定子绕组的固定方法与流程

本发明涉及电机，尤其是涉及一种定子绕组的固定方法。

背景技术：

1、随着电机行业的不断发展，电机被广泛应用于交通运输领域、家用电器领域、生产制造等领域中，其中，电机性能的提升直接影响着众多领域的发展速度。其中，扁线电机凭借其可以实现更高的槽满率提升电机功率的优点，得到越来越多关注。但是，定子槽为便于安装宽度较大的扁线通常具有较大的径向开口，导致定子槽内绕组容易通过径向开口伸出至定子槽外侧，并且随着槽满率的提升，定子槽内的扁线数量增加导致扁线通过径向开口伸出至定子槽外侧的风险也随之增加，扁线通过径向开口伸出至定子槽外侧的部分与转子存在干涉风险，同时不利于定子绕组本身的绝缘性能。

技术实现思路

1、本发明提出了一种定子绕组的固定方法，所述固定方法可以较好地避免定子绕组以及固化后的绝缘材料伸出定子槽的径向开口，进而可以较好地避免定子绕组与转子的干涉风险并可以较好地提升定子绕组的绝缘效果，利于提电机的可靠性。

2、根据本发明实施例的定子绕组的固定方法，所述定子绕组用于扁线电机定子，所述扁线电机定子包括定子铁芯和所述定子绕组，所述定子绕组为扁线绕组，所述定子铁芯的中部形成有转子安装孔且包括位于所述转子安装孔的外周侧的多个定子齿，多个所述定子齿沿所述转子安装孔的周向间隔排布，相邻两个所述定子齿之间限定出与所述转子安装孔连通的定子槽，所述固定方法包括：将所述定子绕组绕设于所述定子齿，并形成预装配体；采用封堵件封堵所述定子槽的径向开口；向所述定子槽内注入绝缘材料；将注入所述定子槽内的所述绝缘材料进行固化，以将所述定子绕组固定于所述定子铁芯；拆除所述封堵件。

3、根据本发明实施例的定子绕组的固定方法，将定子绕组绕设于定子齿，并形成预装配体，采用封堵件封堵定子槽的径向开口后，向定子槽内注入绝缘材料，将注入定子槽内的绝缘材料进行固化后，拆除封堵件，使得将定子绕组固定于定子铁芯的同时，可以将定子绕组以及绝缘材料保持在定子槽内，从而可以较好地避免定子绕组以及固化后的绝缘材料伸出定子槽的径向开口，进而可以较好地避免定子绕组与转子的干涉风险并可以较好地提升定子绕组的绝缘效果，利于提电机的可靠性。

4、根据本发明的一些实施例，所述封堵件呈柱状或筒状，所述封堵件封堵所述定子槽的径向开口，包括：所述封堵件沿所述转子安装孔的轴向插入所述转子安装孔内，以封堵所述定子槽的径向开口。

5、根据本发明的一些实施例，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在向所述定子槽内注入所述绝缘材料之前，包括：将装配有所述封堵件的所述预装配体放置在加热装置中，以第一预设温度加热第一预设时长，以使所述封堵件沿径向膨胀至所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面贴合。

6、根据本发明的一些实施例，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在对所述封堵件加热之前，所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面之间具有装配间隙。

7、根据本发明的一些实施例，所述装配间隙的径向宽度范围为0.2～0.5mm。

8、根据本发明的一些实施例，所述封堵件的外周面上形成沿周向排布的多个凸起部，多个所述凸起部与多个所述定子槽的数量相同且一一对应，在所述转子安装孔的周向上，所述凸起部的宽度小于所述径向开口的宽度，所述封堵件沿径向膨胀至所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面贴合，还包括：

9、所述封堵件沿径向膨胀时带动所述凸起部推动所述扁线定子绕组沿所述转子安装孔径向经所述径向开口朝向定子槽内移动。

10、根据本发明的一些实施例，在所述转子安装孔的周向上，所述凸起部的宽度与所述径向开口的宽度比值范围为1/3～1/2。

11、根据本发明的一些实施例，所述凸起部呈沿所述转子安装孔轴向延伸的条状；或，所述凸起部包括沿所述转子安装孔轴向间隔排布的多个凸点。

12、根据本发明的一些实施例，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在对所述封堵件加热之前，所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面之间具有装配间隙，所述凸起部凸出所述封堵件的外周面的高度小于所述装配间隙。

13、根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度的范围为100～150℃，所述第一预设时长的范围为30～80min。

14、根据本发明的一些实施例，将注入所述定子槽内的所述绝缘材料进行固化，包括：将装配有所述封堵件以及注有所述绝缘材料的所述预装配体放置在所述加热装置中进行加热，以使得所述绝缘材料固化。

