温开水饮水机的工作方法与流程

本发明涉及饮水机，特别涉及一种温开水饮水机的工作方法。

背景技术：

1、现有的温开水饮水机，见实用新型专利cn220917171u，名称：凉白开饮水机，授权公告日：2024年5月10日，其包括热交换器、加热水箱、出水泵和凉白开控制阀，热交换器包括有冷水入口、热水出口、开水入口和凉白开出口，开水入口和热水出口分别连接加热水箱，出水泵连接在凉白开出口和凉白开控制阀之间，加热水箱与大气连通，还包括有贮存水箱、第一进水泵和控制模块，第一进水泵连接在冷水入口与贮存水箱之间，第一进水泵、出水泵和凉白开控制阀分别与控制模块电性连接，且第一进水泵的进水流量q1小于或等于出水泵的出水流量q2；此款凉白开饮水机，提供一种既能实现加热水箱内部零压，又可防止加热水箱溢流的凉白开饮水机。

2、但是，上述结构的温开水饮水机的工作方法，仍存在以下不足之处：（1）上述的温开水是通过加热水箱内的开水进入热交换器后换热得到的，即：加热水箱内的开水分开水出水管路和温开水出水管路两路输出，实际使用过程中，加热水箱内容易存在隔夜未使用完的水、其重新加热煮开后流向热交换器，这会影响换热后的温开水的新鲜度；（2）上述凉白开饮水机需要在进水管路和出温开水的管路都设置水泵，使得产品整体涉及到的零部件较多，制造成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种出开水的水路和出温开水的水路各自独立，保证温开水的新鲜度，同时产品整体涉及到的零部件少、结构简单、也能保证出温开水的水路正常稳定工作的温开水饮水机的工作方法。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种温开水饮水机的工作方法，温开水饮水机包括加热水箱、热交换模块、控制模块、第一进水阀和第二进水阀，加热水箱上开有加热入口、开水出口和第一排气口，加热水箱内设置有第一温度探头，所述开水出口连接有开水出水阀，所述第一进水阀的两端分别与外部自来水和加热入口连通，所述热交换模块包括第一换热段和第二换热段，第一换热段上设置有冷水入口、热水出口、开水入口和温开水出口，第二换热段两端分别与热水出口、开水入口连通且第二换热段一部分延伸入加热水箱内，第二换热段与开水入口连通的一端设置有第二温度探头，第二进水阀两端分别与外部自来水和冷水入口连通，温开水出口上连接有温开水出水阀，控制模块分别与第一进水阀、第二进水阀、加热水箱、第一温度探头、第二温度探头、开水出水阀和温开水出水阀电性连接；

4、第一温度探头探测到的实时温度为t1, 第二温度探头探测到的实时温度为t2，第二进水阀采用周期性先通电后断电的工作模式，将第二进水阀每个通断电周期过程中断电时刻判断t2＜94℃的累计次数记录为n, 将第二进水阀每个通断电周期过程中断电时刻判断t2＞96℃的累计次数记录为m;

5、温开水饮水机的工作方法包括如下步骤：

6、s1、首次制备温开水时，第二进水阀的工作模式为通电1s、断电1s；

7、s2、当t2＜94℃时，调整第二进水阀的工作模式为通电1s、断电n=（n+1）s；

8、s3、当94℃≤t2≤96℃时，第二进水阀保持步骤s2中的通断电周期的工作模式；

9、s4、当t2＞96℃时，调整第二进水阀的工作模式为通电1s，断电m=（n-m）s；以此循环往复。

10、本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

11、具体进一步地，当t2≥92℃时，控制模块才能控制第二进水阀启动工作。

12、具体进一步地，在s4步骤中，当n-m≤0时，令m=0。

13、具体进一步地，还包括有温开水箱，温开水箱内设置有第一低水位电极和第一高水位电极，第一低水位电极和第一高水位电极分别与控制模块电性连接，温开水出口一端延伸入温开水箱内，温开水箱上开有第二排气口和出水口，出水口上连接有所述温开水出水阀。

14、具体进一步地，所述出水口的水位低于第一低水位电极，当温开水箱内的水位达到第一低水位电极时，控制模块才能控制温开水出水阀启动工作。

15、具体进一步地，当温开水箱内的水位达到第一高水位电极，控制模块控制第二进水阀停止工作。

16、具体进一步地，所述第二进水阀和第一换热段的冷水入口之间还设置有单向阀，单向阀与控制模块电性连接。

17、具体进一步地，还包括三通连接管，三通连接管的入口与外部自来水连通且三通连接管的入口上设置有稳压阀，三通连接管的第一出口与第一进水阀连通，三通连接管的第二出口与第二进水阀连通，稳压阀与控制模块电性连接。

18、具体进一步地，所述加热水箱内设置有电热管、第二低水位电极和第二高水位电极，电热管、第二低水位电极和第二高水位电极分别与控制模块电性连接，所述电热管、第一温度探头和第二换热段的水位均低于第二低水位电极。

