一种丝材快速对中穿线装置的制作方法

本技术涉及丝材制备，尤其涉及一种丝材快速对中穿线装置。

背景技术：

1、在丝材拉拔减径过程中，根据丝材的粗细及韧性的好坏，通常采用单卷筒或多卷筒连续拉拔，而无论采用何种形式，都需要将丝材头部进行轧尖变细以通过模具的减径孔，随后再使用外力将穿过模具的丝材进行拉拔以完成穿线，从而达到减径的目的。

2、对于强度不高或丝材较细的情况，在轧尖后可以直接通过人力将丝材头部穿入模具减径孔，但若丝材直径较大或强度较高，在模盒内如此狭小的空间若再通过人力将丝材穿入模具减径孔则面临操作困难的问题，而且若操作不当极易引起机械伤人事故。即使通过多次对中将丝材穿过模具，也会浪费较多的时间及精力。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种丝材快速对中穿线装置，能够实现粗丝或强度较高的丝材在的自动穿线。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、本实用新型所提出的一种丝材快速对中穿线装置，包括对中导向机构、模具、模盒、第一支架和第二支架；所述模盒的前后两侧壁上分别对应开有入线口和出线口；所述模具通过第二支架对应安装在模盒内部靠近出线口一侧的内壁上；所述对中导向机构通过第一支架安装在模盒内部，且一端与入线口对应，另一端与模具对应；所述入线口、对中导向机构、模具和出线口的中心线均位于同一条直线。

4、优选的，所述对中导向机构为开有中心通孔的圆柱结构。

5、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

6、本实用新型通过在模盒内制作可拆卸的导向机构，其中心线与模盒入线口、模具的中心孔以及模盒出线口对应处于一条直线上，在夹送穿线时可直接将丝材穿入模具的减径孔内，穿入后将导向机构快速拆除，从而实现了粗丝或强度较高的丝材的自动穿线，不仅可以单人完成穿线工序，而且避免了因操作不当引起的机械伤人事件的发生，解决了单人操作拉丝机时的安全隐患问题。

技术特征：

1.一种丝材快速对中穿线装置，其特征在于：所述装置包括对中导向机构、模具、模盒、第一支架和第二支架；所述模盒的前后两侧壁上分别对应开有入线口和出线口；所述模具通过第二支架对应安装在模盒内部靠近出线口一侧的内壁上；所述对中导向机构通过第一支架安装在模盒内部，且一端与入线口对应，另一端与模具对应；所述入线口、对中导向机构、模具和出线口的中心线均位于同一条直线。

2.根据权利要求1所述的一种丝材快速对中穿线装置，其特征在于：所述对中导向机构为开有中心通孔的圆柱结构。

技术总结本技术涉及一种丝材快速对中穿线装置，包括对中导向机构、模具、模盒、第一支架和第二支架；所述模盒的前后两侧壁上分别对应开有入线口和出线口；所述模具通过第二支架对应安装在模盒内部靠近出线口一侧的内壁上；所述对中导向机构通过第一支架安装在模盒内部，且一端与入线口对应，另一端与模具对应；所述入线口、对中导向机构、模具和出线口的中心线均位于同一条直线。本技术实现了粗丝或强度较高的丝材在不需要人工干预的情况下自动完成穿线，不仅可以单人完成穿线工序，而且避免了因操作不当引起的机械伤人事件的发生，解决了单人操作拉丝机的安全隐患问题。技术研发人员：冯兆龙,郑帮智,王泽龙,孙思博受保护的技术使用者：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/11/7