炊具及其制造方法与流程

本技术涉及炊具，具体涉及一种炊具及其制造方法。

背景技术：

1、陶瓷、玻璃或石材材质的煲体作为传统的炊具，例如，煲汤煲具有文火慢炖、导热均匀、保温效果好以及不影响汤汁口感的特点。然而，采用明火烹饪的煲体由于烹饪时间长，外表面容易烧黑而影响美观，因此适用于电磁炉的煲体的需求逐渐增多。

2、目前电磁感应加热炊具的设计中，一般采用两种方法来实现磁感应加热功能：一种是在炊具的外壁面贴导磁膜，另一种是在底壁上热喷涂金属导磁层。然而，这两种方法都面临一些挑战和限制。

3、首先，由于炊具主体本身导热效果较差，无法有效散热，这会导致在使用过程中局部温度过高，烧坏导磁层或导磁膜，从而影响煲体的磁感应加热功能。

4、其次，热喷涂金属导磁层通常较厚，在这种情况下，导磁层的应力较大，在冷热循环过程中，容易发生崩裂，同样也会导致磁感应加热功能失效。

5、以上问题均会导致磁感应加热功能失效，从而使得炊具的导磁寿命较低。

技术实现思路

1、因此，本技术的目的在于提供一种锅具，以解决现有技术中的炊具的磁感应加热功能失效，造成炊具的导磁寿命较低的问题。

2、本技术的目的在于，提供一种炊具，其中，所述炊具包括炊具主体和镍磷合金导磁膜，其中，炊具主体由陶瓷、玻璃和石材中的至少一种制成，镍磷合金导磁膜通过化学镀的方式至少形成在所述炊具主体的底壁上，其中，所述镍磷合金导磁膜的居里温度点为330℃-350℃。

3、根据本技术实施例提供的炊具，通过化学镀的方式在炊具主体的底壁上形成居里温度点在330℃-350℃的范围内的镍磷合金导磁膜，如此形成的炊具具有合适的居里温度点，在使用时，镍磷合金导磁膜能够根据自身温度的不同呈现为具备/不具备磁性，而在陶瓷、玻璃和石材中的至少一种制成的炊具主体本身不具备磁性的情况下，镍磷合金导磁膜具备/不具备磁性将决定炊具是否具备铁磁性。如此炊具在放置于电磁炉上使用且自身温度低于居里温度点的情况下，电磁炉利用电流通过线圈产生磁场中的磁力线能够穿过具有镍磷合金导磁膜的炊具，会产生涡流，从而使炊具迅速发热以能够加热炊具内的食物。而当自身温度被加热至达到该炊具的居里温度点时，镍磷合金导磁膜的磁性消失，在这种情况下，整个炊具将不具有铁磁性，那么磁力线无法穿透炊具的底壁产生涡流，因此电磁炉无法正常工作而停止加热，如此，炊具在使用时的温度可控，能够避免炊具的磁感应加热功能长期处于高温的情况，并且在合适的温度下，也能够保证镍磷合金导磁膜不被烧坏，从而能够延长炊具的导磁寿命作用。另外，炊具在使用时的温度可控，能够避免在烹饪过程中温度持续升高，在这种情况下，即使使用者不及时或忘记操控电磁炉降低功率，也不会导致烹饪食物出现烧焦的情况，能够避免火灾等危险发生，降低安全隐患。

4、在一些实施例中，以重量百分比计，所述镍磷合金导磁膜中的磷含量不大于14％，余量为镍。如此，一方面，便于使得形成的镍磷合金导磁膜的居里温度点处于330℃-350℃的范围内，以便在电磁炉上使用时能够实施温度的可控性，并避免超温对炊具的影响；另一方面，能够在满足磁导率的情况下，保证镍磷合金导磁膜具有足够的耐腐蚀性、硬度和耐磨性，从而适于作为兼具高磁导率和良好机械性能的炊具的导磁层。

5、在一些实施例中，所述镍磷合金导磁膜形成在所述底壁的外表面和/或内表面上。在炊具中，镍磷合金导磁膜形成位置多样化，能够方便制造过程。

6、在一些实施例中，所述炊具还包括设置在所述镍磷合金导磁膜外侧的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层由陶瓷涂料形成。如此，能够降低镍磷合金导磁膜直接暴露在外而出现损坏的风险，进一步提升炊具的导磁寿命。

