一种单体电池及电池包的制作方法

本技术属于电池，具体涉及一种单体电池及电池包。

背景技术：

1、近年来，锂离子动力电池发展迅速，目前的电极组件在组装时，需要通过内绝缘膜将电极组件包覆，防止电极组件与电芯铝壳接触造成短路。

2、传统锂离子电池内绝缘膜需要与电芯顶盖板的下塑胶进行热熔，热熔过程中可能引发一些不良问题，例如，因设备精度、电芯尺寸差异或热熔误差造成绝缘膜错位现象，使得绝缘膜伸入焊接位置容易造成焊接爆点，并且还可能造成绝缘膜未能完全包住电极组件带来安全隐患。

3、而现有是通过使用受热后能发生收缩变形的绝缘膜来将电极组件包覆，绝缘膜将电极组件收紧固定，无需再与下塑胶进行热熔固定，减少了安全隐患。但是，由于在绝缘膜热收缩前没有进行定位固定，在绝缘膜收缩变形时绝缘膜容易发生错位以脱离下塑胶的包覆面，可能导致电极组件与壳体接触，存在漏电的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种单体电池及电池包，能够解决现有单体电池因热熔不良增加电芯制造成本的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

3、一方面，本实用新型提供了一种单体电池，包括：

4、电极组件；

5、绝缘膜，所述绝缘膜包覆于所述电极组件的外周；

6、下塑胶，设置于所述电极组件的一侧，所述绝缘膜的一端连接于所述下塑胶；

7、所述下塑胶设置有第一限位部，所述绝缘膜设置有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部卡接限位，以使所述绝缘膜限位于所述下塑胶上。

8、可选地，所述下塑胶设置有至少两个所述第一限位部，所述第一限位部设置于所述下塑胶的外周，且至少两个所述第一限位部分别位于所述下塑胶相对的两侧，所述绝缘膜对应所述第一限位部设置有至少两个第二限位部，各所述第一限位部对应卡接于各所述第二限位部中。

9、可选地，所述第一限位部为卡钩，所述第二限位部为通孔，所述卡钩穿设于所述通孔，以使所述绝缘膜限连接于所述下塑胶。

10、可选地，所述卡钩具有相连接的穿设部和连接部，所述连接部背离所述穿设部的一端连接于所述下塑胶并沿所述下塑胶的外周延伸，所述穿设部背离所述连接部的一端穿设于所述通孔。

11、可选地，所述单体电池具有第一方向，所述穿设部相对于所述第一方向倾斜设置，并且所述穿设部背离所述连接部的一端沿远离所述下塑胶的方向延伸，所述穿设部与所述连接部之间围设形成卡接槽。

12、可选地，所述通孔设置于所述绝缘膜靠近所述下塑胶的一侧，且所述绝缘膜贴合于所述卡接槽和/或所述连接部。

13、可选地，所述单体电池还包括顶盖组件，所述顶盖组件连接于所述下塑胶背离所述电极组件的一端，所述穿设部与所述顶盖组件之间的距离为amm，满足：2＜a＜5。

14、可选地，所述单体电池还包括极耳，所述极耳的一端连接于所述电极组件，另一端电连接于所述顶盖组件，所述绝缘膜环绕所述极耳设置。

15、可选地，各所述第一限位部具有宽度l1mm，多个所述第一限位部具有总宽度n·l1mm，所述下塑胶具有外周长lmm，满足：0.032≤n·l1/l≤0.16，其中，n为第一限位部的数量。

16、另一方面，本实用新型提供了一种电池包，包括上述任一项实施例所述的单体电池。

17、本实用新型实施例所提供的单体电池，通过在下塑胶设置第一限位部，绝缘膜设置有第二限位部，在绝缘膜热缩包覆电极组件前，先将绝缘膜围设形成中空的绝缘体后套接于电极组件的外周，并可通过第一限位部与第二限位部卡接配合以实现绝缘膜的定位，确保绝缘膜的位置准确，便于加工，提高加工效率。然后在绝缘膜热缩包覆电极组件的过程中，同样可通过第一限位部与第二限位部卡接配合以防止绝缘膜脱离下塑胶，确保绝缘膜将电极组件与壳体电隔离，提高产品良率。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种单体电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述下塑胶设置有至少两个所述第一限位部，所述第一限位部设置于所述下塑胶的外周，且至少两个所述第一限位部分别位于所述下塑胶相对的两侧，所述绝缘膜对应所述第一限位部设置有至少两个所述第二限位部，各所述第一限位部对应卡接于各所述第二限位部中。

3.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述第一限位部为卡钩，所述第二限位部为通孔，所述卡钩穿设于所述通孔，以使所述绝缘膜限连接于所述下塑胶。

4.根据权利要求3所述的单体电池，其特征在于，所述卡钩具有相连接的穿设部和连接部，所述连接部背离所述穿设部的一端连接于所述下塑胶并沿所述下塑胶的外周延伸，所述穿设部背离所述连接部的一端穿设于所述通孔。

5.根据权利要求4所述的单体电池，其特征在于，所述单体电池具有第一方向(z)，所述穿设部相对于所述第一方向(z)倾斜设置，并且所述穿设部背离所述连接部的一端沿远离所述下塑胶的方向延伸，所述穿设部与所述连接部之间围设形成卡接槽。

6.根据权利要求5所述的单体电池，其特征在于，所述通孔设置于所述绝缘膜靠近所述下塑胶的一侧，且所述绝缘膜贴合于所述卡接槽和/或所述连接部。

7.根据权利要求4所述的单体电池，其特征在于，所述单体电池还包括顶盖组件，所述顶盖组件连接于所述下塑胶背离所述电极组件的一端，所述穿设部与所述顶盖组件之间的距离为amm，满足：2＜a＜5。

8.根据权利要求7所述的单体电池，其特征在于，所述单体电池还包括极耳，所述极耳的一端连接于所述电极组件，另一端电连接于所述顶盖组件，所述绝缘膜环绕所述极耳设置。

9.根据权利要求2所述的单体电池，其特征在于，各所述第一限位部具有宽度l1mm，多个所述第一限位部具有总宽度n·l1mm，所述下塑胶具有外周长lmm，满足：0.032≤n·l1/l≤0.16，其中，n为第一限位部的数量。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括如权利要求1至9中任一项所述的单体电池。

技术总结本技术提供了一种单体电池及电池包，单体电池包括电极组件。绝缘膜，绝缘膜包覆于电极组件的外周。下塑胶，设置于电极组件的一侧，绝缘膜的一端连接于下塑胶。下塑胶设置有第一限位部，绝缘膜设置有第二限位部，第一限位部与第二限位部卡接限位，以使绝缘膜限位于下塑胶上。通过第一限位部与第二限位部的配合，实现绝缘膜热缩前的定位，便于加工，同时在绝缘膜热缩时能够防止绝缘膜从下塑胶上脱落，提高产品良率。技术研发人员：马子罡,罗世芳受保护的技术使用者：欣旺达动力科技股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/11/7