强力动力机的制作方法

本发明涉及机械，具体为一种强力动力机。

背景技术：

1、随着工业化的不断发展，船舶领域石油燃烧，航天、飞机领域石油燃烧，马路上的各种交通工具领域石油燃烧，工厂电动机用电，家庭用电，一直以来都是用电、用油付费的重要环节。长期用电、用油随着工厂、家庭费用不断的增加，严重影响人们的日常生活。目前对于发电方案有好多种，如：水力发电，火力发电，太阳能发电，风力发电，核能发电，柴油发电，来满足工厂、家庭、汽车、高铁、船舶、飞机各个领域，效率低成本大，用电、用油效果差，且用电成本大，当然也存在工厂、家庭、汽车、高铁、船舶、飞机安全隐患，空气污染，气候变暖，种种不利因素。由发电厂发电通过传输方法将电输送到用户手中，在传过程中需要电网竖杆拉线，提高成本，又不美观，给人民生活工作带来不便。

技术实现思路

1、本发明为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种强力动力机， 其结构简单，体积小，使用方便。利用强磁铁同级相互排斥的原理产生强大的推力，通过简单的转轴相互配合，结合齿轮同步旋转，实现动力机构的旋转，从而产生相应的动力可带动另一台设备运行或直接使用在设备上。

2、为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种强力动力机,包括外壳，所述外壳内安装有若干根转轴，所述转轴的一端安装有固定支架，相邻固定支架上设置有相互排斥的强磁铁，所述转轴的另一端设置有相互啮合的齿轮，所述外壳的两端分别设置有与所述转轴连接的传动轴和刹车系统。

3、设置时外壳内部装有多根转轴，转轴中间部位分别安装好固定支架，固定支架上安装好强磁铁，转轴另一端分别安装好齿轮，外壳外部转轴的两端分别安装上传动轴和刹车系统。相邻转轴上的强磁铁同性设置，在相互排斥的推力作用下，带动转轴旋转，配合端部齿轮的旋转，保证转轴的同步性。转轴旋转从而实现与之连接的传动轴的转动，通过传动轴与其他设备连接，可以传力给另外一台机器，如工厂用电或设备、家庭用电或设备、汽车、高铁、船舶、飞机的各种动力设备，可带动另一台设备运行或直接使用在设备上，从而达到用户使用目的，有效解决了用电、用油付费的问题，改变人类生活，以后不用再去找能源，为人类做出重大贡献。通过端部的刹车系统，起到停止转轴旋转的作用，从而对动力机构进行控制。

4、进一步，所述固定支架包括套设在所述转轴上的轴心外套和若干支座，所述支座沿轴心外套的周向等间隔设置，所述强磁铁固定在所述支座上，且相邻两个转轴上的支座错位设置。

5、进一步，相邻两个转轴上的支座错位交叉设置，相邻且互不干涉，所述固定支架的直径大于所述齿轮的直径。

6、进一步，所述强磁铁为圆弧形或者带r型设置。

7、所述的转轴上分别安装上固定支架，固定支架上安装带有圆弧型或者带r型的强磁铁。强磁铁安装在转轴的中间部位，在安装过程中，其一固定支架（含强磁铁）的圆周直径必须大于齿轮圆周直经，这才是本申请的重要点，当然在生产强力动力机过程中，有大型号强力动力机和小型号强力动力机尺寸大小各不相同，随着型号的不同，齿轮圆周直径与强磁铁圆周直径的圆，随着不同尺寸调整。其二相邻转轴上的强磁铁需要相互错位交叉，只有相互错位交叉，强磁铁大于齿轮圆周直径，在旋转的过程中起到延长强磁铁反推力作用。其三强磁铁的半圆形态和倾斜角度，半圆形态必须是，圆r来计算出形态，在生产强力动力机的过程中，有大型号动力机和小型号动力机各不相同尺寸，随着型号的不同，算出来的圆r也不同。转轴上的强磁铁在安装过程中，要注意互相倾斜角度缝细越小越好，缝细越小反推力越大，起到强磁铁互相反推力，达到旋转的目的。

8、进一步，所述转轴包括一根主动轴和若干从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮啮合，所述刹车系统和所述传动轴均与所述主动轴连接。

