一种便于工件定位的弯管机的制作方法

本技术涉及弯管机，尤其涉及一种便于工件定位的弯管机。

背景技术：

1、弯管机是一种用于加工金属管材的机器，在各种工程和制造中有着广泛的应用。操作时，首先对管材进行清洁，确保管材表面无污垢和磨损；然后根据需要弯曲的角度和半径，选择并调整合适的弯头；再将管材放入弯管机夹紧机构中，确保管材牢固地夹住，以避免在加工过程中移位或摆动；最后调整弯管机的弯曲渐进度数，以控制弯曲角度。

2、其中在管材的夹紧定位过程中，需要人工测量出需要定位的长度来对其进行定位，操作效率较低，且定位不够精确；另外，现有的夹紧机构在进行折弯容易造成管材位移，影响加工准确度，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的弯管折弯时如果不对其进行定位，会导致其发生位移，影响产品质量，降低工作效率的问题，而提出的一种便于工件定位的弯管机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于工件定位的弯管机，包括定位机构，所述定位机构的顶部固定安装有折弯机构；

3、所述定位机构包括有工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑柱，所述工作台的顶部开设有孔洞一，所述工作台的顶部固定安装有置物板，所述工作台的顶部固定安装有两个支撑板。

4、优选的，两个所述支撑板的外表壁均开设有孔洞二，两个所述孔洞二的内表壁之间活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的内表壁固定插设有转轴。

5、优选的，所述转轴的外壁一侧设置电机一，所述螺纹杆的外表壁螺纹连接有移动滑座，所述移动滑座的顶部固定安装有支撑架。

6、优选的，所述支撑架的底部固定安装有固定夹板，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的外壁一侧固定安装有活动夹板。

7、优选的，所述折弯机构包括有电机二，所述电机二的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆。

8、优选的，所述连接杆的顶部固定安装有旋转夹板，所述转盘的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的外壁一侧固定安装有折弯夹板。

9、优选的，所述工作台的底部与电机二的顶部固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、通过在定位机构与折弯机构的配合下，首先液压缸一运行来带动活动夹板进行移动，来根据不同尺寸的管件进行调节，对其进行夹持定位，其次电机一与转轴连接，转轴与螺纹杆连接，电机运行带动螺纹杆转动，从而使移动滑座移动，使管件可以进行位置移动，来根据具体工作要求进行定位移动，可以提高产品质量、生产效率，保障操作人员安全，移动至转盘处，液压缸二带动折弯夹板调整位置，将管件夹持，其次电机二带动转盘旋转来对管件进行折弯，提高产品质量、生产效率。

12、通过在折弯机构的配合下，在装置正常使用时，由于液压缸二与折弯夹板固定连接，液压缸二运行则可以调节折弯夹板的位置，来对管件进行夹持，其次，转盘与电机二连接，电机二运行可以使转盘旋转，最终对管件进行折弯处理，使装置使用更加便捷自动化，工作效率更高。

技术特征：

1.一种便于工件定位的弯管机，其特征在于：包括定位机构（1），所述定位机构（1）的顶部固定安装有折弯机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的弯管机，其特征在于：所述折弯机构（2）包括有电机二（201），所述电机二（201）的顶部固定安装有转盘（202），所述转盘（202）的顶部固定安装有连接杆（203）。

3.根据权利要求2所述的一种便于工件定位的弯管机，其特征在于：所述连接杆（203）的顶部固定安装有旋转夹板（204），所述转盘（202）的顶部固定安装有液压缸二（205），所述液压缸二（205）的外壁一侧固定安装有折弯夹板（206）。

4.根据权利要求2所述的一种便于工件定位的弯管机，其特征在于：所述工作台（101）的底部与电机二（201）的顶部固定连接。

技术总结本技术提供一种便于工件定位的弯管机，涉及弯管机技术领域，包括定位机构，定位机构的顶部固定安装有折弯机构，折弯机构包括有电机二。本技术中，通过在定位机构与折弯机构的配合下，首先液压缸一运行来带动活动夹板进行移动，来根据不同尺寸的管件进行调节，对其进行夹持定位，其次电机一与转轴连接，转轴与螺纹杆连接，电机运行带动螺纹杆转动，从而使移动滑座移动，使管件可以进行位置移动，来根据具体工作要求进行定位移动，可以提高产品质量、生产效率，保障操作人员安全，移动至转盘处，液压缸二带动折弯夹板调整位置，将管件夹持，其次电机二带动转盘旋转来对管件进行折弯，提高产品质量、生产效率。技术研发人员：赵延兵受保护的技术使用者：青岛富丽运工贸有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/11/7