一种鲜食玉米收获割台的齿轮减速装置

本技术涉及减速器，具体涉及一种玉米收获割台的齿轮减速装置。

背景技术：

1、现有的玉米收获机割台减速器一般为一级减速结构，减速比小，扭矩传递能力弱，减速效果差；且一般为不封闭或半封闭结构，在使用过程中齿轮中易进入杂物，增加齿轮的磨损；另外在使用过后不易添加润滑油，不能对内部齿轮进行及时的维护；造成齿轮的干涉和磨损等问题，进而造成机械的能量损失，导致减速器传递功率的能力降低。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种玉米收获割台的齿轮减速装置，用以解决上述现有问题。

2、为解决上述技术问题，本使用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型公开了一种鲜食玉米收获割台的齿轮减速装置，涉及减速器技术领域，本实用新型包括：一级减速装置，二级减速装置和减速装置壳体。所述一级减速装置内部设置有输入轴，从动轴，直齿轮ⅰ，直齿轮ⅱ，圆锥辊子轴承，密封圈，挡垫等，外部设置有减速装置壳体ⅰ；所述二级减速装置内部设置有输出轴，直齿轮ⅲ，轴套，深沟球轴承，锥齿轮等，外部设置有减速装置壳体ⅱ、端盖等；所述输入轴左侧设置有离合器，所述输入轴右侧设置有直齿轮ⅰ，所述直齿轮ⅰ与输入轴用花键连接，所述直齿轮ⅰ两侧设置有圆锥辊子轴承，所述右侧圆锥辊子轴承设置有轴承盖，所述左圆锥辊子轴承左侧设置有密封圈，所述直齿轮ⅰ外侧设置有传动壳体；所述从动轴两侧设置有挡垫，所述挡垫用螺栓固定在轴两端，所述从动轴中间设置有直齿轮ⅱ，所述直齿轮ⅱ和从动轴用花键连接；所述输出轴两侧设置有端盖，所述两侧端盖内侧分别设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承内侧分别设置有锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅸ，所述锥齿轮ⅰ与左侧拨禾链链轮轴的锥齿轮ⅱ啮合，所述锥齿轮ⅸ与右侧拨禾链链轮轴的锥齿轮ⅶ啮合，所述锥齿轮ⅸ右侧设置有锥齿轮ⅹ，所述锥齿轮ⅹ与刀轴锥齿轮ⅷ啮合，所述输出轴中间设置有直齿轮ⅲ，所述直齿轮ⅲ与从动轴上直齿轮ⅱ啮合，所述直齿轮ⅲ两侧分别设置有锥齿轮ⅳ和锥齿轮ⅴ，所述锥齿轮ⅴ右侧设置有轴套，所述锥齿轮ⅳ和锥齿轮ⅴ分别与左右拉茎辊轴的锥齿轮ⅲ和锥齿轮ⅵ啮合。

4、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

5、本实用新型的减速变向装置通过输入轴的转动带动直齿轮传动至输出轴，输出轴的转动带动斜齿轮啮合，使工作轴减速并改变其转动方向。该装置增加了一级减速齿轮，提高了减速比，能够在玉米割台的较小空间内够达到更好的减速效果；该装置具有更大的扭矩传递能力，使得传动系统能够更好地应对大负载情况，提高了整个机械传动系统的可靠性和稳定性；该装置为封闭结构，在工作过程中应加入适量润滑油，使齿轮浸油润滑，有效的保护齿轮不受到外界杂物的影响，保持齿轮表面的光洁度，还可以减少齿轮在工作时因摩擦产生的热量，进一步延长齿轮的使用寿命。

技术特征：

1.一种鲜食玉米收获割台的齿轮减速装置，涉及减速器技术领域，其特征在于，包括一级减速装置，二级减速装置和减速装置壳体，所述一级减速装置内部设置有输入轴，从动轴，直齿轮ⅰ，直齿轮ⅱ，左、右圆锥辊子轴承，密封圈，挡垫，轴承盖，外部设置有减速装置壳体ⅰ；所述二级减速装置内部设置有输出轴，直齿轮ⅲ，轴套，左、右深沟球轴承，锥齿轮，外部设置有减速装置壳体ⅱ和左、右端盖；所述输入轴左侧设置有离合器，所述输入轴右侧设置有直齿轮ⅰ，所述直齿轮ⅰ与输入轴用花键连接，所述直齿轮ⅰ两侧设置有左、右圆锥辊子轴承，右侧所述圆锥辊子轴承设置有轴承盖，左侧所述圆锥辊子轴承左侧设置有密封圈，所述直齿轮ⅰ外侧设置有传动壳体；所述从动轴两侧设置有挡垫，所述挡垫用螺栓固定在轴两端，所述从动轴中间设置有直齿轮ⅱ，所述直齿轮ⅱ和从动轴用花键连接；所述输出轴两侧设置左、右端盖，所述左、右端盖内侧分别设置有左、右深沟球轴承，所述左、右深沟球轴承内侧分别设置有锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅸ，所述锥齿轮ⅰ与左侧拨禾链链轮轴的锥齿轮ⅱ啮合，所述锥齿轮ⅸ与右侧拨禾链链轮轴的锥齿轮ⅶ啮合，所述锥齿轮ⅸ右侧设置有锥齿轮ⅹ，所述锥齿轮ⅹ与刀轴锥齿轮ⅷ啮合，所述输出轴中间设置有直齿轮ⅲ，所述直齿轮ⅲ与从动轴上直齿轮ⅱ啮合，所述直齿轮ⅲ两侧分别设置有锥齿轮ⅳ和锥齿轮ⅴ，所述锥齿轮ⅴ右侧设置有轴套，所述锥齿轮ⅳ和锥齿轮ⅴ分别与左右拉茎辊轴的锥齿轮ⅲ和锥齿轮ⅵ啮合。

技术总结本技术公开了一种鲜食玉米收获割台的齿轮减速装置，涉及减速器技术领域，本技术包括：一级减速装置，二级减速装置和减速装置壳体。所述一级减速装置内部设置有输入轴，从动轴，直齿轮Ⅰ，直齿轮Ⅱ，圆锥辊子轴承，密封圈，挡垫等，外部设置有减速装置壳体Ⅰ；所述二级减速装置内部设置有输出轴，直齿轮Ⅲ，轴套，深沟球轴承，斜齿轮等，外部设置有减速装置壳体Ⅱ。该装置增加了一级减速齿轮，提高了减速比，能够在玉米割台的较小空间内够达到更好的减速效果；且该装置为封闭结构，在工作中可以加入适量润滑油，使齿轮浸油润滑，有效的保护齿轮不受到外界杂物的影响，提高了整个机械传动系统的稳定性。技术研发人员：曹泽坤,胡敏英,魏华杰受保护的技术使用者：河北农业大学技术研发日：20240112技术公布日：2024/11/7