一种数控机床冷却液过滤装置的制作方法

本技术涉及过滤设备，尤其是涉及一种数控机床冷却液过滤装置。

背景技术：

1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，因此在数控机床的运行过程中常需要使用冷却液对机床进行冷却。

2、现有技术在对冷却液进行回收的时候，仅通过过滤网进行筛分，碎屑的表面还会沾附有一定的冷却液，这样导致在将金属碎屑清理走的时候，会导致部分的冷却液浪费，进而会造成一定的浪费，使用效果不佳。

3、为此，提出一种数控机床冷却液过滤装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种数控机床冷却液过滤装置，能够解决现有技术中冷却液过滤效果不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床冷却液过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端设有清洁机构，所述处理箱的内部固定连接有滤网，所述滤网的下端设有敲击机构；

3、所述敲击机构包括转动连接在处理箱内部的转杆，所述转杆的杆壁固定连接有转块，所述转块的外侧均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一凸块，所述第一凸块的外侧与凹槽的内壁滑动连接，所述滤网的下端固定连接有第二凸块。

4、优选地，所述清洁机构包括固定连接电机输出端的往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁啮合连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有刮板。

5、优选地，所述处理箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的杆壁与移动块的内部滑动连接有。

6、优选地，所述往复丝杆与转杆之间通过皮带传动连接。

7、优选地，所述处理箱的左侧下端固定连接有排液管。

8、优选地，所述处理箱的右侧内部固定连接有收集盒，所述处理箱的右侧设有门板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、转杆转动，转杆带动转块转动，转块转动带动第一凸块转动，第一凸块转动时与第二凸块接触的时候，此时第一凸块向凹槽的内部移动，同时压缩弹簧，当第一凸块与第二凸块错位的时候，第一凸块在弹簧的作用下快速地复位，对滤网的下端进行敲击，这样能够使沾附在金属碎屑表面的冷却液震落，从而能够提高冷却液的回收效果。

技术特征：

1.一种数控机床冷却液过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有清洁机构，所述处理箱(1)的内部固定连接有滤网(2)，所述滤网(2)的下端设有敲击机构；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述清洁机构包括固定连接电机(4)输出端的往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的杆壁啮合连接有移动块(6)，所述移动块(6)的下端固定连接有刮板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的杆壁与移动块(6)的内部滑动连接有。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)与转杆(10)之间通过皮带(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧下端固定连接有排液管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的右侧内部固定连接有收集盒，所述处理箱(1)的右侧设有门板(7)。

技术总结本技术公开了一种数控机床冷却液过滤装置，属于过滤设备技术领域，包括处理箱，所述处理箱的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端设有清洁机构，所述处理箱的内部固定连接有滤网，所述滤网的下端设有敲击机构，所述敲击机构包括转动连接在处理箱内部的转杆，所述转杆的杆壁固定连接有转块，转块转动带动第一凸块转动，第一凸块转动时与第二凸块接触的时候，此时第一凸块向凹槽的内部移动，同时压缩弹簧，当第一凸块与第二凸块错位的时候，第一凸块在弹簧的作用下快速地复位，对滤网的下端进行敲击，这样能够使沾附在金属碎屑表面的冷却液震落，从而能够提高冷却液的回收效果。技术研发人员：王俊峰,刘中华受保护的技术使用者：宁波米诺机床有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/11/7