15、根据本发明的一些实施例，将装配有所述封堵件以及注有所述绝缘材料的所述预装配体放置在加热装置中进行加热，包括：在第二预设温度下保温第二预设时长。

16、根据本发明的一些实施例，所述第二预设温度的范围为160～180℃，所述第二预设时长的范围为30～120min。

17、根据本发明的一些实施例，所述封堵件的热膨胀系数大于所述定子铁芯的热膨胀系数。

18、根据本发明的一些实施例，向所述定子槽内注入所述绝缘材料，包括：将装配有所述封堵件的所述预装配体从所述加热装置内取出，向所述定子槽内注入所述绝缘材料。

19、根据本发明的一些实施例，向所述定子槽内注入所述绝缘材料的过程中，所述封堵件以及预装配体的温度范围为75～110℃。

20、根据本发明的一些实施例，拆除所述封堵件，包括：将所述封堵件的温度降低至第三预设温度，使所述封堵件沿径向收缩，以与固化后的所述绝缘材料以及所述定子齿分离；将所述封堵件从所述转子安装孔中取出。

21、根据本发明的一些实施例，所述封堵件包括封堵件本体和脱模层，所述脱模层设于所述封堵件本体的外周面。

22、根据本发明的一些实施例，所述封堵件本体为尼龙件或特氟龙件。

23、根据本发明的一些实施例，在所述转子安装孔的轴向方向上，所述封堵件的长度大于所述定子铁芯的长度。

24、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种定子绕组的固定方法，其特征在于，所述定子绕组用于扁线电机定子，所述扁线电机定子包括定子铁芯和所述定子绕组，所述定子绕组为扁线绕组，所述定子铁芯的中部形成有转子安装孔且包括位于所述转子安装孔的外周侧的多个定子齿，多个所述定子齿沿所述转子安装孔的周向间隔排布，相邻两个所述定子齿之间限定出与所述转子安装孔连通的定子槽，所述固定方法包括：

2.根据权利要求1所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述封堵件呈柱状或筒状，所述封堵件封堵所述定子槽的径向开口，包括：

3.根据权利要求2所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在向所述定子槽内注入所述绝缘材料之前，包括：

4.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在对所述封堵件加热之前，所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面之间具有装配间隙。

5.根据权利要求4所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述装配间隙的径向宽度范围为0.2～0.5mm。

6.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述封堵件的外周面上形成沿周向排布的多个凸起部，多个所述凸起部与多个所述定子槽的数量相同且一一对应，在所述转子安装孔的周向上，所述凸起部的宽度小于所述径向开口的宽度，所述封堵件沿径向膨胀至所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面贴合，还包括：

7.根据权利要求6所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，在所述转子安装孔的周向上，所述凸起部的宽度与所述径向开口的宽度比值范围为1/3～1/2。

8.根据权利要求6所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述凸起部呈沿所述转子安装孔轴向延伸的条状；或，所述凸起部包括沿所述转子安装孔轴向间隔排布的多个凸点。

9.根据权利要求6所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，在所述封堵件插入所述转子安装孔之后且在对所述封堵件加热之前，所述封堵件的外周面与所述定子齿的径向内侧面之间具有装配间隙，所述凸起部凸出所述封堵件的外周面的高度小于所述装配间隙。

10.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述第一预设温度的范围为100～150℃，所述第一预设时长的范围为30～80min。

11.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，将注入所述定子槽内的所述绝缘材料进行固化，包括：

12.根据权利要求11所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，将装配有所述封堵件以及注有所述绝缘材料的所述预装配体放置在加热装置中进行加热，包括：在第二预设温度下保温第二预设时长。

13.根据权利要求12所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述第二预设温度的范围为160～180℃，所述第二预设时长的范围为30～120min。

14.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述封堵件的热膨胀系数大于所述定子铁芯的热膨胀系数。

15.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，向所述定子槽内注入所述绝缘材料，包括：

16.根据权利要求15所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，向所述定子槽内注入所述绝缘材料的过程中，所述封堵件以及预装配体的温度范围为75～110℃。

17.根据权利要求3所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，拆除所述封堵件，包括：将所述封堵件的温度降低至第三预设温度，使所述封堵件沿径向收缩，以与固化后的所述绝缘材料以及所述定子齿分离；

18.根据权利要求2所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述封堵件包括封堵件本体和脱模层，所述脱模层设于所述封堵件本体的外周面。

19.根据权利要求18所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，所述封堵件本体为尼龙件或特氟龙件。

20.根据权利要求1-19中任一项所述的定子绕组的固定方法，其特征在于，在所述转子安装孔的轴向方向上，所述封堵件的长度大于所述定子铁芯的长度。

技术总结本发明公开了一种定子绕组的固定方法，定子绕组用于扁线电机定子，扁线电机定子包括定子铁芯和定子绕组，定子绕组为扁线绕组，定子铁芯的中部形成有转子安装孔且包括位于转子安装孔的外周侧的多个定子齿，多个定子齿沿转子安装孔的周向间隔排布，相邻两个定子齿之间限定出与转子安装孔连通的定子槽，固定方法包括：将定子绕组绕设于定子齿并形成预装配体；采用封堵件封堵定子槽的径向开口；向定子槽内注入绝缘材料；将注入定子槽内的绝缘材料进行固化，以将定子绕组固定于定子铁芯；拆除封堵件。根据本发明的定子绕组的固定方法，可以避免定子绕组以及固化后的绝缘材料伸出径向开口，以避免定子绕组与转子的干涉风险并提升定子绕组的绝缘效果。技术研发人员：徐旺,王飞,李华阳,张锐,何浩伟受保护的技术使用者：安徽威灵汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17