19、本发明的有益效果如下：

20、此款温开水饮水机的工作方法，制备温开水时，外部冷水通过第一换热段和第二换热段升温至开水（国标中的开水温度为92℃），然后开水通过第一换热段降温成温开水流出，使得出温开水的水路和出开水的水路相互独立，能很好地保证温开水的新鲜度，同时，此款产品无需增设水泵，产品整体的零部件较少、结构简单；再有，通过上述工作方法能很好地确保温开水是由达到国标开水温度后的开水降温得到的，保证出温开水的水路的稳定工作，其实施效果较好。

21、在s4步骤中，当n-m≤0时，令m=0；此时第二进水阀5一直处于通电进水状态，直至第二换热段22内的水温度降低至对应温度，能很好地避免第二换热段22内的水温度过高。

22、温开水箱9可起到储存温开水的作用，有利于出水口94和温开水出水阀7的出水稳定持续。

技术特征：

1.一种温开水饮水机的工作方法，温开水饮水机包括加热水箱（1）、热交换模块（2）、控制模块（3）、第一进水阀（4）和第二进水阀（5），加热水箱（1）上开有加热入口（11）、开水出口（12）和第一排气口（13），加热水箱（1）内设置有第一温度探头（14），所述开水出口（12）连接有开水出水阀（6），其特征是，所述第一进水阀（4）的两端分别与外部自来水和加热入口（11）连通，所述热交换模块（2）包括第一换热段（21）和第二换热段（22），第一换热段（21）上设置有冷水入口（211）、热水出口（212）、开水入口（213）和温开水出口（214），第二换热段（22）两端分别与热水出口（212）、开水入口（213）连通且第二换热段（22）一部分延伸入加热水箱（1）内，第二换热段（22）与开水入口（213）连通的一端设置有第二温度探头（8），第二进水阀（5）两端分别与外部自来水和冷水入口（211）连通，温开水出口（214）上连接有温开水出水阀（7），控制模块（3）分别与第一进水阀（4）、第二进水阀（5）、加热水箱（1）、第一温度探头（14）、第二温度探头（8）、开水出水阀（6）和温开水出水阀（7）电性连接；

2.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，当t2≥92℃时，控制模块（3）才能控制第二进水阀（5）启动工作。

3.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，在s4步骤中，当n-m≤0时，令m=0。

4.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，还包括有温开水箱（9），温开水箱（9）内设置有第一低水位电极（91）和第一高水位电极（92），第一低水位电极（91）和第一高水位电极（92）分别与控制模块（3）电性连接，温开水出口（214）一端延伸入温开水箱（9）内，温开水箱（9）上开有第二排气口（93）和出水口（94），出水口（94）上连接有所述温开水出水阀（7）。

5.根据权利要求4所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，所述出水口（94）的水位低于第一低水位电极（91），当温开水箱（9）内的水位达到第一低水位电极（91）时，控制模块（3）才能控制温开水出水阀（7）启动工作。

6.根据权利要求5所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，当温开水箱（9）内的水位达到第一高水位电极（92），控制模块（3）控制第二进水阀（5）停止工作。

7.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，所述第二进水阀（5）和第一换热段（21）的冷水入口（211）之间还设置有单向阀（10），单向阀（10）与控制模块（3）电性连接。

8.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，还包括三通连接管（20），三通连接管（20）的入口（201）与外部自来水连通且三通连接管（20）的入口（201）上设置有稳压阀（30），三通连接管（20）的第一出口（202）与第一进水阀（4）连通，三通连接管（20）的第二出口（203）与第二进水阀（5）连通，稳压阀（30）与控制模块（3）电性连接。

9.根据权利要求1所述的温开水饮水机的工作方法，其特征是，所述加热水箱（1）内设置有电热管（15）、第二低水位电极（16）和第二高水位电极（17），电热管（15）、第二低水位电极（16）和第二高水位电极（17）分别与控制模块（3）电性连接，电热管（15）、第一温度探头（14）和第二换热段（22）的水位均低于第二低水位电极（16）。

技术总结本发明涉及饮水机技术领域，具体公开了一种温开水饮水机的工作方法，温开水饮水机包括加热水箱、热交换模块、控制模块、第一进水阀和第二进水阀，加热水箱上开有加热入口和开水出口，加热水箱内设置有第一温度探头，开水出口连接有开水出水阀，热交换模块包括第一换热段和第二换热段，第一换热段上设置有冷水入口、热水出口、开水入口和温开水出口，第二换热段一部分延伸入加热水箱内，第二换热段与开水入口连通的一端设置有第二温度探头，温开水出口上连接有温开水出水阀；此款饮水机，出开水的水路和出温开水的水路各自独立，保证温开水的新鲜度，产品整体的零部件少、结构简单、也能保证出温开水的水路稳定工作。技术研发人员：梁裕镳,韦东方受保护的技术使用者：广东碧丽饮水设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4