一种改善黑场白斑的常压贴合方法与流程

本发明涉及液晶屏，尤其涉及一种改善黑场白斑的常压贴合方法。

背景技术：

1、液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。

2、随着液晶屏制作工艺的发展，窄边框、薄基板(＜0.5mm)已成基本配置，但是超薄玻璃容易变形，窄边框也使驱动ic、信号fpc热压位置更靠近有效显示区域，从而导致液晶屏热压后更容易变形，在黑底画面显示中，容易出现“白斑”现象，行业俗称“萤火虫”，如附图1所示，为了改善黑场白斑，提出一种改善黑场白斑的常压贴合方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种改善黑场白斑的常压贴合方法。

2、一种改善黑场白斑的常压贴合方法，包括以下步骤：

3、s1、识别定位：通过高清相机拍摄液晶屏四角aa区边缘，确定当前摆放的液晶屏位置，自动计算出点胶位置和对位参数；

4、s2、dam胶涂布：按照预设的高度、速度在液晶屏四周bm区涂布uv光触发式dam胶；

5、s3、确定白斑长度：根据液晶屏型号确定液晶屏的变形区域，即液晶屏上黑场白斑的长度，记为l1、l2、l3…ln，在黑场白斑长度基础上两端各增加0.5mm作为较硬dam胶长度，即l1照射＝l1+1、l2照射＝l2+1…ln照射＝ln+1；

6、s4、dam胶触发：采用uv灯按照预设高度和速度照射dam胶，预固化dam胶；

7、s5、面胶涂布：按照预设得高度、速度在液晶屏aa区内涂布面胶；

8、s6、翻板贴合：按照预设的贴合速度，缓慢将触摸屏和液晶屏压合在一起达到预设的贴合厚度。

9、优选地，所述步骤s2中，dam胶涂布厚度精度±50μm，吐胶精度为5％～10％。

10、优选地，所述步骤s4中，uv灯对dam胶光照射速度，在l1照射～ln照射位置照射时间为5s，在其他位置照射时间为1s。

11、优选地，所述步骤s5中，dam胶涂布厚度大于面胶涂布厚度0.3mm～0.5mm。

12、优选地，所述步骤s6中，触摸屏和液晶屏压合需保持压力20s以上，确保面胶铺展开且dam胶已和触摸屏充分接触。

13、与现有的技术相比，本发明优点在于：

14、本发明在常压贴合工艺的uv光触发阶段，通过改变uv光照射时间，使液晶屏变形区域的dam胶较硬，正常区域的dam胶较软，利用较硬的dam胶通过挤压变形区域，使此处的玻璃基板恢复平整，达到改善黑场白斑的目的，本工艺不额外增加治具、辅材，避免了生产成本的增加，并且可以适用于各种尺寸的液晶屏加工，适用性较强。

技术特征：

1.一种改善黑场白斑的常压贴合方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种改善黑场白斑的常压贴合方法，其特征在于：所述步骤s2中，dam胶涂布厚度精度±50μm，吐胶精度为5％～10％。

3.根据权利要求1所述的一种改善黑场白斑的常压贴合方法，其特征在于：所述步骤s4中，uv灯对dam胶光照射速度，在l1照射～ln照射位置照射时间为5s，在其他位置照射时间为1s。

4.根据权利要求1所述的一种改善黑场白斑的常压贴合方法，其特征在于：所述步骤s5中，dam胶涂布厚度大于面胶涂布厚度0.3mm～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种改善黑场白斑的常压贴合方法，其特征在于：所述步骤s6中，触摸屏和液晶屏压合需保持压力20s以上，确保面胶铺展开且dam胶已和触摸屏充分接触。

技术总结本发明公开了一种改善黑场白斑的常压贴合方法，涉及液晶屏技术领域，包括以下步骤：S1、识别定位：通过高清相机拍摄液晶屏四角AA区边缘，确定当前摆放的液晶屏位置，自动计算出点胶位置和对位参数；S2、DAM胶涂布：按照预设的高度、速度在液晶屏四周BM区涂布UV光触发式DAM胶；本发明在常压贴合工艺的UV光触发阶段，通过改变UV光照射时间，使液晶屏变形区域的DAM胶较硬，正常区域的DAM胶较软，利用较硬的DAM胶通过挤压变形区域，使此处的玻璃基板恢复平整，达到改善黑场白斑的目的，本工艺不额外增加治具、辅材，避免了生产成本的增加，并且可以适用于各种尺寸的液晶屏加工，适用性较强。技术研发人员：陈韬,胡伟,李振龙,孙尔智,李瑶受保护的技术使用者：中航华东光电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4