的固定床脱硫装置。

25、上述说明仅是本公开提供的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本公开的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本公开的上述和其它特征和效果能够更明显易懂，以下特举本公开的实施方式。

技术特征：

1.一种固定床脱硫装置,其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的固定床脱硫装置，其特征在于，所述第一脱硫反应区设置为两个，所述入烟气室设置有两个所述烟气排出端，两个所述烟气排出端分别设置在所述入烟气室相对的两侧，且两个所述烟气排出端分别连接所述第一脱硫反应区。

3.根据权利要求2所述的固定床脱硫装置，其特征在于，所述第二脱硫反应区设置为两个，所述净烟气室设置有两个所述净烟输入端，两个所述净烟输入端分别设置在所述净烟气室相对的两侧，且两个所述净烟输入端分别连接所述第二脱硫反应区。

4.根据权利要求1所述的固定床脱硫装置，其特征在于，所述第一导流板、所述第二导流板、所述第三导流板和所述第四导流板包括：

5.根据权利要求4所述的固定床脱硫装置，其特征在于，所述导流件与所述导流板本体可拆卸连接。

6.根据权利要求4或5所述的固定床脱硫装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的固定床脱硫装置，其特征在于，还包括引风机，所述引风机用于提供经所述第一脱硫反应区脱硫后的所述待净化烟气输入所述第二脱硫反应区的作用力。

8.根据权利要求1所述的固定床脱硫装置，其特征在于，还包括增压风机，所述增压风机用于提供所述待净化烟气从所述第二脱硫反应区流向所述净烟气室的作用力。

9.一种固定床脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，包括：

10.一种脱硫塔，其特征在于，包括上述权利要求1至8任一项所述的固定床脱硫装置。

技术总结本公开涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种固定床脱硫装置、脱硫塔及脱硫方法。本公开提供了一种固定床脱硫装置,其特征在于，包括入烟气室，具有烟气输入口和烟气排出端，所述烟气输入口用于输入待净化烟气；第一脱硫反应区，具有第一入口端和第一排出端，所述第一入口端与所述烟气排出端通过第一导流板连通；烟气过度室，具有过度室入口端和过度室排出端，所述过度室入口端与所述第一排出端通过第二导流板连通，且所述烟气过度室用于将所述第一脱硫反应区脱硫后的所述待净化烟气输入第二脱硫反应区；第二脱硫反应区，具有第二入口端和第二排出端，所述第二入口端与所述过度室排出端通过第三导流板连通；净烟气室，具有净烟输入端和净烟排出口，所述净烟输入端与所述第二排出端通过第四导流板连通。通过实施本公开的技术方案能够保证烟气流向最优，增加与脱硫剂的接触面积和接触时间，大大提高脱硫效率。技术研发人员：朱明,颜晓光,王波,谢然,冯硕,魏西涛,刘东生,颜晗受保护的技术使用者：北京首钢国际工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17