一种布料染色废水处理系统的制作方法

本申请涉及废水处理领域，特别涉及一种布料染色废水处理系统。

背景技术：

1、布料染色废水是纺织行业在纺织品染色过程中产生的一种工业废水。这类废水通常富含各种染料、助剂以及其他化学物质，具有色度高、cod(化学需氧量)值高、ph值波动较大等特征，对环境造成严重污染。因此，处理这类废水是保障生态环境和人类健康的重要任务，通常采用化学处理、化学处理、生物处理、反渗透膜过滤等方法；

2、其中反渗透膜过滤对废水原水要求杂质要求较高，当废水中杂质颗粒量过大时会堵塞反渗透膜，导致反渗透过滤效率降低，为此提出一种布料染色废水处理系统。

技术实现思路

1、本申请目的在于现有的布料染色废水颗粒杂质量大影响反渗透膜过滤效率的技术问题，相比现有技术提供一种布料染色废水处理系统，包括反渗透管组和用于为反渗透管组提供高压废水的原水罐，所述原水罐内转动连接有过滤筒，所述原水罐的顶部设有两组用于向过滤筒内投放废水的进水管，所述原水罐的底部设有用于排放经过过滤筒过滤处理的废水的排水管，所述原水罐的内部固定有用于支撑过滤筒的承托轴承；

2、所述过滤筒的外壁设有若干等角度均分设置的装配槽，所述装配槽内设有若干贯穿的第一滤孔，所述装配槽的内侧沿竖直方向滑动连接有清洁板，所述清洁板上设有若干贯穿的第二滤孔，所述装配槽的外侧设有可拆卸连接的盖板，所述盖板上设有若干第三滤孔；

3、所述盖板与清洁板间还设有过滤网。

4、进一步的，所述过滤筒的顶部还设有用于更换过滤网的收卷机构，所述收卷机构包括安装座，所述安装座上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊的端部均固定有皮带轮，所述放卷辊和收卷辊间通过同步皮带进行同步转动，所述收卷辊的端部还设有用于驱动收卷辊旋转的单向齿轮；

5、所述过滤网一端固定在放卷辊上，所述过滤网的另一端延伸至盖板一侧并通过转向辊绕接至清洁板一侧，所述过滤网远离放卷辊的一端固定在收卷辊上。

6、进一步的，所述清洁板的顶部固定有驱动板，所述驱动板的顶部固定有两组对称设置的齿条，所述齿条与单向齿轮相啮合，所述单向齿轮通过棘轮机构单向转动连接在收卷辊的端部。

7、进一步的，所述第一滤孔和第二滤孔的孔径自过滤筒的内侧向外逐步增大，所述第二滤孔在竖直方向相邻的第二滤孔间还固定有清洁软锥，所述装配槽上设有与清洁软锥相匹配的收纳槽，所述清洁软锥与收纳槽相对设置。

8、进一步的，所述原水罐的内部固定有支撑管，所述支撑管延伸穿过过滤筒，所述支撑管内壁转动连接有旋转管，所述旋转管的底部固定有第一永磁环，所述第一永磁环与支撑管间夹接有张紧弹簧，所述张紧弹簧具有驱使旋转管相对支撑管上移的弹力，所述支撑管的底部固定有与第一永磁环相匹配的电磁环；

9、所述旋转管的顶部固定有驱动管，所述驱动管的顶部固定有从动齿轮，所述过滤筒的顶部通过支架固定有驱动齿轮，所述驱动板远离清洁板的一端均与驱动管转动连接。

10、进一步的，所述过滤筒内还设有浮力盘，所述浮力盘滑动套接在支撑管的外壁，所述浮力盘的底部固定有与电磁环相对应的第二永磁环，所述浮力盘呈开口朝上的碗状结构，所述浮力盘的边侧与过滤筒的内壁相抵触。

11、进一步的，所述旋转管的顶部设有第二排杂口，所述支撑管的顶部设有与第二排杂口相匹配的第一排杂口，所述旋转管的内壁设有螺旋叶片，所述旋转管的底端设有排放口。

12、进一步的，所述张紧弹簧在自由状态下，所述旋转管相对支撑管上移至最大行程时，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述第二排杂口与第一排杂口位于同一高度并连通设置；

13、所述张紧弹簧在压缩状态下，所述旋转管相对支撑管下移至最大行程时，所述从动齿轮下移并解除与驱动齿轮的啮合状态，所述第二排杂口低于第一排杂口并封闭设置。

14、进一步的，所述旋转管上移的最大行程等于第二滤孔与清洁软锥的最小间距。

15、进一步的，所述旋转管与支撑管间设有空腔，所述支撑管的底部设有与空腔相连通的连通孔，所述空腔内沿竖直方向滑动连接有浮囊，所述支撑管在第一排杂口的底部固定有与浮囊相配合的压力传感器。