9、进一步，所述外壳的两端设置有顶盖，所述顶盖上安装有与所述转轴适配的轴承。所述的外壳内部两端安装上轴承，外壳两端顶盖作为轴壳，轴承内安装转轴，起到转轴旋转作用。

10、进一步，所述外壳的一端设置有齿轮箱，所述齿轮安装在所述齿轮箱内密封，并与各转轴相连。

11、进一步，所述刹车系统包括与所述转轴连接的刹车盘，所述刹车盘上设置有相互配合的刹车片和刹车总承。

12、进一步，所述传动轴的外端设置有传动轮，所述传动轮为齿轮形传动轮或三角带形传动轮，通过传动轮将动力传动给另一台设备。

13、进一步，所述外壳的底部设置有支撑架，所述支撑架设置有固定用的螺丝孔，通过支撑架上的螺丝孔，方便将本动力机构固定在使用设备上。

14、本发明于现有技术相比，具有如下有益效果：本发明强力动力机，机构简单，体积小，使用方便。利用强磁铁同级相斥的原理产生强大的推力，通过简单的主动轴和从动轴相互配合，结合齿轮同步旋转，实现强力动力机的旋转。设置时外壳内部装有一根主动轴和多根从动轴，其次有相应的带有半圆弧型强磁铁，带有半圆弧型强磁铁有角度的，固定在主动轴和从动轴的固定支架上。通过相互交叉，互不碰撞设置，通过强力动力机磁铁反推力的旋转可带动另一台设备运行或直接使用在设备上，从而达到用户使用目的，有效解决了用电、用油付费的问题，改变人类生活，以后不用再去找能源，为人类做出重大贡献。

技术特征：

1.一种强力动力机,其特征在于：包括外壳，所述外壳内安装有若干根转轴，所述转轴的一端安装有固定支架，相邻固定支架上设置有相互排斥的强磁铁，所述转轴的另一端设置有相互啮合的齿轮，所述外壳的两端分别设置有与所述转轴连接的传动轴和刹车系统。

2.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述固定支架包括套设在所述转轴上的轴心外套和若干支座，所述支座沿轴心外套的周向等间隔设置，所述强磁铁固定在所述支座上，且相邻两个转轴上的支座错位设置。

3.根据权利要求2所述的强力动力机,其特征在于：相邻两个转轴上的支座错位交叉设置，相邻且互不干涉，所述固定支座的直径大于所述齿轮的直径。

4.根据权利要求3所述的强力动力机,其特征在于：所述强磁铁为圆弧形或者带r型设置。

5.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述转轴包括一根主动轴和若干从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮啮合，所述刹车系统和所述传动轴均与所述主动轴连接。

6.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述外壳的两端设置有顶盖，所述顶盖上安装有与所述转轴适配的轴承。

7.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述外壳的一端设置有齿轮箱，所述齿轮安装在所述齿轮箱内密封，并与各转轴相连。

8.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述刹车系统包括与所述转轴连接的刹车盘，所述刹车盘上设置有相互配合的刹车片和刹车总承。

9.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述传动轴的外端设置有传动轮，所述传动轮为齿轮形传动轮或三角带形传动轮，通过传动轮将动力传动给另一台设备。

10.根据权利要求1所述的强力动力机,其特征在于：所述外壳的底部设置有支撑架，所述支撑架设置有固定用的螺丝孔。

技术总结本发明公开了一种强力动力机,包括外壳，所述外壳内安装有若干根转轴，所述转轴的一端安装有固定支架，相邻固定支架上设置有相互排斥的强磁铁，所述转轴的另一端设置有相互啮合的齿轮，所述外壳的两端分别设置有与所述转轴连接的传动轴和刹车系统。本发明结构简单，体积小，使用方便。利用强磁铁同级相互排斥的原理产生强大的推力，通过简单的转轴相互配合，结合齿轮同步旋转，实现动力机构的旋转，从而产生相应的动力，可带动另一台设备运行或者直接使用在设备上。技术研发人员：顾立祥,顾彰显受保护的技术使用者：顾立祥技术研发日：技术公布日：2024/11/4