7、在一些实施例中，所述陶瓷涂料为耐受温度在350℃-650℃范围内的陶瓷涂料。如此，在镍磷合金导磁膜形成在炊具主体的外表面的情况下，由陶瓷涂料形成的陶瓷保护层自身能够承受高温以保护镍磷合金导磁膜，在镍磷合金导磁膜形成在炊具主体的内表面的情况下，由陶瓷涂料形成的陶瓷保护层自身能够覆盖镍磷合金导磁膜以对其进行防护，避免镍磷合金导磁膜在使用过程中频繁接触铲具频繁且直接地接触而擦伤。

8、在一些实施例中，所述镍磷合金导磁膜的厚度为5微米至25微米。在这个范围内，能够平衡导磁加热效率、成本以及应力等各个方面，具备较高的导磁使用寿命。如果镍磷合金导磁膜的厚度太薄，则影响导磁加热效率，如果镍磷合金导磁膜的厚度太厚，则成本过高，增加应力，降低附着力。

9、根据本技术，提供一种制造炊具的方法，其中，所述方法包括提供由陶瓷、玻璃和石材中的至少一种制成的炊具主体；采用镀液浸渍所述炊具主体，以至少在所述炊具主体的底壁上通过化学镀的方式形成居里温度点在330℃-350℃温度范围内的镍磷合金导磁膜，从而制造得到所述炊具。

10、根据本技术实施例提供的炊具的制造方法，采用镀液浸渍炊具主体，以在炊具主体的底壁上形成居里温度点在330℃-350℃温度范围内的镍磷合金导磁膜，在使用时，炊具的镍磷合金导磁膜能够根据自身温度的不同呈现为具备/不具备磁性，而在陶瓷、玻璃和石材中的至少一种制成的炊具主体本身不具备磁性的情况下，镍磷合金导磁膜具备/不具备磁性将决定炊具是否具备铁磁性。如此炊具在放置于电磁炉上使用且自身温度低于居里温度点的情况下，电磁炉利用电流通过线圈产生磁场中的磁力线能够穿过具有镍磷合金导磁膜的炊具，会产生涡流，从而使炊具迅速发热以能够加热炊具内的食物。而当自身温度被加热至达到该炊具的居里温度点时，镍磷合金导磁膜的磁性消失，在这种情况下，整个炊具将不具有铁磁性，那么磁力线无法穿透炊具的底壁产生涡流，因此电磁炉无法正常工作而停止加热，如此，炊具在使用时的温度可控，能够避免炊具的磁感应加热功能长期处于高温的情况，并且在合适的温度下，也能够保证镍磷合金导磁膜不被烧坏，从而能够延长炊具的导磁寿命作用。另外，炊具在使用时的温度可控，能够避免在烹饪过程中温度持续升高，在这种情况下，即使使用者不及时或忘记操控电磁炉降低功率，也不会导致烹饪食物出现烧焦的情况，能够避免火灾等危险发生，降低安全隐患。

11、在一些实施例中，所述镀液包括硫酸、氯化镍、次磷酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和乳酸，其中，在所述镀液中，所述硫酸的质量浓度为22g/l-25g/l，氯化镍的质量浓度为28g/l-30g/l，次磷酸钠的质量浓度为25g/l-30g/l，柠檬酸钠的质量浓度为8g/l-10g/l，葡萄糖酸钠的质量浓度为30g/l-32g/l，乳酸的体积浓度为27ml/l-30ml/l。通过上述的镀液能够形成根据本技术的具有预设居里温度和厚度的炊具的镍磷合金导磁膜。

12、在一些实施例中于，所述镍磷合金导磁膜的厚度为5微米至25微米。在这种情况下，比喷涂形成的导磁层的应力更小，避免涂层崩落或裂纹的风险，从而进一步延长炊具的导磁寿命。

13、在一些实施例中，在形成所述镍磷合金导磁膜后，所述方法还包括在所述镍磷合金导磁膜的外表面上通过空气喷涂陶瓷涂料形成陶瓷保护层。在镍磷合金导磁膜形成在炊具主体的外表面的情况下，陶瓷保护层自身能够承受高温以保护镍磷合金导磁膜，在镍磷合金导磁膜形成在炊具主体的内表面的情况下，陶瓷保护层自身能够覆盖镍磷合金导磁膜以对其进行防护，避免镍磷合金导磁膜因使用擦伤。