16、相比于现有技术，本申请的优点在于：

17、本发明通过带有清洁软锥的清洁板、带有放卷辊、收卷辊的收卷机构与支撑管、旋转管间的相互配合，可实现第一滤孔的自动清堵，过滤网的自动更换，第一滤孔清堵后的杂质自动收集排放，能有效提升布料染色废水大颗粒杂质的连续过滤，维护成本低，具有市场前景，适合推广应用。

技术特征：

1.一种布料染色废水处理系统，包括反渗透管组(1)和用于为反渗透管组(1)提供高压废水的原水罐(2)，其特征在于，所述原水罐(2)内转动连接有过滤筒(3)，所述原水罐(2)的顶部设有两组用于向过滤筒(3)内投放废水的进水管(21)，所述原水罐(2)的底部设有用于排放经过过滤筒(3)过滤处理的废水的排水管(22)，所述原水罐(2)的内部固定有用于支撑过滤筒(3)的承托轴承(23)；

2.根据权利要求1所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述过滤筒(3)的顶部还设有用于更换过滤网(8)的收卷机构(7)，所述收卷机构(7)包括安装座(71)，所述安装座(71)上转动连接有放卷辊(72)和收卷辊(73)，所述放卷辊(72)和收卷辊(73)的端部均固定有皮带轮，所述放卷辊(72)和收卷辊(73)间通过同步皮带(74)进行同步转动，所述收卷辊(73)的端部还设有用于驱动收卷辊(73)旋转的单向齿轮(75)；

3.根据权利要求2所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述清洁板(34)的顶部固定有驱动板(344)，所述驱动板(344)的顶部固定有两组对称设置的齿条(343)，所述齿条(343)与单向齿轮(75)相啮合，所述单向齿轮(75)通过棘轮机构单向转动连接在收卷辊(73)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述第一滤孔(32)和第二滤孔(341)的孔径自过滤筒(3)的内侧向外逐步增大，所述第二滤孔(341)在竖直方向相邻的第二滤孔(341)间还固定有清洁软锥(342)，所述装配槽(301)上设有与清洁软锥(342)相匹配的收纳槽(302)，所述清洁软锥(342)与收纳槽(302)相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述原水罐(2)的内部固定有支撑管(4)，所述支撑管(4)延伸穿过过滤筒(3)，所述支撑管(4)内壁转动连接有旋转管(5)，所述旋转管(5)的底部固定有第一永磁环(53)，所述第一永磁环(53)与支撑管(4)间夹接有张紧弹簧(54)，所述张紧弹簧(54)具有驱使旋转管(5)相对支撑管(4)上移的弹力，所述支撑管(4)的底部固定有与第一永磁环(53)相匹配的电磁环(41)；

6.根据权利要求5所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述过滤筒(3)内还设有浮力盘(6)，所述浮力盘(6)滑动套接在支撑管(4)的外壁，所述浮力盘(6)的底部固定有与电磁环(41)相对应的第二永磁环(61)，所述浮力盘(6)呈开口朝上的碗状结构，所述浮力盘(6)的边侧与过滤筒(3)的内壁相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述旋转管(5)的顶部设有第二排杂口(55)，所述支撑管(4)的顶部设有与第二排杂口(55)相匹配的第一排杂口(43)，所述旋转管(5)的内壁设有螺旋叶片(52)，所述旋转管(5)的底端设有排放口(51)。

8.根据权利要求7所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述张紧弹簧(54)在自由状态下，所述旋转管(5)相对支撑管(4)上移至最大行程时，所述驱动齿轮(311)与从动齿轮(56)相啮合，所述第二排杂口(55)与第一排杂口(43)位于同一高度并连通设置；

9.根据权利要求8所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述旋转管(5)上移的最大行程等于第二滤孔(341)与清洁软锥(342)的最小间距。

10.根据权利要求9所述的一种布料染色废水处理系统，其特征在于，所述旋转管(5)与支撑管(4)间设有空腔，所述支撑管(4)的底部设有与空腔相连通的连通孔(42)，所述空腔内沿竖直方向滑动连接有浮囊(45)，所述支撑管(4)在第一排杂口(43)的底部固定有与浮囊(45)相配合的压力传感器(44)。

技术总结本发明提供了应用于废水处理领域的一种布料染色废水处理系统，包括反渗透管组和原水罐，原水罐内转动连接有过滤筒；过滤筒的外壁设有装配槽，装配槽内设有第一滤孔，装配槽的内滑动连接有清洁板，清洁板上设有第二滤孔，装配槽的外侧设有盖板，盖板上设有第三滤孔；盖板与清洁板间还设有过滤网；本发明通过带有清洁软锥的清洁板、带有放卷辊、收卷辊的收卷机构与支撑管、旋转管间的相互配合，可实现第一滤孔的自动清堵，过滤网的自动更换，第一滤孔清堵后的杂质自动收集排放，能有效提升布料染色废水大颗粒杂质的连续过滤，维护成本低，具有市场前景，适合推广应用。技术研发人员：王亚楠,王静,田孟雄受保护的技术使用者：蠡县晟宏纺织新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17